孙伟光(北京思路智园科技有限公司山东省分公司,山东 聊城 252000)
化工在我国国民经济的发展历程中扮演着重要的角色,但是化工行业在生产和经营的过程中本身就存在较多的不安全因素,涉及到的化工原材料危险性较高,并且一旦在生产和经营过程中出现安全事故,造成很大的经济损失,产生非常严重的影响。虽然目前我国化工产业发展势头良好,在我国国民经济中起到了有力的助推作用,但也不乏各种安全问题、意外事件的发生,做好化工产业的安全管理十分重要,只有保证安全才能够保证化工企业的经济效益提升、健康长远发展。化工企业必须要采取切实可行的举措来优化自身安全风险管理和隐患排查管理。
化工企业所使用的各种原材料往往具有很强的威胁性和腐蚀性,易燃易爆,如果不能够对这些原材料采取合适的措施进行保存和处理,在操作和运输过程中确保合理、规范,很容易引起各种安全事故。如果在运输时,这些化工原材料一旦泄漏很有可能威胁附近人员安全,影响当地生态环境。
化工企业因为自身相对特殊,在生产过程中必然需要具备特定的环境,其生产过程会涉及大量的化学和物理变化,比如:高压、高温、冷冻等,加上生产工艺复杂,在这种情况下,如果操作人员没有按照相关规范进行操作,或者因为设施设备老旧、损坏,极易诱发各种安全事故[1]。
安全生产与管理制度是保证生产顺利进行的条件,缺乏规范的程序、健全的制度也是诱发各种安全意外事件的主因,也有一些操作人员不能够在实际的操作过程中严格落实相关制度与管理规范,比如:操作不当、安全意识不足、责任感不强,没有定期检查、维修设备等,都增加了安全问题发生的可能性。
对于化工企业的安全风险管理而言,技术工和操作工自身的素养起到的作用不言而喻。化工企业必须要加强对技术人员的培训,提高企业安全风险管理水平,避免各种人为意外和安全事故的发生。新的时代背景之下,各种新的生产技术不断涌现,而技术人员也会积极的对这些技术进行学习和掌握。那么化工企业有必要为技术人员提供学习的窗口,积极引进先进的技术,在实践过程中采纳技术人员提出的各种合理建议,对化工生产工艺流程不断完善。在培训时,必须要加入安全意识和责任意识的培养内容,强化技术人员和操作人员的安全意识,使其能够端正自身态度,约束自身行为,减少各种不严格按照相关规范进行操作的行为。
化工产品生产是重中之重,优化化工产品的生产程序也有助于提高化工产品的安全等级和质量。一方面,化工企业必须要对自身现有的生产工序有所把握,分析生产程序中存在的问题和优势,基于问题的解决采取优化措施,通过模拟实践检验新工艺的可行性,在不断调整之后再投入实际生产过程。另一方面,化工企业还需要对操作人员进行培训,结合对技术人员所提出的优化建议的考虑明确新的生产工序要求。另外,还需要保证化工原材料的质量,企业必须要严格根据国家有关标准来选择化工原材料,结合对市场形势和自身需求的分析把控材料数量,防止因材料堆积过多或长时间存放而降低质量,且易引发危险事故[2]。
在生产化工产品的过程中,必须要建立专门的管理系统,除了可以对生产过程进行全面监督以外,更可以及时的发现风险,提出解决预案,降低风险发生率,减少风险的负面影响。我们企业需要根据自身的实际情况,结合对当前市场的分析,采购更加先进的、科学的、有效的设备管理系统,对于设备的各项数据也要有详细的记录,在设备投入使用前要对设备进行检验,确保设备没有问题之后才可以投入使用。在每天的生产工作结束以后,需要安排相关人员对设备进行检查和维护,按照项目表认真填写设备检修情况,建立责任制,一旦设备发现故障,需要检修人员全权负责。另外,还需要加强对员工的专业培训,使其能够尽快上手设备的操作与检修,严格按照规定落实自身工作,及时规避各种安全事故。
对于化工企业而言,建立健全制度保障是优化化工生产工艺及提高产品安全等级的保障,只有遵循科学可行的制度,才能够在最大程度上降低安全事故的发生率,企业在建立相应的隐患排查制度时,需要从这几方面入手。首先,设立专门的监管部门,成立专门的排查小组,选用负责、专业的人员来负责这一工作。其次,将人力监管和技术监管相结合,提倡监管人员要充分利用现代化设备来对整个生产流程有所把握,并在这一过程中进行及时的记录。还需要安排设备巡视人员不定期的对设备进行抽查,确保设备能够在稳定的情况下安全运行。再者,完善奖惩制度,监管人员需要对操作人员进行综合评价,对于消极怠工、违规操作的人员进行严格的惩处,以警醒其他操作人员,有必要嘉奖按照规范操作的行为,以此激励各部门的操作人员能够主动投入到提高化工产品生产安全的实践中。
对于化工生产过程中的隐患排查的数据进行收集和整理也十分必要,通过对这些数据信息进行记录和分析,建立隐患排查档案,能够为后续更好的开展隐患排查工作提供必要的理论支持,使后续的工作能够更加科学、合理。监管部门需要依托于现代化设备,充分利用信息技术来建立相应的档案数据库,科学分类各类数据,严格按照相应的标准。其次,对于每一次排查工作的实施和数据收集及记录要及时落实责任制,注明责任人签名,如果出现人为因素引发的设备故障,可以及时发现问题源头,追究责任,明确故障原因,提出解决对策[3]。
负责隐患排查的工作人员在执行自身工作时必然要具备高度的责任心,有着严谨、细致、认真的工作态度,用心对待这项工作,不允许出现任何失误。唯有从思想上高度重视,才能够让相关工作人员在每次排查工作结束后获得一定的收获,及时发现一些细节问题,为下次工作的优化和改善提供一些思路,减少安全隐患。
在实际的排查工作中,相关工作人员必须要对问题进行详细记录,在规定的时间及时的维修、整改问题,形成报告,并且要求负责人或单位在完成工作后及时反馈给总部门,经由双方复查和商讨后,最终形成排查预案和整改措施。
对于安全风险管理及隐患排查管理工作进行科学而完整的评价,可以调动相关人员参与工作的积极性和主动性,使所有的工作人员都能够对自身工作保持持久的热情。化工企业可以根据评价结果来完善对相关负责人及部门的奖惩办法,这在很大程度上也可以保证化工产品的生产效率和质量。化工企业在建立和完善管理评价体系时,可以借鉴和参考与之相似的企业所建立的评价体系,结合对企业当前生产和经营现状的分析与考虑,使建立的管理评价体系能够与企业的发展目标相符合。在评价化工企业员工时,可以采取评分制,将每项评价内容设置相应的分数,要求监管人员按照员工实际的工作情况进行打分,最后计算总分来综合评价操作人员的能力,依据能力的不同给予不同的奖励,以季度为单位展开对其工作的考核评价。如果企业员工的考核结果多次不合格,那么企业可考虑将其调离现有岗位,优化员工组成。
总而言之,在我国国民经济发展和社会进步的历程中,化工企业的地位非常重要,它们的存在为经济的发展、社会的进步贡献出了很大的力量,但是化工企业有自身发展优势的同时,也有着很大的不安全性。如何保证化工企业的生产和经营安全,使其能够降低对人们生命安全和社会稳定的威胁性,将自身的经济效益最大程度展现是化工企业必须要着重研究的课题。在今后的实践中,化工企业必须要认真做好安全风险管理和隐患排查管理工作,从化工企业存在的安全风险及隐患事故问题根源出发,采取一系列切实可行的措施进行预防和处理,降低安全事故和意外风险的发生率,为化工企业的长远、健康、稳定发展夯实基础。