石油化工工程管道安装存在的问题与对策

申显明

山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030012

目前，国内石油化工工艺管道安装项目的建设和运营涉及多方面修建手段[1-3]，施工人员必须谨遵流程，保证管道设计及相关部件安装的科学性和有效性，还要提高对整个项目质量的核查与监督，坚守有关规范准则，确保项目质量。

1 安装施工阶段存在的问题分析

1.1 焊接风险偏高

焊接是管道安装步骤的关键技术手段。石油化工项目中的管道结构繁杂，在大部分状况下需要合理进行多根管道焊合。在修建期间，部分员工没有质量控制意识，不严格遵守有关流程规范操作，导致管道焊合质量不达标。石化管道一般输送高温、高压、腐蚀性物料。如果焊合质量不符合标准，管道长时间受到内部介质的影响，结构整体性易遭到破坏，甚至导致薄弱部分断开，造成危险事件。

1.2 防护不到位

复杂度高是石化工程工艺管道安装施工的特性之一，一些安装步骤需要横跨多个结构物。在布设线路期间，一些修建部门会忽略套管的二次防护，从而造成管道结构损坏，这也是造成管道危险事件的根源之一。

1.3 图纸与材料审查不全面

在工艺管道安装期间，有些建设部门一味赶工、缩短工期时间，不按照有关规定详细检查施工方案，从而导致施工图内出现缺陷和纰漏等无法及时发现和处理，致使策划方案更换频繁，不仅降低整个管道的安装效果，而且延误了工时，提高修建成本。

1.4 阀门安装问题

阀门是石化管道的重要构件，虽然形体较小，但其安装质量与管道的正常使用息息相关。有些员工不规范施工，如不依据阀门水平布置的策划标准，倾斜或倒置的安装，不利于管道内部运送物的流通。

1.5 管道防腐问题

石化工程的管道修建期间采用耐腐蚀性材料，而且还要协同应用防腐蚀治理方案。管道上的突起物，如喷嘴区域，极易发生保温层下腐蚀。在实际施工应用中，有的修建部门在采购环节未严格把控其耐腐蚀性能，或者修建期间的防腐防护的标准与实际差异明显，如果不及早发现并解决问题，会大大缩短管道的使用寿命，甚至导致管道泄漏等危险事故的发生。

2 处理措施分析

2.1 完善管道安装工程设计，加强重难点分析

为提高化工管道的安装效果，必须严格按照规划进行地质勘探，结合实际状况进行科学调整，为后期修建提供保障。石化管道施工策划涉及的内容广泛，需要与相关部门以及对口专业相互协作，实现管道设施的整体规划，实时修正，最大化完善管道施工流程。修建部门还应及时、高效地与监督管理部门交流沟通，全面了解管道修建流程的难点。尤其在挖掘孔洞的过程中要努力做到整个流程的实时监控，保证管道修建任务科学进行，最大限度地减少意外状况的发生。

2.2 做好管段质量的审查检验

在管道的安装修建过程，管段的再生产改良制造是一个关键的步骤。建设部门要保证筹备的管段原料符合石化工程平稳、快速的运转标准，严格控制质量标准。在完工达到可使用状态前，还要谨遵相关标准进行审查修正，加强关键数据的检测，实时跟进管段设计中出现的质量漏洞，保持及时得到解决。如果管段修建流程出现问题，技术员工应将有关问题转交相关部门进行复核，甚至取消任务，直到达标后方可应用。

2.3 管道的防腐处理

石油沥青和环氧煤沥青是现阶段我国管道安装中普遍采用的耐腐原料。相对来讲，后者采购耗费小，但存在环保性能差的问题。因此需要对环氧煤沥青进行防腐加工，以提高管道的耐腐蚀性能。

2.4 管道焊接

焊接是管道修建中的关键步骤，与整个管道项目的质量密切相关。为科学合理应对管道焊接步骤中遇到的各种问题，需要安排工程专员严格按照有关制度和准则开展修建，在项目实地进行管道组接安装后，要在策划图上清楚地标示出各个焊接坡口对应的编码。还要安排质量检测专家焊合表面，使用高端精密设备监测内部构造，确保抽样率符合标准。针对无损监测情况，监管机构要不定时抽查，保证没有质量漏洞才可以确认签字。

2.5 阀门安装

在石化管道安装时期，提议将管路闸口安设在操作人员便于进行各项业务操作的位置，阀门手轮间距≥100mm。要水平布局安设，避免产生阀杆朝下的状况。安设重型阀门时，必须使用吊装工具准确放置，并且阀门交错安装，使其可以缩短不同工艺管道的间隔。对于无特殊要求的管道，提议在管道根部附近安设一段水平管道截止阀。所有阀门必须经过层层筛查，在压力测试达到标准之前不能投入使用。修建部门应明确标注每个阀门的启动位置，保证阀门的安设方位可以支持项目平稳快速运行。

2.6 加强对管道制作的管控

为防止因管段质量问题导致安装不达标，或者因为管段材质的原因导致出现安装漏洞。需要在管段生产期间进行系统的监测试验。建设单位验收后，应通知修建部门准备编制单轨图、管道检查单等资料，送交监理部门。监理部门重新对管段生产质量进行检验，并根据实际状况对管段进行抽检，降低管道质量问题发生的概率。

3 结语

在石油化工项目中，管道在液体物料的运载和输送中起着重要的作用。若管道安装不当造成安全事故，必然会导致无法估量的经济损耗甚至危及人身安全，造成环境污染等。因此，必须加强管道安装质量控制，制定相应对策方案，避免管道安装出现问题，提高管道使用寿命，保障相关项目平稳运行。