探讨钢铁的质量影响因素及检测技术

席翠省 周宏林 陈 洁 李 丽

（河北省产品质量监督检验研究院 河北·石家庄 050200）

1 影响钢铁质量的因素探究

钢铁的生产，企业的管理以及基础的原料都是重要的影响因素，笔者通过相关文献的研究及从业经验，详细的阐述了钢铁质量的影响因素并提出相应的办法：

1.1 材料因素

以螺纹钢这种材料为例，它的主要性能是疲劳强度、应力松弛、低温、耐腐蚀和耐久性。疲劳强度它的影响主要是在环境中，像结构不均匀，就密度不一样，还有表面的光滑程度，都有影响[1]。应力松弛性能这个性能，因为钢筋它长时间在力的作用下，也就是应力，但是不会变的松弛，不像衣服的材料，越穿越松，从而降低结构的耐久性。低温性能、温度的变化，会对钢筋混凝土结构的稳定性和耐久性产生不利的影响。举个例子，在码头和海底的建筑，非常容易被锈蚀。钢筋的最基本的性能是强度，但不是强度越高性能越好。材料是影响钢筋延性的主要因素，一般抗震结构对钢筋延性要求较高，冷弯性能是钢筋加工时要满足的条件。在螺纹生产过程中，我们都了解，会有很多影响因素，像是生产设备、环境等，这样会导致螺纹钢中存在偏析、收缩、中心气孔、裂纹等质量缺陷，这些质量缺陷会影响螺纹钢的质量。

因此，我们可以从工艺、规格、质量等等多方面去考虑，合理控制加热温度，保证钢的生产性能。

1.2 企业管理因素

企业管理对钢铁的质量起着决定性的作用，下面是笔者从多个方面进行阐述。一个是企业员工。我们都知道企业的核心竞争是人才，人才才能为企业长期发展的去进行延续，当然最好是有价值的员工。所以要留住人才，可以定期培训，提高员工价值，关心他们的工作和生活情况，去挖掘自己的潜在价值。另外，我们去实施有效的质量管理改进措施，可以有效地提高员工的安全感、自信心和士气，还可以使企业内部的良性竞争进一步提高，促进员工能力的提高。还有企业文化的建立，这个必须以质量文化为核心，可以通过讲座，或者比赛评比进行活动，来提高员工对质量管理的认知度。

二是企业环境。在钢铁企业的质量管理中，外部环境对质量管理有着严重的影响。我们都知道市场是无法进行单方面控制的，在钢铁市场上，要对号入座，可以去相应的市场生产的相应的钢铁产品，让钢铁产品去很好的适应市场。这个可以去和多家公司合作，或者请专家进行分析，让企业在市场的竞争在一定领先地位和优势。还有就是大环境下的发展。我们需要可持续发展，也提出绿色发展。但是钢铁行业是个环境污染相当大的一个行业，因此在进行研究和生产在钢铁企业时，应当充分考虑节约能源和减少废物排放，可以从技术和原料上入手，这个就不仅可以让我们有一定的节省生产成本，而且可以减少对环境的污染[2]。

三是钢铁企业的设备。俗话说工欲善其事必先利其器，一个钢铁企业其实就是一个重工业的企业，因此，在生产过程中，设备是最重要的。生产的钢铁企业产品质量好坏直接和使用钢铁企业生产设备，还有工作的质量管理有关。所以在进行生产时，进行生产设备的维修和维护，并且尽量避免材料被污染，严格按照相关规章制度操作。当然安全第一，在生产过程中一定要强调安全，只有零安全事故，没有最少安全事故，像划伤擦伤就尽量避免。最后对点检人员也要加强责任心，这样才能确定钢坯的编号或无任何差错。

四是钢铁企业质量管理方法。一个企业的开始，就和学习一样，一个好的学习方法，一个适应自己的学习方法，才是正确的学习，也就是说，正确的管理办法，不过是对质量管理，还是对于任何管理，都是非常重要的。首先，要把产品质量管理转变为两种管理，生产过程管理和整个企业体系的管理。其次，我们原来的质量管理由推行管理的方法换为相应管理文化的培养。另外，现在我们应该把技术创新和质量管理作为重要的生产发展思路。为了进行一定的质量管理，我们对生产中的各个要素进行重新优化组合，最终形成一个非常有效的生产运作体系。最后，从计划开始，然后执行、检验、加工这四个步骤来提高我们的钢材产品质量。当今社会主要是一个信息社会，所以我们可以利用相关信息的反馈功能，去进行市场调查，可以及时准确的了解当前市场的需求，从而根据市场情况及时的改进我们的工作，从而适应整个市场需求的发展。此外，我们还可以根据反馈的相关信息，利用大数据等等一些新兴技术，对市场需求进行一定数量的统计，并能及时了解客户的满意度，这样我们的质量管理就能够有很大的提高。

最后是钢铁企业的生产成本。可能很多人都觉得，成本对于钢铁行业来说，并不能影响钢铁的质量，觉得成本都差不多，但事实上，钢铁企业的生产成本对质量管理的影响仍然十分严重。很多人会觉得越生产好的钢，就需要更多的成本，事实上并不是这样的。如果有一种好的技术，它能够节约成本，并且还能够生产更好的钢，是不是选择这种新技术更好呢。但是在生产的时候，我们也不能盲目去使用新技术去提高钢的质量，还有一种结果会导致生产成本的增加，虽然提高钢的质量，但是相对划不来，这个就需要管理者自己去按照实际情况衡量了。所以根据市场的需求，有控制成本并有一定的利润的情况来提高钢材的质量，这样可以为钢材企业带来更多的优质钢材产品的发展机会，创造更多的经济效益。

解决上面的影响因素的办法其一是进行全面质量管理。全面质量管理(TQM)是一种多学科相结合的管理方法，它有自己的一些管理方法和理念。它主要是利用钢铁企业的全体员工，从各个过程和各个方面来提高我国钢铁企业的产品质量。其二是利用信息。合理因素的使用信息来提高钢铁质量的企业生产的产品，充分发挥积极作用的在线监测，并且进行质量信息反馈，配合有关生产人员提高钢铁产品的合格率和质量。在质量管理的过程中，我们也可以充分利用相关的信息平台进行联系。设计一些流程之间的信息交换和传输，利用这个信息平台来监控各个工序的质量以及生产人员的质量。三是要用好人才。根据不同程度的专业人员和生产过程的工作量任务的制定和安排相应的工作，使每个员工的生产过程都能发挥出自己的专长和特点。对员工提出一定的奖惩机制，使他们在生产过程中更好的为整个企业服务。对于与钢铁企业质量管理相关的员工，也应该定期进行一些全面的技能培训和针对性的培训，使他们能够更好的提高相关管理技术水平，使整个管理团队更加专业化。了解市场需求，从而提高钢材生产质量。

2 钢铁质量的检测技术探究

钢铁质量的检测技术有多种，笔者从以下热模拟技术、X射线衍射技术、金属原位分析技术三中新的检测技术进行探讨：

2.1 热模拟检测技术

热模拟试验机是目前广泛使用的先进的动态热模拟试验设备，由计算机控制，配备了自动数据采集和处理系统，功能齐全[3]。它包括轧制完成锻造工艺冶炼、连铸，焊接，金属热处理工艺等，可用于测量金属高温力学性能、热性能等，试验精度高，重复性好，可为实验人员制定和改进生产工艺提供可靠的实验依据。通过热模拟，可以在实验室进行新材料的开发和冶金工艺的改进，其结果可以直接应用于现场生产。

2.2 金属原位分析检测技术

原位金属分析与检测技术是利用火花直读光谱仪的原理，快速分析大面积金属材料中成分和状态的定量分布。它有四个基本功能：元素偏析分析、夹杂物定量分析和分布分析、金属表面孔隙度分析和成分分析。与传统方法相比，具有样品制备简单、定量准确、分析速度快等特点。

3 结束语

不管怎么说，需求是第一生产要素，客户的需求以及市场的需求是钢铁生产的前进方向。对于钢铁行业来说，质量好是最表面也是最根本的要求，只有这样才能去生产更好的建筑。钢铁是人类现在不可或缺的东西，提高钢铁的质量，就可以增大企业在市场的竞争力，运用新型技术，合理高效的生产，形成良性竞争，让整个钢铁行业共同进步，让生活更加安全。