化工机械设备维修技术研究

郝强 康强 王海燕

摘要：近些年，我国社会经济建设在飞速发展，科技也在不断更新换代，各个行业都在发生着巨大的变化。对于化工企业来说，不但在生产能力上有了很大的提升，产品质量也随之大幅提高，在社会发展中已占有一席之地。在化工企业生产过程中，化工机械设备的良好运行是基本条件，但是许多化工机械设备由于长期不间断地运行，致使其在生产产品时总是发生一些故障，甚至影响到化工企业的运营。为此，机械设备管理人员一定要定期对化工设备加以维护和保养，从而降低化工机械设备出现故障的概率，生产出高质量的化工产品。本文通过研究化工机械设备的管理方法和维修技术，保障化工企业能够长远发展。

关键词：化工机械设备;维修;技术

在我国，合理运用机械设备不但提升了生产产品质量，还促进社会经济快速发展。化工企业的正常运营和发展都离不开化工机械设备，它对化工企业的生产也发挥着重要作用。据了解，化工机械设备管理工作不仅专业性强而且十分复杂，唯有真正掌握机械设备的管理和维修技能，才能够不断完善化工机械设备的操作性能。为此，化工企业一定要加以重视对化工机械设备的管理工作，着重培养员工维修技能，减少化工机械设备发生故障的几率，提升化工产品生产效率，从而令化工企业在最大程度上增加经济效益。

一、化工机械设备管理及其维修的重要性

对于化工企业而言，化工机械设备是保障生产产品效率的前提条件，它的安全性和稳定性直接关系到企业的经济收益，企业若想增加经济收益，就要想方设法使化工机械设备始终保持在一个良好的运转状态下，这同时也是化工企业加强机械设备管理工作，进行定期维修的真正意义。相对于机械设备来说，不发生故障几乎是不可能的，但却能够通过一些举措和维护方法在最大程度上减少机械设备发生故障的几率，同时这也是管理和维修化工机械设备的真实目的。如果化工机械设备发生故障，就要浪费更多时间去解决故障问题并进行修复，在严重的情况下甚至会造成设备无法正常运转，在一定程度上限制了化工企业的发展进程。如此一来，化工企业要加强化工机械设备管理工作，提升维修水平，有效减少化工机械设备发生故障的概率，尽最大努力保障化工产品的质量，并保证其生产稳定性，使化工企业立足于长远发展。

二、化工机械设备管理措施

对于化工企业而言，质量好、效率高、稳定性强的化工机械设备是生产效率的保障，所以非常重视对化工机械设备管理和维修工作。一般情况下，主要从以下三方面进行管理：一是强化化工机械设备管理意识;二是侧重观察化工机械设备的运转情况;三是对化工机械设备做好防腐措施。

（一）强化机械设备管理意识

第一，企业要让每一个化工机械设备管理人员明确自身职责，对机械设备严加爱护，在其运行过程中一旦出现问题要立即报告上级管理人员，对化工机械设备进行及时维护。第二，企业要严格要求化工机械设备管理人员，不能擅自离开岗位，要端正工作态度，保持良好的工作状态，在工作时细致观察并做好记录。第三，企业要对每一个化工机械设备管理人员进行专业培训并严格考核，当管理人员可以熟练操作化工机械设备后，才能让他们进一步操作。第四，机械设备管理人员还应做好润滑防腐工作，保证化工企业生产线正常运转。

（二）重视化工机械设备的运行状态

在化工机械设备运转时，设备管理人员要对每台化工机械设备所用的润滑油了如指掌，同时要掌握它们的性能差别。在生产产品时，如果管理员人操作失误，用错了润滑油，会对化工机械设备在不同程度上造成损害，从而降低化工企业的生产效率。为了避免产生这种现象，化工企业要让专业技能较高的化工机械设备管理人员专属管理化工设备，保障化工机械设备运转的每个环节都状态良好。不仅如此，还需要化工机械设备管理人员具有丰富的工作经验，在工作中规划好润滑油的用量，使其在使用时更加科学、合理。

（三）做好化工机械设备的防腐管理工作

在对化工机械設备开展防腐工作时，首先要做好管理规划。在设计过程中，化工机械管理人员主要应该根据设备的运行状况，考虑周全日后会面临哪些问题，会处于哪种环境之下，制定出具有针对性的防腐管理方案。而且化工机械设备管理人员在做防腐工作时要尽可能地不出现裂缝，如果带有腐蚀性的化学物透过裂缝渗入到机械设备之中，便会严重腐蚀机械设备。同时，还应侧重于机械设备制作工作。在制作机械设备的过程中，要全方位记录下制作所需的材料，对于原材料的规格、质量做好记录，以免由于原材料质量和规格不过关对设备质量造成影响。

三、化工机械设备维修技术

化工机械设备维修技术指的是更换或修理发生损坏的机械零件，以此来加强化工机械设备的准确度，并提高其性能。同时，设备维修技术还能够在一定程度上延长设备的使用年限，这主要体现在化工机械设备的使用频率上。而且维修设备可以及时解决设备出现的问题，降低故障发生概率，从而降低对企业造成的负面影响。

（一）化工机械设备常见故障的维修技术

对化工企业而言，经常发生的设备故障主要包括两方面：一是测量仪表发生故障，此时企业维修人员首先要检查线路连接处是否已松动，如果发现线路连接出现松动，就要马上维修线路。二是机械设备密封问题。企业维修人员在维修此种故障时，要根据机械设备的运转情况和实际状况，及时封闭机械泄漏之处。由于机械设备的不统一性，导致无法进行统一密封，但是企业在加工密封零配件时一定要规范统一。

（二）化工机械设备定期维护保养工作

一般情况下，化工机械设备都是持续性运转，所以要定期对设备加以检修和保养，以此来降低机械设备出现故障的概率。化工企业应按照机械设备的运转状况，定期对设备加以全方位分析，并制定周期检修、保养计划，根据此项计划长期进行设备检修、保养工作。在推进该项工作时，维修人员要全面考量检修周期的间隔时间，不要过长地设置间隔时间，避免化工机械设备产生损耗现象。一旦检修间隔时间过长，就会使机械设备受损，如此一来养护工作就前功尽弃了。相应的，一旦将检修周期设置得过短，就会大量消耗企业的润滑油等，给企业加大经济成本。

（三）对化工机械设备建立科学的故障报警体系

由于化工机械设备构造较为复杂，而且在管理上难度系数很大，这就使机械设备维修人员将面临着巨大的技术难题。近些年，我国科技正飞速发展，可以采用科技手段对化工机械设备进行信息化管理，例如在化工机械设备上设立报警装置，维修人员可以按照报警系统迅速判断化工机械设备哪里出现了故障，不再浪费排查时间，及时对机械设备进行维修，在最大程度上降低设备出现故障所带来的影响。

四、结束语

总而言之，对于化工企业而言，管理好化工机械设备是重要工作内容，有利于企业长远发展。唯有企业拥有现代化技术和完善的管理制度才可以突破发展瓶颈。化工机械设备管理质量也是化工企业赖以生存和发展的主要因素，所以一定要采取科学合理的管理模式和健全的管理制度以提升设备的管理质量，并采用先进技术来消除设备故障，保障化工企业正常运营，推动企业经济收益最大化。

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