浅析石油钻井机械设备的管理和维护措施

摘要：随着我国经济的快速发展，对石油的需求量逐渐增多。为了提高石油的开采量，对石油钻井设备性能提出了越来越高的要求。如果钻井设备在运行过程中出现故障，将会影响整个钻井施工进程。加强对石油钻井设备的管理和维护能够有效提升设备的运行效率，降低设备在运行过程中的故障发生率。因此，石油企业必须重视钻井设备的维护和管理，保持设备的最佳运行状态，维持设备的稳定性能。

关键词：石油钻井;机械设备;管理;维护;措施

在石油开采过程中，石油钻井设备的日常维护与的管理质量关系着石油钻井施工的正常进行。但是，石油钻井机械设备在长时间运行过程中受到外部环境的影响干扰，时常出现部件腐蚀生锈、设备磨损程度过大、零部件松动等诸多故障问题，影响设备运行效率。当设备运行故障问题较为严重时，也有可能造成设备运行中断、部件损坏，最终造成严重的经济损失。所以，对石油钻井设备进行管理和维护可以提高设备的稳定性和运行效率，保障工作人员的人身安全，在一定程度上降低工作成本，使石油企业获取更大的经济效益。

1石油钻井设备常见故障

石油钻井设备在长时间使用过程中，其常见故障包括以下几个方面：（1）过程使用或不当使用导致的无法正常运转的故障。当使用设备长时间工作会导致设备本身的温度升高，极有可能烧坏内部元器件;不当操作、不合理或非专业的操作会缩短设备使用寿命，甚至造成设备无法正常运转的严重后果。（2）受外力所致的破损型故障。当石油钻井设备受到外力原因而产生的损坏，内部零件可能出现断裂的情况，极大影响设备的使用。（3）粉尘污染等所致的堵塞型故障。由于石油钻井设备极易受到粉尘、沙土等物质的污染，因此，如不定期维护，会使尘土等堵塞设备内部零件，加大零件间的磨损，扩大零件缝隙，最终导致零件迅速老化、失灵，以致无法使用。

2石油钻井设备管理和维护现状

2.1设备保养及维护制度不健全

钻井设备在运行过程中，各个零部件会产生较大的摩擦使得部件磨损，这会影响到设备结构的稳定性和性能，因此一般要在零部件连接点涂抹润滑剂，而且对于润滑剂使用量及类型有着较为严格的要求。随着钻井设备日益精细化，其保养及维护工作难度不断加大，如果没有健全的设备管理制度，其工作质量标准将难以达到，操作人员不会根据技术准则进行操作，使得设备的运行损耗无法降到最低，保养检修技术措施无法得到有效执行，降低了设备的使用寿命。

2.2设备管理理念落后

现阶段，有些石油企业在钻井设备保养及维护工作的开展上，没有完善的技术体系作为支撑，其管理理念也过于陈旧，对于钻井设备的维护管理仅止于应时维修模式，即在设备出现故障后才开展检修工作。这是一种较为落后的机械设备维修管理模式，无法消除机械故障引起的经济效益损失。设备管理体系的落后，反映出我国某些石油企业在石油钻井设备的保养及维护上，并没有投入过多的人力物力资源，使得其技术体系过于落后，再加上疏于维护管理，最终引发钻井机械设备出现故障。

2.3设备管理人员技术水平有待提高

由于钻井机械保养体系落后，机械维修工作环境比较差，很多具备专业知识的人不愿意投身到这一行业中，缺乏高水平的技术型人才。一个合格的钻井设备保养及维护人才，必须具备扎实的机械知识，专业的钻井设备维修技术，能够熟练掌握各种先进的故障诊断技术，使用先进的检修工具设备，在钻井设备制造技术提升的过程中，不断学习先进的机械理论知识，而这正是目前钻井设备运行管理人员所缺乏的。机械维修行业的技术落后，高素质人才的缺乏，使得钻井设备的保养及维护工作无法有效开展。

3加强石油钻井设备维护和管理措施

3.1建立钻井设备维护保养制度

要想进一步强化石油钻井设备的管理和维护，就必须要建立起完善的钻井设备维护保养制度，并实施全面的安全运行管理，不断提升钻井设备的作业效率。针对钻井设备的现场操作，要加强专业操作人员的培训，逐步提升操作人员的专业技能和综合素质，这样才能最大程度避免钻井施工受到人为因素的影响，充分保证钻井施工的顺利实施。在钻井施工过程中，建立起完善的钻井设备管理机制，明确各种石油钻井设备的操作流程以及操作规程，尽量避免钻井施工出现操作失误的现象。针对钻井设备具体情况建立起设备的维护保养制度，并对钻井设备进行定期的维护保养，不断提升钻井设备的运行效率。

3.2加强日常维护和管理

为了降低石油钻井设备故障发生率，应做好日常的维护和管理，消除石油钻井设备故障隐患。首先，规范石油钻井设备故障维护流程，减少石油钻井设备耗损，有针对性地采取有效维护措施，消除石油钻井设备故障隐患，并且做好设备润滑，调整石油钻井设备运行状态。其次，根据石油钻井设备的规格、型号和类型，选择优质的润滑剂，明确润滑周期和强度，加强润滑维护，避免石油钻井设备的零器件之间相互磨损，从而延长其使用寿命。

3.3制定维修应急措施

为了进一步提高石油钻井设备维护和管理水平，相关企业应制定切实可行、合理科学的石油钻井设备故障维修应急措施，相关维护和管理部门应完善应急机制，加强石油钻井设备维修管理和检查，采用合适的维修技术和方法，提高故障处理效率。同时，相关维护和管理部门应仔细分析石油钻井设备故障发生原因，认真总结经验教训，有效提高石油钻井设备故障检修质量。

4结束语

综上所述，钻井机械设备的管理和维护对提高石油企业生产效率、减少钻井成本具有重要意义。然而，石油钻井设备在实际使用过程中受到多种因素的影响，很容易发生运行故障，缩短其使用寿命。因此，相关企业应全面分析石油钻井设备故障原因，健全钻井设备维护和管理制度，加强石油钻井设备的日常维护和管理，制定维修应急措施，从多方面采取有效、合理的维护和管理措施，降低石油钻井设备的故障发生率，全面提高石油钻井设备的维护和管理水平。

参考文献：

[1]俞非.关于钻井机械性能失效问题的研究[J].中国新技术新产品，2012（3）

[2]仲崇富.石油钻井机械设备管理与维护[J].石化技术，2016（1）：141-141

[3]孙延廷.钻井机械设备的故障排除与维修分析[J].硅谷，2013（5）

作者簡介：李百利（1972-），男，辽宁北票人，助理工程师，从事钻井施工管理工作。