1，4-丁二醇生产工艺核心催化剂实现国产化

由大连瑞克科技股份有限公司(简称大连瑞克)开发的1，4-丁炔二醇合成催化剂RK-17成功应用于河南开祥精细化工有限公司(简称河南开祥)2套45 kt/a 1，4-丁二醇(BDO)装置。这也是国内首套采用国产催化剂的BDO装置。与进口催化剂相比，该催化剂性能平稳。各反应器出口甲醛浓度、反应系统出口溶液铜离子、抽出催化剂的粒径分布、抽滤时间、反应系统压差等指标都相对稳定，达到了进口催化剂性能指标。

目前，BDO工业生产以乙炔和甲醛为原料的炔醛法为主要工艺路线。乙炔和甲醛在催化剂作用下反应合成1，4-丁炔二醇，然后再加氢生产BDO。该工艺的核心1，4-丁炔二醇合成主要采用铜铋催化剂。一直以来，铜铋催化剂的制造技术由国外公司所掌握，价格昂贵且供货周期长，制约了国内BDO行业发展。

2017年，大连瑞克开发出活性好、稳定性好、选择性高、过滤性好的1，4-丁炔二醇合成催化剂RK-17(氧化物型)。该催化剂主要由铜、铋、镁、硅的氧化物所组成，其中氧化铜质量分数为45.0%～50.0%、氧化铋质量分数为3.5%～4.5%、氧化镁质量分数为6.5%～8.5%、氧化硅质量分数为40.0%～45.0%。

2020年1月，首批催化剂在河南开祥2套BDO的C列反应器试用，其性能指标达到或超过国外催化剂。2020年7月，河南开祥A列和B列反应器也使用了RK-17催化剂。该催化剂加快了BDO装置炔化反应器内甲醛溶液和乙炔气的反应速率，并在同等反应时间下提高反应转化率，最终提高了BDO产品的生产效率和品质。