深度保养对10年-20年油库设备安全运行的重要作用

侯建胜

摘 要：随着油库使用年限的增加，设备设施老化程度进一步加深，设备安全也就成了油库比较关注的问题，没有设备的安全，就没有油库安全平稳运行。文章在对油库设备深度保养的目的、流程以及与维修关系进行阐述的基础上，指出了深度保养的重要性，并相应的举出一些针对性的深度保养的案例，从而加深了这个概念的认识，提高设备安全运行的可靠性。

关键词：深度保养;油库设备;安全运行

油库设备的管理与维护，是油库相关部门的重要工作之一，做好设备的维护与保养，对于油库运行安全起到至关重要的作用。但是，目前的一些设备只是在大拆大修上花费了较大的精力和金钱，而没有过多的关注设备的维护和保养。这种现象的存在，给设备的安全运行造成了不必要的时间浪费，大拆大修同时也增加了设备的累计误差，给设备带来极大隐患，造成不必要的事故。因此，中石油燃料油有限责任公司湛江仓储分公司提出对设备进行深度保养的模式，在例行保养的基础上，提出更高的要求，设备的完好率显著提高，设备修理成本大幅降低，在今后的工作中，油库相关部门，一定要做好深度保养工作，采取相应的措施进行科学的维护和保养，最终提高设备的安全性。

1 深度保养的定义和目的

1.1 深度保养的定义

深度保养的定义就是指在设备失效之前，采取一定的必要手段和措施，防止设备受到损坏和磨损的一种手段。其中，最主要的工作就是在設备保养过程中，进行适当的拆卸、检查、维护、调整。及时发现问题，及时补救，让设备保持一个良好的运行状态，从而极大限度的提高了油库设备运行的安全性能。

1.2 深度保养的目的

一台设备有三个寿命，分别为技术寿命、经济寿命和自然寿命。

1.2.1 技术寿命

是指由于科学技术的发展，不断出现技术上更先进、经济上更合理的替代设备，使现有设备在自然寿命或经济寿命尚未结束之前就提前报废。比如我们使用的手机，在不断更新换代中，我们大多数人会因为手机的功能落后而更换自己手机，这个做法对自己手机而言，就是技术寿命到期了。

1.2.2 经济寿命

指固定资产在经济上的可用时间， 也就是从费用成本的角度来研究固定资产更新的最佳周期。经济寿命一般比自然寿命短。由于固定资产年维修成本的逐渐增加和效率的降低，使该项固定资产继续使用在经济上不合算而应加以更新时，经济寿命也就结束;经济寿命的终止标志着更换，并不要求固定资产的转让。例如我们使用的设备，在整个使用过程中，都会出现一个节点，这个节点就像分水岭一样，在节点前，我们的维修成本是很低的，通常是进行一些保养和简单维修，但是在节点后，设备故障率突然提高，维修成本随之大幅提高， 而这个节点便是设备经济寿命的终点。而作为企业的我们，在设备管理的问题上，恰恰就是追求经济寿命的延长，以达到公司维修成本的降低。

1.2.3 自然寿命

设备的自然寿命是指设备的物质寿命，是从设备投产起至报废为止所经历的时间。说的更加准确一些，就是设备从进厂安装到最后修也修不好为止，便是自然寿命的定义。油库的设备包括了泵、阀门、储罐的附件、蒸汽设备、仪表设备等，普遍意义上来讲，大家都会认为保养不就是加加黄油的事情，但是对于油库来讲，油库的保养分阶段来讲，第一阶段投产后的10年，由于设备刚刚安装完成，设备运转正常，故障率低下，确实可以在注油孔注油进行保养。第二阶段为投产后第11年到第20年，设备开始老化，腐蚀开始加剧，如果还是一味地认为保养就是光加加油的话，油库设备的维护工作就会很被动，相应的，设备的检维修就会被动了。所以深度保养的目的，就是通过在保养过程中，进行必要的拆卸、检查、维护、调整，来达到延长设备运行经济寿命的目的。

2 深度保养的内容及流程

2.1 清洁

深度保养的第一步是清洁，油库设备大多数在室外，或者常年被遮挡，覆盖的大量的灰尘和铁屑，这时会影响检查的效果，如果有问题，有隐患，容易看不清，举个例子，油库闸阀填料压盖的清洁，填料压盖的清洁又包括了螺栓及压盖表面的检查。有时螺栓外表看着很不错，但是实际已经锈蚀很严重了，如果不及时更换，这样的螺栓不出两年就能断到阀门内部，到时候的维修时间至少是三倍的工作时间。压盖表面的清洁为的是保证阀杆处没有其他杂质，防止杂质进入填料，伤害阀杆。清洁的目的是为了后续检查做准备，所以说清洁的部分和方法取决于后期要检查的内容。

2.2 检查

深度保养的第二项任务就是检查，通过目测或者使用百分表、千分表等工具进行专业检查，检查主要分三项内容。

第一是是通过目测对润滑系统的检查，即对各个旋转部件及机械配件的检查，检查是否有泄漏或者缺油现象。

第二是利用扳手、漆膜测厚仪、盘车工具对一些老化现象的检查，包括了整台设备上的易损件、裸露部件的腐蚀情况，这些直接影响使用性能，使设备出现突发故障。

第三是利用扳手、螺丝刀等工具检查是否有松动，一些螺栓或者安装位置会出现位移，比方说我们的空气开关，时间长了就会松动，直接导致电路不通，突然断电，但还不会跳闸。这些松动如果不处理，就很容易发生危险。

第四是利用百分表、千分表、测振仪对机泵、柴油机、压缩机进行对中、测振。数据准确无误，并出具检测报告。

2.3 更换和调整

深度保养的第三步就是更换和调整，实际保养更换的内容很少，虽然少，但都是必须要更换的。

①更换的第一项内容是油类的，比如机泵的齿轮油、润滑脂，阀门的润滑脂，以及其他设备的润滑油类的更换，与油库第一阶段的常规保养不同的是，油类的更换需要更加彻底的更换，需要拆卸相关紧固件，将内部所有的变质油品全部油品清理干净，然后进行重新加注，举个例子，中石油燃料油有限责任公司湛江仓储分公司在机泵更换润滑脂的作业时，是将整台机泵的润滑脂相关紧固件全部打开，变质油品全部用新油置换，这样做的好处在于既进行了换油，又可以检查相关轴承的是否有破损，轴承架是否有开裂等缺陷，虽然这样工作的时间比较长，耗费大量的精力，但是由于可以直观的查看内部状况，所以可以保证保养周期拉长半年甚至更长时间;

②更换的第二项内容是更换一些磨损的部件和寿命部件，所谓磨损部件，比如阀门、机泵上的轴承有异响或者不能动作，就是出现了磨损;所谓寿命部件，比如阀门填料压盖螺栓、皮带等，到了寿命不更换就会出现断裂、爆炸等，寿命的设定是为了减少更大的损失，其实更换的时候还没有坏，但是等到坏了，要用更多的精力去维修或者已经来不及了，所以需要提前更换;

③调整的内容主要针对机泵、压缩机等，通过测振仪及百分表出具的报告中，可以清楚的显示出设备是否运行良好，泵和电机、压缩机和电机是否在同一直线，由判断结论对标操作规程中的标准，对电机进行整体调整，以达到标准的要求。

3 正确的保养

做好保养不等于做保养，做勤保养和做全保养是两个概念，做的再勤，每个月都做，但是如果只是简单的加注，不去拆卸，不去实实在在的更换配件，问题依然会突然出现。所以深度保养才是10年-20年油库需要的，这样的保养才能保证设备安全运行。

4 深度保养与维修的关系

深度保养与维修的关系，油库设备做了深度保养之后，就没有必要进行小修。换句话来说，深度保养就是常规保养加小修的项目。生产企业连续、稳定的生产，是靠机械设备正常运转来保持的，只有通过加强设备的深度保养，正确的使用、精心地进行维护保养，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之如果机器设备维护保养不良，带病运行，机器的微缺陷变为中缺陷，中缺陷变为大缺陷，直到出了大问题才去停机修理，会严重降低生产效率，增加生产成本。

5 结束语

总之，深度保养对于10年-20年油库设备的安全运行起着非常关键的作用，能提高设备安全运行的效率，改善设备运行环境，并且强化了设备的安全生产管理。因此，在今后的工作中，切实做好深度保养，使设备处于相对安全运行环境下，最终延长设备的经济寿命，保证安全生产。