装配式模块化医用箱房项目技术应用探讨

刘永辉

福建省五建建设集团有限公司（362000）

1 项目概况

项目占地约1万m2，总建筑面积6393.93m2，包括防控病房（5946.34m2）、氧气站（122.74m2）、医疗垃圾贮存间（306.85m2）及消毒间1（9m2）、消毒间2（9m2），均为单层临时建筑，建筑高度2.7~4.75m，共设置156个床位。基础采用300mm厚C35钢筋混凝土筏板基础，病房采用339个装配式打包箱组装而成。屋面采用双层压型钢板复合保温屋面，地面采用医用PVC无缝塑胶楼面，内隔墙采用规格50mm和75mm岩棉彩钢夹芯板，包含设计、生产、施工等在内的项目周期仅15d，工期紧，任务重，安装质量要求高。

2 整体工艺流程

结合项目特点，遵循“箱体框架先安装、内外隔墙后安装，箱顶设备管线及内外隔墙同步安装，其余设备管线最后安装”的原则，组织穿插作业；设备管线复杂、施工难度大的功能房间，制作稳定支架用于打包箱框架箱底及管道的提前预制装配，再进行框架整体吊装就位及后续穿插作业，确保项目整体施工快速高效[1]。

整体施工流程如下:施工（技术、现场）准备→筏板基础施工及定位放线→打包箱框架及搁置支座安装→打包箱框架吊装就位→箱顶设备管线安装→内外隔墙安装→其余设备管线安装调试→成品保护及验收移交[2]。

3 关键施工技术要点

3.1 技术准备要点

1）熟悉设计图纸及施工现场实际情况，分析、调查、研究，确定施工方案及现场总平面布置，遵循“永临结合”原则，合理规划吊车行驶路线及施工分区。

2）根据施工总进度计划，编制主要材料进场计划，尤其是打包箱房采购进场计划。

3.2 现场准备要点

1）根据吊车行驶路线对相应施工道路加固处理，宜夯实地基，铺级配碎石及稳定层，并浇筑200 mm厚混凝土路面。施工道路应形成环形通道，满足吊车回转半径要求。

2）构配件堆场及打包箱房框架拼装场地应采用素混凝土硬化，确保平整、坚实并做好排水措施，设置分隔围挡。拼装场地规模应能满足打包箱房框架安装及吊装进度要求。

3）材料及构配件分类码放整齐，核对规格、尺寸、数量，并设专人看护，严防丢失。

3.3 筏板基础施工要点

1）筏板基础钢筋采用场外预制加工、现场绑扎搭接连接。

2）筏板基础采用槽钢进行收边，槽钢通过与定位钢筋之间塞水泥砖加固。定位钢筋沿筏板基础周边及拐角处间隔2m布置，并插入基础土层，通过浇筑垫层混凝土进行固定。

3）根据施工段及后浇带组织大面积筏板基础流水施工。混凝土浇筑完毕后表面反复压光抹平，闭合收水裂缝，用水平尺检查板面平整度，并覆盖薄膜洒水养护。

4）根据标准及设计要求进行筏板基础上表面平整度、标高、形状尺寸、混凝土强度等检查。

3.4 定位放样要点

1）按照设计图纸进行测量布控及标高复核，并采用墨斗在筏板基础表面弹出主定位轴线及细部安装位置线。

2）采用红油漆在基础顶面标记出不同功能打包箱房安装位置或朝向，尤其是走道位置朝向。

3.5 打包箱框架安装要点

1）安装前，应按照打包箱房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等及时清理。

2）与筏板基础施工同步，或在基础施工完成前1~2d，提前在硬化的拼装场地上进行打包箱框架整体安装，具体安装步骤如下:①将立柱抬至箱底安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要拧死；②将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，高强度螺栓固定；③利用水平尺及吊坠的原理，校正立柱垂直度（沿墙板方向），然后紧锁上下高强度内六角螺栓，以至完全固定，完成框架安装；④立柱和箱顶连接处用白色结构密封胶把缝隙补平防止往房内渗水。

3.6 搁置支座安装要点

1）将打包箱搁置支座（即方管反梁）吊至筏板基础上，对照标记将基础表面安装位置线与方钢表面中心线进行对齐找正。

2）根据基础四周给定的相对标高，复合基础表面平整度及打包箱方钢反梁安装位置，利用水平尺、变尺校核、调整反梁标高。

3）搁置支座沿纵向布置，其中有排水要求的房间（如卫生间）搁置支座宜间隔布置，其余区域通长布置，以便排水管道横向布置快速排出室外。

3.7 打包箱框架吊装就位要点

1）根据装配式打包箱框架尺寸、重量及吊车行驶路线、施工分区、进度计划安排等情况，确定吊车设备型号及数量，选择汽车吊和随车吊配合吊装作业。

2）吊装过程由专职安全员负责协调，根据基础面红油漆标记确定打包箱房安装位置及朝向。

3）针对功能复杂、箱底设备管道较多的打包箱房，整体框架吊装就位后操作空间狭窄，需要按照下列步骤提前进行打包箱框架箱底与标准管道的预制装配及组装:①对同类房间的单元模块及设备管道进行标准化排布设计，统一规格、形状及位置；②按照管道定位平面布置图分别进行箱底面板的定位钻孔和标准管道预制装配；③按照箱底框架形式制作0.9m高的稳定支架，将打包箱框架吊至支架上方，完成打包箱框架与标准管道的整体组装；④将安装好箱底管道的打包箱框架整体吊运至方钢搁置支座上，调整就位。

4）吊车吊装工序如下:检查吊具→工作区域围护→支腿完全伸出→增加支腿受力面积→人员到位并放置好登高工具→吊钩固定→试起吊→起吊集装箱到车上→运送到指定地点。

5）采用四角吊举的吊装方式，吊索与水平面夹角宜为60°。

6）吊装就位后，在箱角吊头处使用连接板进行相邻框架连接。

3.8 箱顶设备管线安装要点

1）复核确定设备管线走向，根据功能要求进行箱顶设备管线布设，并留出接头及开关。

2）确定管线安装准确、完整，线路无磨损或破坏，方可安装吊顶。

3）吊顶复合板安装时不要插紧，四周需与框架钉固，避免挤压或个别吊顶板间隙过大。

4）房间功能复杂、整体设备管线多时（如走廊处），宜增加横担，确保管线排布整齐有序，空间净高及间距满足规范及检修要求，以便后期运营维护。

3.9 内外隔墙安装要点

1）内隔墙板按照墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码的顺序进行安装:①利用垂线法放出内隔墙板安装位置线；②内隔墙板上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上；③从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量；④对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用两个水泥钉固定在楼地面。

2）外隔墙板根据配板图，按照端头板→侧板的顺序进行安装:①安装前，用抹布将墙板擦洗干净。②先将装有门的墙板装至给定的位置，再用100mm的自攻钉固定在箱顶内侧梁上；③第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内后，依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙；④每张墙板固定两个100mm的自攻钉，墙板应与箱底和箱顶成垂直。

3）打包箱房整体连接完成后，应对通间顶部两个箱体连接间隙、门窗与墙板间隙采用结构胶防水密封，安装通间防水折件和丁基胶带密封防水。

3.10 其余设备管线安装调试注意要点

1）走道箱的箱房应按照合格证上的编号顺序及朝向依次进行安装，避免线路错乱。

2）长条灯安装时，应先把两个固定卡扣安装在吊顶瓦上面，再把灯固定到卡扣上，严禁直接用钻尾丝将灯安装到吊顶瓦上。

3.11 成品保护及验收移交要点

1）施工过程应轻拿轻放，避免刮擦、破坏箱底面板或构配件，对于漆膜损坏的应补涂油漆。

2）打包箱房整体安装成后，应先做一次全面自查工作，对自检中发现的问题及时处理，处理后应封闭上锁，派专人负责管理，做好成品保护，直至相关各方检查验收合格，方可移交使用。

4 结语

通过工程实践，进行相关施工技术探讨研究及合理的施工组织，项目取得了较为理想的效果，加快了施工进度，提前2d完成工程任务，同时确保了安装质量，具有较强的可操作性和可行性，相关技术的总结对于打包式箱房及同类项目的推广应用具有一定的借鉴参考意义。