化工工艺设备管理中化工设备安全保障措施

王字财，杨培林，王兴军

（甘肃瓮福化工有限责任公司，甘肃金昌 737100）

在我国经济和科技高速发展的背景影响下，我国化工行业突飞猛进。化工工艺机械的性能和安全问题是企业发展中的重要方面，企业要想实现持续长远的发展，就必须要意识到化工工艺生产设备的日常维护与安全，在日常作业中的重要性。同时企业要不断地提高其相关作业人员的相关素质和意识，实现化工工艺设备的安全性管理和保障。

1 化工企业生产特点

①工生产的工艺流程以及设备种类复杂繁多，生产条件比较特殊。②部分化工企业都属于技术密集型产业，其操作难度比较复杂，流程也流程颇多，同时，其工业的生产需要经过多重技术的混合[1]。③化工行业一般资金投入巨大，且需要较多高端设备，成本较高。

2 化工设备安全保障的重要性

化工行业由于其行业的特殊性，生产工艺十分复杂，且工作运行难度比较大，所以其对于机器设备质量性能各个方面有比较高的要求。化工机械设备的稳定性和可靠性十分重要，其中与化学反应的可靠性密切相关。一旦机械的安全性能不高，或者是发生安全问题时，可能直接影响到化工工业生产全过程的完成情况，以及最终的质量结果，甚至还给企业造成严重的损失，所以在化工行业正常运行的过程中，选择安全性能和可靠性能比较高的机械设备，加强平时对化工机械设备的管理维修保障是十分重要的[2]。

3 影响化工企业设备安全性的因素

3.1 企业安全生产意识问题

在化工行业的普遍生产过程中，虽以机械化为主，但是人员参与的比重仍旧极大。而且机械设备的操作难度以及不确定性，人员的操作难度明显增大。再加之此行业相关工作人员素质参差不齐，部分员工未进行此类设备的培训及学习，又缺少对此类机械设施的应急处理措施，若此时再缺少对危险意识的防范与防控，那么一旦发生危险，后果将难以估量。

3.2 职工操作水平技能问题

以往机械操作发生意外的案例中可以看出，大多数意外发生的原因都是由于职工操作水平有限以及操作失误等。在化工企业中面临机械化作业的同时，人员需要时刻警惕，假如有操作失误，以及记录不准确，有遗漏或者观察不到位等，都有可能间接或直接导致设备出现问题，抑或是对自身的安全造成一定的威胁[3]。

3.3 安全管理工作缺乏人力资源支持

在国家的大数据背景下可以看出，虽然国家各个行业企业中的安全管理现在已经被摆到了空前的位置，但是即使是在国企当中，安全管理部门仍旧处于相对比较劣势的地位，无论其薪资待遇还是职业发展前景等，都不如其他部门。所以以上情况给在安全管理岗位的人员储备带来了一定的困难。

4 化工设备安全管理存在的不足

4.1 设备损坏造成不良影响

由于化工行业所需的机械设备需要较长的工作周期，且设备需要进行超负荷运作，所以化工行业的设备十分需要科学化的管理。当所需的化工设备、机器没有进行合理的、定时的维护更新以及正常的休作运转时，十分容易造成机器的损坏，从而造成整个工作成果受损严重，甚至产生安全事故问题。

4.2 不合理的化工设备投资

化工行业机械设备的投资几是需要从机械的价格、行业需求、机器能耗以及维修投资等方面进行。如果在选择机械的过程中没有进行合理的预算分析，那么便会极大降低设备安全管理的科学性。

4.3 人员技术缺失问题

在化工行业中工作的人员主要进行高密度以及技术含量的操作工作，所以其工作人员对于化工设备的了解和安全知识十分重要。如果员工不了解其使用设备的相关操作方法以及安全知识，那么便不懂得如何进行机器的维护处理，以及当问题发生时，如何进行调整。那么会极大增加设备出现问题，以及设备损坏的风险。

5 化工设备安全性保障的措施

5.1 提高工作人员相关技术

化工企业中，工作人员对于机械设备的专业技术及知识，对于设备的安全性保障具有极大的影响，所以应该加强工作人员的设备管理安全意识，并加强对工作人员的技能培训和技能考核，以降低化工设备的风险。

5.2 完善设备管理缺陷手册

化工企业工艺设备的安全管理是化工厂正常运行的重要基础，极大地增强了企业正常运行的安全性与稳定性，所以在化工企业管理当中，需要严格重视对工艺设备的管理与维护。同时要形成一个故障管理的记录手册，每天检查管理机械设备的同时，将设备故障的位置以及原因记录下来，这样的做法，一是为此设备的后续人员提供一些经验，和需要注意的细节，另一方面，可以为机器后期的维修提供依据。等后期所有缺陷全部整改以后方可注销此记录。此做法使工作人员在使用机械设备的同时比较完整、有针对性地发现问题并解决问题。

5.3 设计化工机械设备应急管理系统

由于化工行业的复杂性，以及企业工厂在设计运作过程中，各环节复杂多变，极易产生各种不可估计的故障和困难。如这些困难不能及时得到改善，则会导致整个系统崩溃，甚至影响所有工作的进展程度。所以说，当化工行业中一系列突发情况发生时，企业需要有一定的应对措施来解决，从而降低事故发生的严重性，减少对工作产生不良影响，以及对企业造成的不可控致命因素。企业可以设计相关的机械设备安全管理系统，作为应急处理方案，对化工厂与机械设备进行实时监控，从而提前设计好可能出现的各种情况，并针对不同情况做好应急计划，一旦某种情况发生时，立即做出相对应的应急计划，降低对化工企业产生的不良影响[5]。

5.4 设置完善科学的机械检修系统

机器同人一样，都需要对症下药。然而，不同机械之间或者同一机械不同时期之间都可能产生不同样的情况以及问题，不能笼统地将所有问题一并治理，所以要对机械进行对症下药，只有通过对机械设备故障问题的检修查询，以及针对性治理，才能够将设备应用给予更好的维护和整修，从而才能够更好地将理论实践相结合。不仅在工作中，以及在生活过程中都应如此。所以化工企业应该研发一套比较科学完善的机械设备检修系统，但每次进行机器检修的同时，针对不同问题进行针对化处理，会极大地提高设备的维修时间以及效率，从而在突发事件发生时最大化地节约时间，保证整个工程的圆满进行。

5.5 强化压板定值及交换机管理

大部分化工企业都采用智能化工厂。智能化工厂要在安全状态下正常工作运行，必须要做好继电保护装置。但是由于传统装置的局限性，其采取数字化的切板会使智能化工厂出口的跳压板发挥更好的保护效果。如此一来，便更加保证了智能化工厂硬压板的正常工作以及稳定性。由于软压板对智能化工厂也具有十分重要的作用，所以要确保强化控制好其数值的设置，在各方面相互作用下，促进继电保护系统在安全稳定的环境下，正常发挥工作，从而推动着整个工作的平稳运行。

5.6 建立健全积极全面的企业文化引导

在一个企业的发展中，企业文化可谓是企业的主心骨思想，就像是一个人的心脏，对一个企业发展的方方面面起着灌输动力与思想的作用。拥有积极向上的企业文化，可以带动企业的发展，所以化工企业要针对不同企业的自身特点，建立起相对应的企业文化，在为企业人员设立不同前进目标的同时，积极引导着员工不断为了已任而努力。在企业下达任务，或者发布有关操作资讯的同时，通过企业的文化传递，可以更有效地让人铭记于心，从而规范自己的思维与行为。

6 加强化工设备安全性保障的意义

化工企业的机械设备安全管理是企业生存发展的关键，一个企业要实现其自身的发展壮大，首先要保证的是其自身作业环境及其周边的安全性。那么加强化工设备安全性保障，作为提高企业的安全管理水平的一项重大举措，不仅是推动化工企业自身发展的动力，更是推动整个化工行业改革与发展的动力。同时，企业的发展更应该以尊重人的生命健康权为中心，此项举措又是为了保护其职工的人身财产安全而必须要做出的保障性举措，也是企业的第一责任和要义。由此可见，通过有关的技术水平以及手段，不断提高企业的化工设备安全性以增强企业未来的生产安全和技术管理安全，已成为未来的发展趋势。

7 结束语

化工企业对于我国GDP的发展进步具有极大的促进作用。同时，化工企业与居民健康生活与日常所需有密不可分的关系。化工企业与其他工业化企业不同，它需要更加严谨于每个步骤、每个细节。由于其行业的特殊性，化工企业工艺生产设备的安全性保障就显得十分重要。工艺生产设备的安全问题，实质上就显示了一个化工企业的安全问题，一个企业要加强其内部安全质量以及技术，必须要采取各种措施，加强其机械设备的安全保障问题。换言之，化工企业的安全保障越好，那么其企业发展的安全度就越高。设备安全性增高了，那么企业工序在进展的过程中，其发生的不可控因素以及影响便会下降。则对于企业的顺利完工以及企业的形象与知名度提升，便会起到一个维护与保护的作用。更重要的是，机械设备安全性的提高，使得工作人员在操作机械设备的过程中，其自身的生命健康权也得到了相应的保障。自然也便会提高企业的员工留存率与员工认可度。企业发展安全不仅是一个企业、一个行业的问题，而是整个国家中所有行业应该注意的问题，安全问题看似简单，但它与经济效益、社会效益以及个人效益等都息息相关，所以说企业安全问题正当时。