窦超,来继云(新疆蓝山屯河能源有限公司,新疆 昌吉 831800)
安全管理是化工企业首要工作,也是开展所有工作的第一原则。化工企业规模不断地壮大,带来了巨大的经济效益的同时,更要注重安全管理工作[1]。积极研究安全管理工作,做好对化工生产细节的监管,实现化工行业可持续发展。
安全管理工作能够使化学品在工业当中的使用更加稳定,提高生产效率。化工生产与其他生产有着本质性区别,化学生产会涉及到不同的、数量较大的化学物质,物质间还会发生相应的反应,如果存在不规范的生产流程,腐蚀性强、易燃易爆等物质都将威胁到人们的生产生活,甚至导致严重的生产事故。为了能够提升生产安全,可以设置危险场所,做好危险规避,强化防范引导。安全管理是化工生产的硬性要求,化学物质具有复杂性特点,对生产环境的要求和作业的标准都有着严格的规定,工作人员要充分考虑各种影响因素,开展安全管理工作检查,能够快速的找到化工生产过程当中存在的危险,保障化工生产在安全管理工作当中稳步的前进[2]。
化学品是化工安全管理的重要组成,在化学品选择的时候需要充分地考量运输和存储工作,严格遵守安全运输以及存储要求。化学品会因环境的变化发生不同程度的改变,化学特性也会呈现不同的状态。因此,化学品的存储要在特定的环境当中进行,避免受到环境影响释放有害物质,有效地保障工作人员的身体健康。对于化学品的存储,要严格遵守程序要求。化学品在运输的时候,会由于空间变化和环境干扰而出现变化,因此在安全管理当中做好运输路线选择,确保化学品的稳定性。
化学反应器主要有循环和单程两种,因此在选择上要根据资材流程进行判断和应用。而在设备结构层面,需要避免出现爆裂现象也是化工安全管理工作重点。在实际管理当中,做好高压容器的改善工作,强化密封性能,能够有效地防止危险物品出现泄漏。密封施工中重视封堵效果,强化加载稳定,当发生温度和压力变化的时候,要维持设备的工作平稳,当容器承受压力过大的时候,会发生变形或者破裂。为了避免危险,需要保障压力变化在可控范围之内,根据安全管理规定进行压力和温度的调节[3]。
化学品具有腐蚀、易燃易爆等特性,因此在运输当中很容易侵蚀容器,使管道受到破坏,增加安全风险。为了能够提升运输安全,保证运输管道的完整性,需要对安全事故进行分析,强化运输安全管理工作。
安全管理系统中自控系统是化工生产的关键,选型、现场仪表等都是自控系统的重要组成。发挥自控系统作用,能保障不同环节正常运行。在日常管理当中,涉及到连锁投切的,要在手续许可下进行,工作人员做好系统阀门的确认,使反应系统正常工作。对于现场仪表的检修,更是要获取票证许可,连锁、回路控制都要在接触状态下进行检修,避免安全事故的发生。
工作人员手持移动终端,要求全体工作人员参与隐患排查,通过手机照片或文字说明发现事故隐患,并及时将隐患上传,相关数据正确保存、全面排查、全面防范故障风险隐患经工作人员上传后,相关处理人员将同时收到信息,信息传递零差错,信息处理及时,责任移交给员工,确保最高的处理效率[4]。
企业设立职业健康管理部门,配备专门人员负责职业健康管理和职责落实。化工企业职业健康管理体系、档案、台账的建立是一个渐进的过程,应定期完善。企业应当按照法律法规的要求,定期进行职业病危害评价,通过评价发现问题。职业病危害控制实践表明,有效的职业病防治措施可以有效控制职业病危害因素。同时,为了保证系统持续有效地运行,必须重视系统的检查和维护工作,加强职业病防护设施和应急救援设施的维护。适当的个人防护用品能有效降低或控制工作场所各种职业病危害因素的浓度或强度,因此,还需要加强对员工个人防护用品和劳动防护用品的管理,重视对人员的职业健康检查。化工企业应当制定专项职业卫生应急预案,制定合理可行的泄漏中毒、高温中暑等应急预案,每年至少进行一次职业卫生应急演练。
化工生产当中发生安全事故会造成人员伤亡和经济损失,因此,需要制定相应的应急预案,并且在日常安全管理当中开展演练,最大限度降低安全事故发生的可能性。详细分析化工生产当中存在的危险源,根据事故预防原则,针对危险源情况制定应急预案。安全事故当中存在不可预估性,而应急预案能够在一定程度上降低损失。应急预案要实施分区管理,将应急预案的内容落实到不同责任人身上,这样各个区域的应急预案在落实之后就能够发挥出相应的效果。定期进行应急预案的演练,提升工作人员的应急反应能力,即便发生安全事故也能够有效地应对[5]。
在登高作业时,需要正确穿戴和使用有效的防坠落器具,并且要在作业区域设置警戒隔离措施,除了工作人员,其他人员不能够在作业点逗留,尽量避免交叉作业。现场出现动火作业时,必须设专人监护,按公司制度要求落实现场安全措施。作业活动开始前,作业人员及属地单位人员应对现场作业风险进行评估,当发现问题的时候要及时处理,现场作业执行票证管理,特殊作业由各相关职能部门进行签批,作业结束后对现场作业进行验证,关闭作业票,实行闭环管理。
企业应当指定专人按时定点开展火灾隐患自查自纠和消防设施日常维护,确保能随时发现问题、及时处理,有效消除火灾隐患。按照法律法规严格执行消防设施维护保养制度,选派优秀人员参加省消防局组织的消防技能培训,确保有一定数量的消防专业人员从事消防工作。根据企业实际情况,购置必要的应急逃生设备和器材,储备一定量的泡沫液。消防机构要加大对企业消防监督检查的力度和频次,对存在的问题将严格查处,同时上报政府挂牌督办,直至隐患整改到位。
建立健全安全责任考核制度,坚持重奖重罚;构建强有力、有效的责任落实机制,实现安全生产工作和相应责任的顺利传递,确保安全生产的顺利进行建立健全安全评价体系,提高本质安全性。
化工企业在实施团队管理的过程中,要充分体现精细化理念,积极制定和实施岗位责任制,鼓励员工在日常工作中充分认识其职能,严格遵守职业道德。同时,企业管理者要认识到在实施精细化管理的过程中,要从个体不同的情况出发,在充分认识的基础上,有针对性地进行思想教育和激励,激励他们在工作中更加积极主动,保持较高的工作效率;在实现自我价值的基础上,帮助企业提高经营效率。
对于化学品要进行全面审查,是进行安全管理的第一步。安全管理对化工生产具有极为重要的影响,关系到整体工作的顺利进行。化学品存在危险性,如果在安全管理当中认识不到这一点,就会引发严重的安全事故。因此,无论是安全管理还是生产当中都要密切关注化学品使用情况,发现其中潜在的危险,及时处理问题,防止危险事故的发生。质量是安全管理和化工生产的基础,对于生产品种要进行鉴定,检验生产品种,监督产品产出,保障化学品安全性。
根据对化工安全管理存在的不足进行分析能够发现,当前我国化工企业生产还存在着巨大的问题,为了能够提升化工企业的生产质量,保障工作人员的生命安全,需要提升化工安全管理水平。
科学合理的制度体系建设是提升化工企业安全管理的重点。在化工企业生产当中,需要根据实际生产情况构建安全管理制度体系,并将制定的安全管理要求进行落实,保障责任人对安全管理足够重视。在化工企业内部构建规章制度,当发现存在的问题、漏洞时,要及时进行更正,弥补存在的不足。制度体系是维护化工企业正常运行的主要影响因素,需要管理人员能够引导工作人员对安全管理制度体系正确认识,做好安全管理制度体系的运行权限的划分,为安全管理制度体系提供支持。
安全管理制度体系建立之后,能够提升化工生产的质量和水平,这时候就要强化对工作人员的安全管理培训,所有化工生产的流程都要保障工作人员的全面参与,这也是对工作人员的综合素质进行检验的有效措施,并且能够提升工作人员的实践能力,对于优化和调整化工安全管理和生产有着重要的影响。工作人员要接受定期培训,丰富化工知识的专业储备,充分掌握化工生产程序,化工企业可以举办不同的活动,使更多的工作人员能够在活动当中学习到管理知识,在根本上提升化工企业安全管理能力,对今后化工企业的发展提供支持。强化化工企业生产的安全管理措施较多,为了能够更好地促进发展,需要明确化工企业的实际情况,针对问题进行方案选择。
化工设备老化是一种常见情况,这也是化工生产当中不可避免的状况,特别是随着时间的增加,由于化学品的侵蚀等影响,仪表腐蚀、管道泄漏状况较为严重,如果没有及时的进行解决,将会造成严重的安全事故。为了避免这种情况,需要化工企业投入资金强化安全管理,构建安全、稳定的工作环境。化工企业要定期对设备等进行安全检查,做好维修工作,有效地消除潜在危险。安全资金的投入要进行统一规划使用,在转款专项制度下对于不同项目进行投入,提升资金的使用效率。同时,还要积极的引进安全管理人员,对于当前化工技术的使用、生产设备等进行监控,适当性增加工作人员的福利,这对于维护化工企业具有积极的作用。及时更换老化设备、优化工艺流程,能够实现化工生产安全稳定运作。
化工发展与经济建设有着密切的关系,化工发展推动着国民经济的发展。但化工生产当中存在着安全隐患,对人们生活质量和生命健康有着直接的影响,因而化工事故一直都是安全管理工作重点。因此,要严格开展化工安全管理,降低化工生产事故发生几率,强化技术改进,增强预防能力。化工与其他行业有着根本性不同,易燃易爆物品应用相对较多,会产生有害物质,在生产当中要做好温度、压力等方面的控制,避免风险系数过高,解决化工安全管理中的复杂局面,有各个方面进行安全管理工作考虑。只有解决了危险因素,才能够将化工风险控制在能力范围之内。