李秋栋 聊城宏运房地产开发有限公司
当前,为了建筑项目建设中真正实现绿色节能,建筑施工企业需要合理运用装配式混凝土构件施工技术。因此,如何更好地发挥装配式混凝土构件施工技术,在建筑项目建设中的技术优势,解决因技术运用不合理造成的施工质量问题是建筑行业必须认真对待的课题。在此背景下,本文分析了装配式混凝土构件的施工技术要点。
因为当下的建筑住宅项目呈现出高层化的趋势,其结构体积庞大,也就使得在施工作业进行时的材料需求量大、人员数量多,为达到混凝土住宅建筑的结构要求,在现场施工时还需要利用多种先进的施工技术和工艺,伴随着一系列施工作业的开展,存在着巨大的能源消耗和资源浪费。现阶段,随着混凝土住宅建筑施工工艺的日渐成熟,装配式建筑概念逐步提出,且市场上有了越来越多的混凝土装配式住宅建筑,装配式施工技术下的资源利用率更高,有利于促进节能减排目标的实现。传统的建筑工程项目实施中,因为粗放型的发展理念,再加上施工工艺和技术相对落后,在施工作业进行时伴随着较大的能耗问题,这是当前及未来发展中需着力解决的问题。比如,对住宅建筑项目而言,钢筋混凝土材料的用量较多,但在实际的施工过程中常常存在着不合理应用的问题,尤其是水泥硅酸类材料,因为此类材料为不可再生材料,一旦操作不当出现了泄露,会给建设单位造成巨大的经济损失,所引起的危害在短时间内是无法恢复的。出于环保要求的考虑,预制建筑在当下的行业中大受人们的青睐,因此,混凝土装配式住宅建筑的出现,符合节能减排的目标,经由构件的预制生产,可以使得建设施工作业中的垃圾产生量得以减少,能源消耗问题得到了有效地控制。
为贯彻落实国家、省、市各级政府大力发展装配式建筑精神,建筑项目工程施工过程中,大量开始应用装配式混凝土结构施工技术。因其构件通用化程度高,采用工厂化生产预先完成的预制构件,生产速度快,精度高质量好。施工现场仅需按照图纸合理地将构件吊装在适当位置即可,同时注意好构件的连接环节。因此,减少了现场人工作业量,机械化程度高,施工速度相较于传统施工技术较快,极大地提升了施工效率。随着部品部件的通用化水平提高和技术工艺、组织管理、技能队伍的加强,施工速度还能进一步提升。
在过去进行混凝土建筑工程施工过程中,由于施工精度不够高,各种规划空间尺寸非常容易产生较大的施工偏差,所以会对建筑物后期室内装饰施工造成非常大的影响。而通过使用装配式建筑施工技术,则可以对以上各种问题进行有效解决,有助于建筑工业化与建筑产业化的实现,装配式建筑物构件具有自己的施工标准与施工要求,生产厂家应根据这些施工标准与要求来生产加工墙板、梁、柱子等装配式建筑物构件,而且在对这些建筑构件进行生产加工过程中,应将水管、电线预先埋设在规定位置。在加工生产装配式建筑构件过程中,生产厂家均是选用相对应的模具来进行加工的,所以在设计精度方面,装配式建筑构件提出了十分严格的要求,有助于建筑工业化与建筑产业化的实现。针对装配式建筑,由于这种模式对设计精度是十分严格的,所以这样可以更好地推动建筑物室内装饰设计的规模化发展。因为装配式建筑构件均是在工厂中预制加工的,所以在选用装配式施工技术,可以在施工现场对装配式建筑构件进行直接安装施工,能够高效统一管理建筑工程的施工质量,有助于建筑标准化目的的实现。
在建筑施工过程中,对装配式混凝土结构进行应用时,还存在一些问题。这些问题会直接影响建筑的施工效率和施工质量,必须全面掌握这些不足和缺陷,才能够真正发挥装配式混凝土结构的应用优势。目前,在建筑装配式混凝土结构施工过程中,存在的主要问题包括以下方面:第一,在开展混凝土结构施工设计工作中不能全面掌握建筑的具体情况,导致施工设计和施工的先后顺序存在一些问题。特别是在正式施工之前,对一些数量比较多的构件进行安排和处理的难度相对较大,在一定程度上会影响后续施工效率和质量。第二,在装配式混凝土结构施工过程中,吊装工作量比较多。因此,对吊装设备的选择有严格的要求。在具体的施工中,构件种类比较多,要根据构件安装的具体数据以及实际需求对吊装设备进行合理选择,才能保证吊装作业安全稳定进行,提高装配式混凝土结构的施工效率。第三,在装配式建筑施工过程中,必须对不同的施工工序进行合理安排,保证施工工序的衔接性以及有序性。这是确保装配式混凝土结构施工现场稳定有序进行的重要基础。但是在实际施工过程中,因为工程量比较大,再加上构件类型也比较多。在不同的施工环节安排过程中,可能会存在施工顺序不当的问题,影响施工进度。
(1)需要更多的专业工程技术人员。与传统混凝土构件相比,装配式混凝土构件需要更多更专业的工程技术人员,因此培养专业工程技术人员是推动装配式建筑发展的关键。
(2)装配式混凝土构件的保存和保养。装配式混凝土构件需现场组装,因此需要事先进行堆场,堆场过程中的整个仓库的监控和维护,也是一个值得考虑的问题。
(3)施工工艺改进。为了确保装配式混凝土构件连接质量,必须持续改进施工工艺,形成科学可靠的施工工艺,从而确保建筑质量。
(4)优化管理方法。装配式混凝土构件施工涉及的部门和步骤较为复杂,施工单位必须彻底优化管理方式才能确保施工的顺利进行。
不同的住宅建筑所涉及的混凝土构件也存在着明显的区别,正是因为构件结构的不同,使得在项目实施的过程中,建设单位应与施工单位、预制厂家等密切合作,根据不同构件的生产要求,做好材料加工管理。预制装配式混凝土施工作业中,模具精度控制的难度系数较高,随着当下的技术发展,建设单位在装配式住宅项目实施中,应加强对BIM技术的应用,加工厂可以根据建设单位所提供的工件尺寸,积极利用数控机床来组织模具加工和生产,这种新型生产方式下的加工制作精度更高,有效克服了传统人工生产方式下精度不足的问题。传统的混凝土施工作业下,为提高混凝土结构的整体性,一般需开展整体浇筑,虽然美观性较强,但造价相对偏高,而预制构件生产方式下的混凝土构件质量相对偏高,构件规格强度符合施工的质量要求。
在建筑装配式混凝土结构施工技术应用过程中,需要重视吊装施工环节的质量管理工作。施工人员要根据建筑装配式混凝土结构的具体施工要求设计有针对性的、可靠的吊装方案。在对吊装方案进行设计时,需要从以下方面出发:第一,要做好考虑塔吊的选型以及布置工作,保证建筑装配式混凝土结构顺利安装。同时需要加强现场施工安全管理工作。对塔吊设备进行选择时,必须充分考虑塔吊设备的适用范围,要保证其适用范围能够覆盖施工现场,才能够防止在塔吊后期使用过程中出现移动情况。第二,在塔吊设备选择过程中,还要重视设备起重性能,确保满足建筑施工过程中的钢构件吊装需求。在建筑装配式混凝土结构施工过程中,对塔吊设备的重量要求相对较高,施工人员需要利用塔吊的起重功能完成混凝土构件吊装以及装卸作业。因此,在对塔吊进行选择时,必须根据具体的施工设计方案对塔吊起重能力进行充分考虑。第三,要加强塔吊现场安装质量控制工作。在实际施工中需要与混凝土构件吊装半径相符合,方便施工人员根据塔吊的安装要求开展塔吊安装质量管理,保证塔吊安装水平,防止在塔吊后期使用过程中出现安全问题。
在对模板进行安装过程中,一定要遵守的安装原则为:先安装水平构件后安装竖向构件,先安装模块构件后安装异性构件,以满足建筑施工要求。第一,针对新混凝土与旧混凝土之间表面的接触位置,需要对其进行凿毛处理,同时需要将斜模板安装在规定高度的顶端位置,以促使新混凝土结构与旧混凝土结构之间能够进行更好的融合,保证在模板顶端中能够顺利流入剩余浮浆。另外,当新混凝土结构与旧混凝土结构二者之间融合结束且达到施工要求以后,如果有自密实混凝土溢出来,说明无需在对混凝土进行浇筑了。不过,需要注意的是,在浇筑混凝土过程中,一定要对建筑工程施工现场情况进行深入考虑,并以此为重要依据,选取相应合适的施工机械设施。在对混凝土浇筑过程中,不得发生不良现象,如浇筑不均匀问题、冒泡问题等。在浇筑完成混凝土结构以后,一定要对混凝土进行及时振捣。
预制构件的施工技术是合成钢筋混凝土的另一种形式。钥匙由外部回填墙和中央空调控制面板组成。PC技术在工程项目中的应用可以减小结构之间的间隙间距,在不同的原材料之间形成间隙,并确保主体工程建筑物具有优良的耐火性。此外,PC组件的生产在加工厂中进行,因此具有清洁能源和出色性能的特点。从不同地区的使用现状来看,该技术的更大优势在于可以合理地减少项目建设的劳动量,并为随后的混凝土维护和零件维护提供足够的时间和空间。
PC技术与PCF技术之间的差异取决于以下事实:PC技术用于构建完整的预制组件(例如室内楼梯,生活阳台面板,中央空调控制面板和挡板)的混凝土工程,而PCF技术用于构建预制的层压木材地板的混凝土预制。实际上,升降机井,内部框架柱和少量分隔壁的结构仍在所选的铸造技术中。当PC技术在工程项目中得到充分利用时,所有预制构件将在制造和安装的整个过程中遇到困难,并且在预制构件的整个过程中将遇到有关窗户,面板和墙壁,装饰设计和隔热的规定。为了更好地处理和改善工程建筑窗户的渗水问题,请防止在项目施工过程中可能发生的后续风险。PCF的技术使用可以合理地处理墙模板问题。无需在墙体周围安装钢管脚手架和模版,减少了模版的使用,合理地提高了工程的安全系数。另外,对于在PCF加工技术中使用的墙壁混凝土模具壳,如果承载力和比抗弯刚度设计计划和总体计划未考虑建筑的墙壁表面,则很可能会消耗混凝土原料,这也将导致设计计划与具体情况之间的比较。关键断层将危及所有建筑结构的关键地震等级特征和建筑 质量。
施工人员在安装预制柱时,应依照其吊装顺序方式进行吊装,通过逐层分段式施工作业予以吊装,避免重复作业。在吊装之前,施工人员需要清理柱子的安装部位,避免存在杂物,同时还要检查柱子轴线位置,并对预制柱的尺寸、型号等予以一一核实,防止在吊装过程中因误装情况影响整个工程质量。吊车在吊装预制柱时,需要在安装过程中设置安装吊点,并在吊装位置设置防护垫,保证每个安装柱都能准确无误地安装到指定位置,并且保证所有预制柱方向统一一致,然后依照施工进度进行依照事先标好的记号进行吊装。在调离地面至1m左右以后,工作人员需要稳定好柱子,然后通过人工指引将其安置到指定位置,再次调整柱子位置,确保所有筋头都落到指定位置后缓慢予以插入。在放入过程中,吊装人员应提醒施工人员不要夹住手脚。在预制柱初步安装完成以后,施工人员应使用红外投线仪进行校正,最后再用经纬仪对校准轴线予以确认,在保证无偏差的情况下进行 灌浆。
剪力墙结构通常用于房屋墙壁,客厅阳台和室内楼梯,这已经为这种结构的节能和降低能耗的实际效果显示了足够的保证。
但是,由于混凝土框架剪力结构本身质量的提高,在整个实施过程中,提升机的工作特性和房屋主体的承载能力显然提出了很高的规定。在具体项目建设的全过程中,工作人员应合理消化和吸收各种操纵要素,并在现场操纵和管理方面稳步推进项目进度。层合混凝土框架柱的技术要点分为层合板墙,层合地板和预制楼梯。层压板墙由预制的木地板和钢网组成,混凝土浇筑后可用作混凝土模板。叠层板墙由网状结构钢筋和两层水泥预制板组成,可用于将现浇混凝土制成两层水泥预制板。网状结构建筑钢筋可用于强制建筑钢筋和水泥预制板的提升点。现阶段,我国复合混凝土框架柱的技术发展趋势和应用还不成熟,关键是利用地下停车场工程。整体式预制混凝土预制框架柱的技术主要基于所插入的预制构件钢的搭接量。该技术中包含的预制组件用于建造水平层压地板,垂直框架柱和混凝土框架柱。灵活使用该技术可以为我国当代工程项目展现资源优势。根据具体情况,技术结构非常简单,缺陷也非常明显。主要原因是组件架构更大、更重,这也可能导致相对简单的最终组件形状。
在全部的装配式混凝土施工作业结束以后,同样需重视后期的养护处理,只有维持了一段时间的养护,才能够从根本上避免混凝土出现结构裂缝的问题。在混凝土养护环节,重点要做好混凝土的保温和保湿处理,保持混凝土表面的湿润度,减少干缩裂缝。因为混凝土装配式住宅建筑结构的特殊性,整个屋面的板材表面体积大,高出部位可能会面临水分的过度流失问题,引起混凝土失水。因此,养护作业中,当将混凝土表面完全压平以后,要安排专人负责洒水养护,在混凝土表面覆盖塑料膜,使用保温 材料。
综上所述,在我国建筑行业领域中,装配式建筑模式是未来重要的发展趋势,通过选用装配式建筑施工技术,有助于建筑工程建设质量的提高,能够实现节能低碳、绿色环保,有效推动我国建筑行业的可持续发展,所以我们一定要高度重视装配式建筑,熟悉与掌握装配式建筑施工技术。本文对装配式建筑结构施工技术要点进行了深入研究,以期加深相关施工技术人员对装配式建筑施工技术的了解与认识。