曲国欣
玉米精量免耕播种机是实施玉米“种肥同播”机械化技术的农业机械,这项技术可根据玉米各个生长时期不同特点和土壤营养含量,选择合适缓控释肥并合理确定施肥量,同时调整好种子与肥料之间的距离,一次作业可实现将种子和缓控释肥同时播入田间。该机器可将良种、良肥进行优化,具有省时省力、增产增收、高质高效等特点。
但由于农田环境、驾驶习惯、农机质量和突发因素的影响,玉米精量免耕播种机在使用中可能会出现多种故障。
(一)排种过程卡滞或不顺畅。可能是由于传动失效、刮种器位置不良或气吸管堵塞导致的,可通过检查传动结构、调整刮种器至合适位置以及清除气吸管内的堵塞物来排除故障。
(二)开沟器堵塞。可能是由于耕地土壤湿度过大、行驶速度过快、开沟深度过深导致的,当出现开沟器堵塞问题时,应认真分析问题出现的原因,在清除堵塞物的同时,采用更合理的开沟深度和作业速度,并尽量避免在过湿的土壤中作业。
(三)播种量不均匀。可能是由于地表状态不佳、耕地杂物过多、排种轮工作长度不一致、排种吸盘堵塞、排种口开度不一致导致的,若播种量不均匀是耕地地表质量导致的,应通过整地作业优化地表质量后再作业,若是机械问题导致的,应对排种轮、排种吸盘、排种口等位置进行检查与调整,以保证合理的工作状态。
(四)出现漏种问题。可能是由于输种管损坏、输种管堵塞脱落、排种器堵塞、开沟器堵塞等问题导致的。当出现明显的漏种问题应认真检查输种管状态,发现损坏或脱落等问题及时修复;筛选并清除种子中的杂物,以避免排种器的堵塞;清除开沟器的堵塞物,保证在合理的状态下进行播种作业。
(五)播种深度不准。可能是由于仿形部件失控,或者是开沟器挂异物或黏土,还可能是土壤湿度过大,仿形轮黏土太厚。应通过修复或正确调整仿形部件,经常清除开沟器上的异物和泥土,清除黏土,待表土干燥时作业。
(六)覆土效果不好。可能是由于镇压器前后角度不对,镇压器前后不正位,或者土壤过硬。正确的排除方法是调整镇压器角度与前进方向,调整镇压器偏心套至正位,同时增加覆土厚度。
(七)排种器不转动。可能是由于离合套结合不牢固,也有可能是安全销脱落或折断,排种器轴损坏。正确的方法是结合离合套,安装或更换安全销,更换排种器轴。
(八)播种株距不一致。可能是由于作业速度过高,导种管与排种口错位。排除方法是按照说明书规定的速度作业,调整导种管与排种口位置,使其对位。
(九)排种空穴率大于2%。可能是由于清种毛刷离指夹太近,或者是种子流动性差,指夹损坏(气吸式无此装置)。排除方法是调整好清种毛刷间隙,使用种子润滑剂,或者修复或更换指夹(气吸式无此装置)。
(十)传动链条掉落。可能是由于链条过松或过度磨损,链条传动不在一个平面上,也可能是链轮或链轮轴磨损变形。正确的操作方法是调整链条张紧度或更换链条,调整传动链轮位置,使链条传动在一个平面上,及时更换或修复链轮或链轮轴。
(一)播种作业的过程要保证农机的匀速直线前行。播种工作不能出现忽快忽慢的问题,以免影响播种质量。播种机在田间地头转弯时,必须将机具升起,以免开沟器堵塞或损坏,严禁拖拉机在进行播种作业的过程中出现倒车或快速变线的现象,避免对播种机造成严重损坏。
(二)注意对播种效果进行专业检查。通过抽查检验是否存在空穴或播种量不达标的问题,可抽取20个点进行播深情况检查,根据测量结果求出播深的平均值,检查是否达到规定要求,并检查是否存在播种深度不均匀的问题。通过指定间隔的测量,检查播种行距是否符合规定要求,相邻作业间隔之间的行距误差是否满足规定要求,并检查播种的直线程度。
(三)密切观察机器的运转情况,发现异常及时停车检查。当种子和肥料的可用量少于容积的三分之一时,应及时添加种子和化肥,避免播种机空转造成漏播现象。播种机作业时应保证其他无关人员远离作业区域,以免出现人身安全事故。