丁志峰 罗赛洛(温州)明胶有限公司
当前在电厂的生产过程中,输煤皮带有着十分广泛的应用,而这主要得益于输煤皮带不仅运输能力强而且价格还十分低廉,即便是损坏了进行维修也比较简单,所以务必要对输煤皮带的应用引起高度重视,并且对影响电厂输煤皮带的因素加以分析,以便采取更加合适的方式进行解决。
在电厂中输煤皮带产生的噪声十分大,这样一来不仅对皮带机的正常运行造成影响,而且还对相关工作人员的身体健康造成相应的影响,一般来说影响输煤皮带噪声过大的原因主要可以归纳为以下几点:第一,一旦轴承发生损坏比如会使得输煤皮带发出阵阵刺耳的声音;第二,托辊管材料不均匀,则会使得噪音过大且还会产生振动;第三,减速机位置摆放缺乏合理性,这种因素所产生的噪音往往较小,但是长此以往也必然会对减速机的轴承造成损坏。
输煤皮带偏离原定轨道的因素主要可以归纳为以下几点:第一,人员疏忽因素,由于在对输煤皮带进行安装的过程中,不够细心导致两侧存在着一些误差,随着时间的不断推移输煤皮带必然会偏离原来的轨道。第二,皮带机中心不够稳定也会容易使得两端不够平衡,进而使得输煤皮带发生偏离。第三,由于输煤皮带长期运行导致发生了偏离,这种现象是输煤皮带偏离原轨道最为常见的一种方式。
输煤皮带漏料问题也是一种十分常见的想象,一般多见于转弯处和凹段区间以及皮带两侧。由于输煤皮带的运输量较大,在高速运行的过程中使得皮带在转弯处发生漏料,这样一来会导致损耗增加,同时会容易让输煤皮带产生较强的阻力,进而发生损坏。与此同时,皮带两侧也是漏料的高发区,而发生两侧漏料的主要原因在于两侧不平衡所致,一般而言由于两侧漏料的现象在日常工作中属于比较常见,但是它所带来的影响却很小。除此之外,输煤皮带漏料在凹段区间的情况,则会对输煤皮带造成严重的损伤甚至断裂。凹断区间作为输煤皮带中不可或缺的一部分内容,由于曲率半径较小会导致输煤皮带发生悬空,以至于产生漏料的现象。
减速机一旦发生断轴不仅会对输煤皮带的正常运输造成影响,而且还会危及到工作人员的安全问题,而导致输煤皮带发生断轴现象的主要源于在于输煤皮带的承载力过大所致,有些单位为了能够提升发电厂的生产力会投入过多的原材料,此时输煤皮带作为输送介质会承载着较大的重力,一旦超过额定负载必定会出现减速机断轴的现象,除此之外,皮带两侧不平衡也是导致减速机断轴的原因,由于相关的技术人员在对输煤皮带进行安装的过程中粗心大意,使得输煤皮带的两侧极度不平衡,而在输煤皮带正式运作之前也未能做动平衡测试实验,这样也会导致输煤皮带两侧不平衡的产生。
输煤皮带是确保发电厂得以正常运作的关键所在,所以输煤皮带在实际的运行过程中必须要重视其影响因素并且采取切实可行的方式进行解决,具体来说可以从以下的三个方面进行着手:
在电厂发电中,输煤皮带的噪声是十分的大,不仅不利于相关人员的身心健康而且还会降低输煤皮带的使用寿命,但是在降低噪音的过程中需要结合实际情况来进行控制,例如针对于轴承损坏所产生的噪音则可以对损坏的轴承进行更换;若是由于不正常的噪音且还伴有振动,那么则需要将输煤皮带内部进行分解拆卸,将其中的损伤的零部件进行更换即可;针对于减速机位置摆放不恰当的则可以将减速机的位置进行挪动并合理的进行摆放。
在输煤皮带中托辊作为其中最为重要的一部分,同时也是解决输煤皮带跑偏的关键,对托辊位置进行调节,并且将输煤皮带两侧的高度保持一致,这样就能够在一定程度上避免输煤皮带跑偏。由于托辊在实际的运输过程中会粘连部分的煤渣,如此会使得托辊的外圈变大,也会产生输煤皮带的跑偏,所以为了能够降低输煤皮带发生跑偏需要增设清辊装置并对托辊进行定期的检查清理,只有这样才能够确保输煤皮带的正常运行。
为了能够使输煤皮带的使用寿命得到延长,需要对其影响因素进行详细的分析外,同时还要强化对相关工作人员的培训工作,具体来说可以从以下几个方面进行着手:第一,强化安装阶段的管理,作为安装管理人员务必要本着严谨务实的态度,严格依照有关流程进行安装操作,并且在安装结束之后还要进行必要的试运行。第二,试运行结束之后还要对输煤皮带进行动、静平衡实验,只有两个实验都完成之后才能够最大程度的保证输煤皮带两侧的平衡。第三,重视后期输煤皮带的维修与保养,延长输煤皮带的使用寿命,有效保障输煤皮带的正常运行。
综上所述,通过对本文的分析,当前随着我国科学技术水平的进一步发展,对于电力的需求也在不断的增加,这样使得电厂面临着较大的挑战,而在这一过程当中输煤皮带起到了巨大的作用,是必不可少的一部分,所以务必要给予高度重视,同时也要认真分析清楚影响输煤皮带损伤的具体因素并有利于采取行之有效的措施加以解决,保障各项工作的顺利运行,从而为人们提供更加优质的服务。