精细化工企业安全生产的若干工程技术问题初探

韩晓臻

摘要：化工行业在当前的社会发展过程当中属于高危行业，并且具有较高的污染性，在当前现代社会发展过程当中，现代人的环保意识以及安全意识得以大幅度的提升，由此也使得政府在发展过程当中对于化工行业的监管力度大幅度的增加。高标准的化工行业在发展过程当中需要进行综合性的建设，企业在发展过程当中需要应用更加先进性的技术，并且需要对其自身生产管理进行有效的规范，而工程建设所具有的综合质量，会对整体企业的安全生产产生一定程度的现实影响。由此，文章对精细化工企业在安全生产过程当中所应用的各类技术进行详细的分析，希望能够为我国的企业发展提供一定程度的参考。

关键词：安全生产;精细化工;技术应用

引言

在精细化工的实际构建过程当中，会应用精细化工对利润进行获取的方式。在化妆品等诸多产品的生产过程当中，会应用诸多化学材料，由于化学物质以及材料在构建过程当中，会存在易燃、易爆等诸多特点，由此也使得精细化工产品在实际生产过程当中，会存在诸多安全事故的发生可能性，对于工作人员的生命财产安全产生一定程度的危险。由此，在精细化工的实际构建过程当中，需要对工艺生产的实际环境，以及技术与相应工作人员的综合素质开展综合性的分析，并且对相应的要求进行有效的提升，并且将安全管理工作放置于实际发展中的重要位置之上。精细化工企业在发展过程中，对于安全生产而言，需要进行更加高效的工作，需要从安全管理的源头出发，对各项工作进行有效的处理与分析，并且给予安全管理更加高质量的重视，使得经济安全运行的综合系数得以大幅度的提升，确保安全管理得到有效的优化。

1对化工安全管理工作所存在的综合问题进行分析

1.1管理制度有待于进一步的完善

由于企业管理者在发展过程当中，对于安全管理工作无法予以充分的支持。因此致使部分管理工作在开展过程当中，其主要的重点会放在产品生产角度，对于相应的安全管理工作制度无法进行综合性的完善。因此，也导致安全管理工作制度在构建过程当中，与实际的化工生产认识存在一定程度的脱节性，使得安全管理工作无法得到有序的开展。此外，由于精细化工企业在发展过程当中所具有的内部机构相对较多，并且及管理流程具有高度的复杂性，加之各个部门之间在协调中所具有的综合协调能力相对较低，由此也致使安全管理工作难度不断的增加。第三，由于安全管理制度完善性相对较低，致使化工安全管理工作在各项方案的制定以及执行过程当中无法受到相应部门的监督。其工作在开展过程当中具有较强的随意性，部分企业安全管理工作在开展过程当中存在走形式的现实情况，无法具备实质性的发展意义。

1.2化工设备管理有待于进一步的优化

各类化工生产设备的实际管理，是对当前化工生产安全进行保证的重要前提。近年来，我国科学发展能力大幅度的提升，而各类化工设备以及仪器也进行了综合性的换代，当前化工设备在发展过程当中，正向自动化以及智能化的方向进行综合性的发展。而较为先进的化工设备，在实际的发展过程当中，对于确保化工生产安全有着极为重要的现实作用。但部分化工企业的发展过程当中，并无法做到有与时俱进，其实际发展中所拥有的各类设备具有高度的陈旧性，并且应用的性能以及稳定性与新设备无法进行有效的比较。

1.3无法对工作人员进行有效的安全技能培训

精细化工企业在发展过程当中，员工是当前各项生产域开展的重要主体，同时也是安全管理工作所具有的重要对象。由于化工生产所具有的特殊性，因此对于工作人员其自身所具有的技能安全等诸多意识，也提出了较为突出的现实要求。对工作人员技能水平进行提升，并且对其安全意识进行有效优化，其主要途径并在于开展有效的定期培训工作。但是部分企业在实际工作过程过程当中，无法对相应的工作内容予以重视，在员工进入企业之后，企业发展无法对其进行较为专业的安全生产技能培训工作，因此致使相应的设备与材料无法获得有效的了解。部分企业在发展过程当中，虽然会对相应的员工进行综合性的技能培训，但在培训过程当中无法充分的将安全意识进行有效的应用，由此也致使企业在发展过程当中存在諸多安全事故。

2对精细化工安全生产的优化方案进行分析

2.1构建较为健全的安全管理体系

首先，为了使得当前安全管理工作能够得到有效的开展，需要在实际工作及控制过程当中，对安全管理体系开展有效的优化。需要在精细化工生产过程当中，从领导层开始，提升对于各项新知识的认知，对新理念进行综合性的学习，进而对自身生产管理体系中所存在的工作有效性进行有效的提升。做好各项先进管理理念的综合指导工作，在确保企业予以长期稳定的发展过程当中，需要充分的依照安全管理的实际工作需求，构建与企业发展具有高度适应的管理方式以及具体的方案。第二，在实际的精细化工生产过程当中，需要充分的依照安全管理及具体监督机制等诸多建设工作，对安全管理人员进行有效的控制，并且强化监督力度，确保其管理工作能够得到有效的落实，能够进行综合性的规范，将其有效性进行综合性的提升，并且将各项技术进行有效的落实。最后，在精细化工的实际生产过程当中，需要对岗位责任制度进行构建，需要依照部门的职责对工作责任进行有效的承担，如果存在安全事故，则需要进行追责。

2.2.对生产应用自动化控制

依照化工生产过程当中所存在的各项危险性工作问题，需要充分对各项工艺参数等诸多方面进行有效的控制，对装备的完善性进行有效的优化，对自动化控制的工作进行综合性的完善。对于大型和高度危险的化工装置等诸多紧急装置的设计，以及系统的综合运行进行有效的规范。从本质角度需要进行安全管理能力的综合提升。在大型生产装置不断复杂，以及其生产完善度不断提升的背景之下，对于生产过程中所存在的安全控制能力需求也大幅度的提高。安全控制所具有核心目的在于对人员的损伤进行有效的减少，进一步降低事故与生产中所存在的各项环境污染，使得经济污染及损失得到有效的降低。在安全控制时，需要充分的注重信号报警及联合停车的现实问题，对于已经存在的各项问题需要进行更加及时的处理，相应的工作人员需要从设备安全等方面对其自身所存在的综合能力进行有效的提升。

结语

在当前社会发展过程当中，社会所具有的生产力不断的提升，由此也使得精细化工生产会受到诸多外界因素的影响，而企业在发展过程当中，同样需要在安全管理以及技术发展中进行有效的创新，确保自身工作的科学性与有效性得以提升，从而切实可行的方式使得当前安全管理工作程度得以大幅度的提升，使企业在发展中能够获得更加长期稳定的发展。

参考文献

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