探析油田管道焊接工艺技术及质量管控措施

摘要：管道焊接质量对管道的安全性和使用寿命具有非常重要的影响，提升油田管道焊接工艺与质量，能够确保油田管道运行的安全性与稳定性。基于此，本文主要对影响油田管道焊接质量的因素进行了分析，并对油田管道常用焊接工艺技术及质量管控措施进行了探析，希望能够促进我国油田管道焊接工艺技术的进一步发展。

关键词：油田管道  焊接工艺  质量;管控措施

随着油田生产规模不断扩大，管道网络错综复杂，为保证油田管道的安全性和使用寿命，必须优选焊接工艺，保证管道焊接质量，减少因管道故障造成的经济损失。因此，油田企业想要实现经济效益最大化，在施工过程中，要根据实际情况，选择最佳的焊接工艺，制定质量控制措施，为管道性能优化提供保障，确保油田管道施工的安全性与稳定性，从而促进油田持续健康发展。

1油田管道焊接质量影响因素分析

1.1材料和设备因素

焊接过程中使用的材料包括焊接材料和被焊接材料。材料的采购、进场、验收等各个环节把关不严，材料质量不符合施工要求，同时焊接材料没有妥善保管，导致焊丝焊条受潮等。另外，设备工作的稳定性、可靠性直接影响着焊接效果，如果设备使用时间久，出现老化问题，就会导致其工作稳定性下降。

1.2工艺和环境因素

工艺因素对焊接质量的影响主要表现在两个方面，一是针对不同施工条件制定的焊接工艺是否合理，二是施工过程中是否严格按照相关施工工艺进行。油田特殊条件导致焊接施工大多在野外露天条件下进行，受到温度、风力、雨雪天气等因素影响，焊接质量难以得到保证。

1.3人为因素

人为因素主要表现在焊工的技术熟练程度影响焊接效果，不同焊接方法对焊工技术要求不一样，同时焊工质量意识、操作习惯、是否遵守相应操作规程也会影响焊接质量。施工现场焊接监理工程师监察不够严格，对焊接专业技能一知半解，对施工单位违规行为没有及时发现，都会导致焊接质量不合格。

2油田管道常用焊接工艺技术

2.1全自动向下焊接

全自动向下焊接工艺具有流程简便、易操作、效率高等优势。选择具有一定熔化特点的焊丝，通过焊金属之间的电弧使焊丝与钢管熔化。该工艺技术能够对输送气体与空气有害物质有效隔离，进而保证油气安全输送。

2.2手工向下焊接

该工艺技术是现阶段新型的焊接工艺，其焊接流程为根焊、热焊、填充和盖帽焊接。根焊的运条为直拉与往返式，其中直拉式较为常用。但如果发生缝隙或溶孔长度较大时，不建议应用直拉式，而往返式更为适用。在焊接过程中想要避免出现裂纹就要用到热焊工艺，热焊能够确保管道控制在有效温度下，避免根焊出现裂纹。填充焊分为单道与多道，对厚度要求较为严格，因此，需要注意厚度控制。盖帽焊接是利用摆动焊接形式，注重焊道外的固定，保证外层光滑、美观。

2.3 低氢焊条焊接

该技术主要是为了应对恶劣环境而产生的技术，石油管道在运行过程中，往往会遇到高温、低温等恶劣的环境，采用低氢焊条焊接技术能有效应对高温或者是低温等不同的外界影响，可以在一定程度上确保焊缝位置的严密性，确保整体的韧性和防裂性，从而提高管道在运输过程的安全。

3提高油田管道焊接工艺技术质量管控措施

3.1建立健全质量管理机制

要想全面提升石油管道焊接質量，就需要建立健全的质量管理机制，严格进行质量管理，降低焊接中存在的安全隐患。首先，要对焊接设备加强管理，减少人为因素对焊接工艺质量造成的影响。要对工艺技术予以监督，确保焊接施工现场工艺流程能满足技术标准。其次，焊接完成后，要进行全面的质量检查，根据设计方案要求进行无损检测，一旦发现问题需及时解决，提升管道的质量控制。由此可见，建立质量管理机制对于焊接质量的控制非常关键，也是保证其性能稳定的重要措施。

3.2优化焊接环境

焊接工艺对于环境条件要求较为严格。因此，需要做好温度、风速有效控制，尤其在恶劣条件下，焊接过程中需要做好影响因素分析，以及施工材料管理。在冬季施工中，要在焊接前将焊条放在保温桶中进行材料加热，其过程中做好焊条

牌号的摆放，切不可放在同一保温桶内。在正式焊接时，也要做好环境控制，确保焊接质量的提升。在焊接过程中，要做好温度测量，若温度低于要求温度则需要停止焊接，重新预热后再进行焊接。

3.3加强焊接材料质量控制

焊接材料质量对焊接工艺与质量的提升具有重要作用。焊接材料质量管理要贯穿焊接的全部过程，包括材料的选择、材料质量检查、材料储存等内容。在材

料选择过程中，要加强质量检测，尽量选择从正规厂家购买焊接材料，并要求厂家提供材料合格证书、质量标准检测等有关证明，防止劣质材料进入施工现场。在施工前，要结合材料属性对其进行正确储存，避免由于储存不当而造成材料性能降低，影响焊接质量。

3.4提升焊接人员技术水平

做好焊接人员管理与技术水平提升是油田企业重要工作内容，焊接人员技术水平的提升能够确保焊接工艺质量。因此，油田企业应定期进行焊接人员培训，提升企业技术水平，并对技术人员进行考核，在投入施工前需要通过考核持证上岗，熟练掌握焊接有关工艺流程。根据不同工作流程、内容等确定施工人员工作内容、优化分工，将责任工作落到实处。另外，企业可以通过制定有效方法吸引焊接人才，扩大人才资源，从根本上确保焊接工艺质量的有效提升。

4结束语

综上所述，焊接工艺与质量控制是油田管道施工过程中的重要组成部分。在焊接过程中，影响管道焊接质量的因素主要有材料和设备因素、工艺和环境因素以及人为因素等几个方面，油田管道常用焊接工艺技术包括全自动向下焊接、手工向下焊接和低氢焊条焊接三种。要想提高石油管道焊接工质量，相关企业需要采取建立健全质量管理机制、优化焊接环境、加强焊接材料质量控制和提升焊接人员技术水平等措施，全面提升石油管道的综合性能，促进我国石油企业的全面健康发展。

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作者简介：刘海龙（1979-），男，河北承德人，工程师，从事建筑工程施工及管理工作。