为解决精密电解加工技术跨行业应用的难题,近日,江苏省产研院集萃精密与微细制造技术研究所(以下简称“精密所”)在宁举办航空航天精密制造技术交流会,并与科森医疗成立“医疗器械精密电解联合研究中心”,共建面向医疗器械领域的精密电解加工实验室。双方前期将共同投入1000万元,用于技术开发和团队培养等。
航空飞行器推重比、工作可靠性与使用寿命等要求正不断提高,飞行器上关键结构件的几何特征愈加复杂、薄壁件比例不断提升,高温合金、钛合金等难切削材料的应用也更为广泛,种种因素都给传统切削加工方式带来巨大挑战。
“精密电解加工技术,由于其具有不受工件材料硬度、强度、韧性限制,适用于多种复杂形体及薄壁工件,无需分粗、精加工可一次进给完成,拥有极高生产效率和极优表面效果等优势,正在逐渐成为国际先进航空发动机、燃气轮机等领域精密、高效、批量制造不可或缺的一部分。”研究所专家介绍,通过实验室共建,可以让企业提前参与到前期概念验证过程中,研究所提供可行性方案,企业开放应用场景进行测试、分析和反馈,双方基于等同地位,共同推动电解加工技术从原理方案逐步过渡到中试实验,最后应用于企业的批量生产。
“成立医疗器械精密电解联合研究中心,旨在委托精密所,通过精密电解加工技术,帮助其替代原加工工艺,解决加工效率低、工艺成本高等问题,大幅提高生产效率,降低成本。”昆山科森科技股份有限公司工作人员表示。
此次交流会还旨在充分整合技术供需资源。南京航空航天大学机电学院院长傅玉灿表示,南京航空航天大学从20世纪80年代中期开始进行数控展成电解加工工艺技术的研究,已在电解加工设备研制、加工机理研究、控制软件编制及工艺试验等方面取得了重要研究成果。通过此次对接会,将推进行业技术交流和校企合作,提升产业创新创造动能。