客制化产品标准化管理现状及实施策略

许秋明

（莱茵技术监督服务（广东）有限公司，广东广州 510663）

在企业产品计划中，随着客户需求逐渐变得更加个性化，市场已经进入了产品细分时代，因此基于客户需求的客制化产品已被视为行业的新增长点。当前，市场上大多数制造商都建立了客制化的业务部门，负责为客户开发小批量的非标准个性化产品。

随着市场竞争的加剧，市场细分变得越来越详细，甚至对于单个产品而言，客户群也越来越小。客户对产品和服务的要求变得越来越具体，每位客户都希望获得专门为自己设计的特殊产品和服务。这种市场细分正在提高制造商的标准化程度，可以看出，准确的预测和控制标准化可以为工业和企业带来重大的现实意义[1]。

在产品标准化管理过程中，由于一些客户需要个性化的产品属性，但因对产品开发流程不熟悉，忽略了可行性、生产能力、开发周期和成本等方面，会导致产品设计中出现标准缺失，导致客户个性化的需求难以满足。因此，许多客制化解决方案在协作的早期阶段失败了。然而如今，随着时代的发展和技术的进步，客制化产品的生产比以前有了很大的提高，产品客制化已经变得越来越流行，企业已经可以根据公众的不同需求生产客制化产品，但是，仍然存在着一些问题。

本文针对客制化产品企业的标准化管理现状与优化路径进行研究，有助于丰富客制化产品标准化研究成果，深化人们对客制化产品标准化管理特点与路径的了解。同时，有助于为客制化产品的标准化管理提供启示，加强产品质量管理与生产效率，提高公司的市场竞争力。此外本研究能够为治具产品和自动化设备等领域产品的研发、设计、生产、销售实践提供借鉴，促进相关领域产品公司的产品管理水平。

1 客制化产品标准化管理的现状

1.1 客制化产品标准化管理积极因素

1.1.1 客制化产品项目的技术性质

客制化产品项目由单个或多个以客户为中心的交互式控制的设备以及子系统和功能模块组成，这通常会显著增加生产和技术复杂性。有几个关键问题：组件数量，系统和组件的客制化程度，可能的设计路径数量，系统架构的复杂性，所需知识和技能的广度和深度以及材料的多样性。这些问题的产生会倒逼客制化产品标准化管理的进步。

在过去十年中，许多客制化产品项目的技术特征被认为已实现了公司的核心竞争力。这是因为需要将大量零星资源与客户需求和技术方面集成在一起。因此，客制化产品显然需要复杂和先进的技术，并且技术因素和相关因素极大地影响了客制化产品的成败。

1.1.2 客制化产品项目的市场性质

客制化产品不同于批量生产的产品。由于高度的客制化，该过程在确认客户订单之后开始。在生产过程中，用户需要很高的参与度，因此与用户的关系不仅限于诸如批量生产产品之类的市场交易。市场特征反映在交易数量有限、产品生命周期相对较短、竞争有限以及对等交易中。这些因素决定了客制化产品的市场不确定性小于批量生产产品的市场不确定性。未来业务活动或最终目标的目的是追求客制化目标，以便为客户提供解决方案[3]。

1.2 客制化产品标准化管理制约因素

1.2.1 信息不对称，生产厂商与客户沟通易造成不畅

由于产品客制化的独特性，制造商需要在生产的早期阶段与客户沟通，倾听客户的需求并客制化属于客户的独特产品。这不同于传统生产模型的批量生产。如果使用传统的生产方法进行批量生产，则可以根据设计需要进行生产，而不必在生产前与客户进行沟通。然后，对此产品有相同爱好的人们可以再次购买。生产客制化产品时，将对其进行个性化和客制化，以满足最终用户和其他客户的需求。

但是，在生产前的准备阶段，即使许多制造商事先与客户沟通，他们也无法完全了解客户的实际需求，原因可能是:

（1）制造商忽略了客户需求，并通过理解将其视为理所当然。

（2）客户表达存在问题，沟通不清楚，客户无法完全表达自己想要的内容。

这样造成的信息不对称的结果就是产品在生产过程中无法让客户真正满意，从而使得产品的生产受到阻碍[4]。

1.2.2 生产人员的能力有待加强，产品质量把关不够严格

客制化产品的生产流程是首先要与客户达成共识，生产制造商要明白客户的产品模型，再进行生产制造。但是目前存在的问题是，即使客户与制造厂商在产品生产之前达成共识，但是在生产的过程中，客户与制造商会因为产品质量把关不严，标准没达到客户期许而产生分歧。

这当中主要是两个原因造成：

（1）人为问题

人为问题主要指的是生产人员在客制化产品标准化管理过程中把关不严，这与生产人员的能力有着极大的关系，导致所生产出的产品与客户提供的模板有极大的差距。

（2）硬件问题

硬件问题主要是生产厂家为了降低原材料成本并获得更高的利润，某些生产的原材料引起了这样的问题，即在生产过程中偷工减料或更换劣质材料后，实际生产的原材料的质量不足，而这些生产出来的产品是不达标的。

1.2.3 缺乏完善的标准体系与相应的创新人才

在企业标准化管理实施过程中，如果公司员工对于标准化管理机制不重视，不能仔细分析企业本身的实际情况并且无意中将管理标准设置得过高，会使得企业标准化更加困难并且缺乏合理性。有些公司的标准化工作不能有效地与公司的发展战略和公司目标结合在一起，或者没有自己公司的管理标准，而是盲目地模仿和遵循其他公司的管理标准，也会使得公司的标准化很困难。

客制化产品标准化的实施过程必须不断增加和扩大标准化参与者的数量，同时，对公司内的员工进行教育和激励。在实施客制化产品标准化过程中通常缺少了解公司客制化产品生产和运营且技术精湛的专家，因此，客制化产品标准化要加强标准化专家的培训。

此外在客制化产品标准化过程中，一些公司没有关注公司的实际标准化工作，忽略公司本身造成的产品质量问题。一些公司的工作评估只是为了应付任务，在实际的标准化工作中没有发现具体问题，这使得公司无法纠正客制化产品标准化管理过程中的问题[5]。

2 客制化产品标准化管理的实施策略

2.1 增强团队人员的标准化意识

客制化产品标准化管理工作不仅是生产人员的任务，也是标准化专职的任务。只有增强团队人员的客制化产品的标准化意识，才能在产品生产的过程中严格把关，一步一步实现客户的要求。同时不论是生产人员还是其他人员，对于自身的技能素质的提高有着非常重要的意义。因此要引导员工严格按照客户的需求制定相应的标准手册，只有这样，才能让员工积极主动的落实标准化及标准化管理工作。这项工作不仅能让专职标准化人员从繁琐的审核工作中脱身，还能使得专职标准化管理人员全身心的投入到标准化的管理和研究中。

此外，好的客制化产品标准化工作除了提供一套标准手册，还需要给员工留一些创造性的空间:

首先，集团应该安排客制化产品标准化管理工作优秀的员工到公司各个区域进行详细的培训，讲解在客制化产品制作的过程中，应该注意哪些重要问题，指导员工将客制化与标准化相结合，从而让员工逐步形成客制化与标准化的思想。

其次，在客制化产品的制作过程中，可以分区域分派任务，让公司全体员工在实践中进步，从而逐步形成标准化的思维[6]。

2.2 完善标准化管理体系

客制化产品是根据客户的标准来定制的，有着极强的独特性。因此，国家相关部门可以与有关机构合作，根据客制化产品的具体特点，共同制定具有普适性的客制化产品标准化管理体系。相信对于标准的执行不仅能够提高客制化产品相关人员的工作效率，同时还能提升行业的经济效益，更能够促进客制化产品的健康可持续发展。

2.3 标准化管理贯穿于客制化产品全过程

2.3.1 前期准备阶段

客制化产品本身具有独特性，因此在标准化管理应用到客制化产品制作过程中，首先就是要满足客户的产品需求。在项目前期准备阶段，要保持与客户的流畅沟通，全方面了解客户对于自身产品的功能以及性能需求，根据客户的要求，制定相应的标准化管理体系。同时在生产客制化产品前期，为了让客户对公司有一个全面的了解，公司可以通过标准实物展示和标准产品手册分发达到目的。在与客户确定好客制化产品标准化体系之后，按照客户的要求，绘制出客户需要的客制化产品初稿[7]。

2.3.2 项目开始阶段

当客户样品订单送到公司后，就意味着项目进入到了开始阶段。此时可以成立一个项目小组，确定出项目经理、项目设计师、项目采购工程师、制造师以及标准化管理人员。在客制化产品开始的时候，项目经理召开会议，在会议上明确客制化产品的名称、背景以及目标[8]。将客制化产品与公司标准化产品进行比较分析，对此次项目中的客制化产品在生产过程中所造成的差异进行初步评估，确定在客制化产品制作的过程中所要做出的设计调整、工艺调整、采购品调整以及完成时间的调整。这种对比不仅能够全方面的了解客户的客制化产品的生产全过程，同时也能为项目小组各成员进行任务分解，保证项目的可行性[9]。

2.3.3 项目执行阶段

（1）确定客制化产品特点

确定客制化产品所属的制造工艺特点。按照标准化管理，统一对客制化产品的零部件进行命名，这样有利于公司内部员工对客制化产品的交流沟通[10]。

（2）建立标准化零部件库

根据客制化产品标准化，搜集市场中常用零部件的大小信息，形成一个标准化的零部件库，这种数据库的建立不仅可以方便公司直接调用，同时还能根据客制化产品的尺寸进行快速的修改，从而提高工作效率[11]。

（3）公司可对客制化产品进行参数化建模

在保证完成设计的基础上，使用参数化建模技术，只需修改参数就可以使单个产品或组件的原始模型多样化。如此提高了模型和图形的生成效率，节约了项目成本，缩短了项目周期[12]。

2.3.4 项目完成阶段

上述步骤完成之后，就意味着项目的收尾阶段来临。客制化产品的生产和交付的完成意味着项目进入最后的收尾阶段，在这一阶段，对项目进行总结，吸取定制产品开发的经验教训，整理与记录设计和制造的数据，并对其进行管理，为使定制产品成为标准化产品做好重要准备。在企业层面，应设立独立部门，专门研究和开发标准化和创新体系[13]。在这一过程中，除了沉淀过去积累的知识和经验外，还需要进行创新研发，专门用于新材料、新工艺、新产品的试验。此外，每年还应为创新提供专项资金。

3 结束语

客制化产品在标准化过程中，通过构建标准化的客制化产品体系，有效地节约了能源消耗，降低了环境污染。实施标准化之后，共性的部件完全可以在工厂预制加工，现场仅完成拼接和安装，对节约能源，降低污染排放都是十分有效的。同时客制化产品企业可以实现客制化产品的标准化管理，以加强产品质量控制，提高生产效率和公司的市场竞争力。