如何保证化工产品质量检测的可靠性

梁武侠，张稳平(.浙江中欣氟材股份有限公司，浙江 绍兴 3369；.浙江金茂橡胶助剂品有限公司，浙江 绍兴 3369)

0 引言

随着化工产品的广泛应用，人们对化工产品的质量提出了更高的要求。化工产品种类多、遍布广，在经济发展中发挥着重要作用。目前化工产品的生产技术低，质量检测体系不完善，化工产品无法满足社会的应用需求。只有加大化工产品的检测力度，完善质量检测体系，提高检测人员素质水平，才能够保证化工产品质量检测的可靠性，进而保证化工产品的质量。

1 化工产品质量检测概述

随着社会的发展，化工产品作为经济发展的重要产物，在人们的日常生活中占据着重要地位。化工产品是使用一定的化学方法将原有的物质结构改变，或与其他物质结合形成的新产品，其应用范围十分广泛，例如化肥、有机和无机化工原料、抗肿瘤药物、维生素药物等。化肥里面含有丰富的微量元素，可有效地促进植物以及农作物的生长，为我国的经济发展提供了重要帮助。同时抗肿瘤药物、维生素药物以及心血管系统药物等这些合成药物，可有效治愈疾病，在医学领域应用的非常广泛[1]。

在人们的日常生活中，化工产品随处可见，无论是我们使用的昂贵的化工药物，还是平常的廉价塑料购物袋，都属于化工产品。但是目前我国的降解技术还不太成熟，对于一些化工产品无法进行有效降解，很容易造成环境污染等问题。提高我国的技术能力，解决环境污染等问题，保护人们的生活环境，使化工产品能够真正的造福人类。

化工类产品具有很高的经济效益，为满足化工类产品的需求，需要大力发展化工类产品，提高化工产品的质量标准，保障化工产品的质量。在检测化工产品质量的过程中，虽然我国有高水平的检测技术，但是在普遍的化工产品的检测上，有些部门仍然使用比较传统的检测方法，造成化工产品的质量参差不齐的情况。目前我国没有统一的化工产品质量检测标准，在检测时会有一定的差异性，不能保证化工产品的质量，高科技检测技术的普及仍然需要很长时间。

2 化工产品质量检测的影响因素分析

相比于其他产业，我国对化工产业的研究比较晚，到目前为止仍然没有统一的质量检测标准。化工产品的质量检测会受到很多因素的影响，本节从化工产品的原材料、生产化工产品的过程、生产工艺以及检测人员的专业技能等四个方面分析影响化工产品质量检测的原因。

2.1 原材料

化工产品采用的是比较特殊的化工材料，对化工原材料的质量要求很高。化工材料的转运与存放难度较大，包装破损和存放不当等行为都会使化工原材料泄漏，危害工作人员的生命安全。另外化工材料还需要进行质量检测，检测力度不够，很容易造成化工原材料质量低、资源利用率低等情况。针对化工原料的这种特殊性，需要根据原材料的具体特征，选择合适的存放方式以及运输途径，建立相应的产品运输标准，确保产品的质量安全。

另外在产品的验收与检验时，会存在工作人员未认真检测原材料的质量和水平的情况，不能保证化工产品的质量检测。目前我国的质量检测体系还不够完善，仍然处于粗放型阶段，构建完整的化工质量检测体系、提高化工产品的质量是解决化工产品发展的重要手段。

2.2 生产过程

化工产品的质量很大程度上受到化工产品生产过程的影响。很多企业在生产化工产品时，使用到的生产设备单一，无法满足多种生产方式，同时也不按照相应的生产指标和标准实施生产，造成生产的化工产品质量低，降低了企业的生产效率。我国多个企业的生产过程不达标，企业生产的化工产品无法满足社会需求，进而阻碍了社会经济的发展。加强企业生产设备的更新与建设，改善化工产品的生产方式，确保化工产品生产的有序进行，对提高企业的生产效率、满足社会的生产需求有很重要的作用[2]。

2.3 生产工艺

化工产品的生产对生产工艺有很高的要求，生产工艺的好坏直接影响化工产品的质量。目前我国仍处于发展中国家，化工产品的相关生产工艺处于发展时期，其技术水平不高，很难充分满足社会的实际需求，因此有着先进生产技术的企业，在同行业的竞争中占有很大的优势。化工企业需要及时掌握国内外最先进的化工生产技术，积极引导质量检测人员参与学习，掌握核心生产技术，提高企业自身的生产能力。只有改善落后的生产工艺，研究先进的生产技术，提高生产效率，才能够有效促进企业的发展。

2.4 质量检测人员的专业技能

在对化工产品进行质量检测时，需要有专业的检测人员负责检测，检测人员自身的专业素养对质检结果有很大影响。大部分企业一般采用抽样检测的方法来检测化工产品的质量，这种方法可以有效提高质量检测的效率，但是检测人员只有在具备强专业理论水平以及有实际操作经验的情况下，才能够保证化工产品质量检测的准确性。目前大部分企业的检测人员普遍存在专业能力低、检测能力不足、对产品的理解模糊等问题，使得检测过程不能够按照相应的检测标准进行，导致检测的结果有偏差。质检人员在进行质量检测时需要明确自身的使命与职责，充分熟悉质量检测流程，按照质检标准进行质量检测，并将质检结果合理地规范整理到报告中，养成良好的专业素养，保证质检的检测水平。

3 提高化工产品质量检测可靠性的措施

3.1 转变思想观念

在对化工产品进行质量检测时的每一个步骤、每一个操作，都需要质量检测人员认真执行，将严谨科学的态度带入到工作中。一些质检人员在工作时不能全身心地投入到工作当中，容易忽略到某些操作的细节，导致质检结果的偏差。部分企业为提高经济效益，降低投资成本，生产化工产品时使用的原材料较为劣质，导致低质量的化工产品流入到市场当中。因此质检人员应该加强自身的工作意识、学习质检标准与规定[3]，确保质检过程的顺利进行。另外相关企业部门也应该加强对质检人员的监督工作，注重质检过程中各个环节之间的联系，对存在问题的质检人员进行专业化指导，帮助质检人员更快地适应到工作当中，从总体上提升化工产品质检的可靠性。

3.2 提高素质水平

检测人员综合素质的高低影响着化工产品质量的好坏。质检人员需要具备高的专业水平，保持严谨的工作态度，在实际操作中不断总结经验，提高自身的素质水平。在企业的发展中，为提高化工产品的质量，应当建立有效的考核机制并注重对质检人员的监督工作，定期的检查质检人员的工作水平，让高专业水平的质检人员承担质检工作，对没有具备专业能力的质检人员进行技能培训，提高质监人员的工作水平，保证化工产品的质量。在实际工作中，企业还要根据以往的质检工作，研究更加有效的质量检测方法，合理配置质检工作人员，加强质检人员客观公正的工作理念，保证质检过程的严谨性。

3.3 完善检测体系

在对化工产品进行管理时，需要实施对应的质量管理措施，完善化工产品的质量管理体系，使质量检测更符合规范。注重化工产品质量检测的工作细节，制定相对应的管理标准，让工作人员严格执行管理政策，降低工作的出错率。对于化工产品质量监测的各个环节，开展全方位的监督与控制，从样品的采集与处理、样品的检测与记录、数据的处理与分析等，都要严格按照质量检测标准完成。加强质量检测体系的动态管理[4]，从存在的问题中总结前人的经验，找到更适合质量监测体系的标准，从而制定更好的质量检测方案。另外在质量检测的过程中，不断地发现问题、找到问题，并及时掌握国内外质检的发展状况，确保质量检测体系不断更新，不断完善。

3.4 保证检测仪器符合标准

在检测化工产品质量的过程中，参加检测的技术人员专业不达标，使用的检测仪器精确度低，必然导致检测的结果有所偏差。理论上使用符合标准的仪器，对化工产品进行质量检测都是能够满足质检要求的，但是在实际使用的过程中，检测仪器的操作不当、仪器的精确度不高以及仪器本身存在问题等都会对检测结果造成影响。化工企业在进行质量检测时，需要注重检测仪器的精准度，根据自身生产的化工产品选择合适的检测仪器，以满足质量检测的需求。检测仪器在使用过之后必须进行检查或校准，需要找专业人员对仪器设备进行管理，定期对检测仪器做好维修和保养工作，在设备发生故障时，需要立刻停止使用并及时进行维修，待维修正常之后才能够继续使用。另外还要对检测设备的工作状态、使用时间等进行记录，确认检测仪器的有效期，保证计量溯源性，从而让使用的检测仪器更符合标准。

4 结语

在经济迅速发展的时代背景下，化工产品的种类越来越多，与人们生活息息相关。化工产品在生产过程中所需要的原材料、生产的工艺等都会影响化工产品的质量，做好化工产品质量检测工作，提高化工产品的质量，更有利于保障社会的整体安全。保证化工产品质量检测的可靠性，需要从企业管理部门以及质量检测人员入手，完善质量检测体系，提高质检人员专业水平，使更高质量的化工产品应用在市场中。