卫生间聚氨酯防水涂料施工与质量控制

李侨明

(福建兴艺建设集团有限公司，福建 漳州 363000)

1 聚氨酯防水涂料特性和应用范围

防水聚氨酯涂料是一种反应性聚合物涂料，最早于1960年代在美国推出，有液态橡胶之称，其优异的综合性能已得到世界所有国家的普遍认可。目前，聚氨酯涂料在中国已经使用了20多年，应用效果非常理想。

防水聚氨酯涂料是我国20世纪70年代开发和生产的防水高分子化合物防水涂料，并在20世纪80年代开始推广应用。由于纯聚氨酯涂料的高成本，最初以双组分树脂改性防水聚氨酯涂料为主，单组分聚氨酯防水涂料的生产量很小，但现在双组分树脂改性防水聚氨酯涂料被禁止生产，双组分、单组分环保型聚氨酯防水涂料成为主流。

1.1 特 性

冷施工，易用，不发臭，无毒，不污染环境，弹性好、基层抗裂适应能力强，防火，适用于复杂结构防水，粘性强，适用于各种表面，高温不发粘，低温不易碎，高气密性，良好的防水特性。

1.2 应用范围

适用于建筑物防水。特别是卫生间的防水，由于卫生间水管和排水系统的数量众多，基础找平层需要较长的时间才能干燥，因此，防水层的设计有很多困难，而聚氨酯防水涂料克服了这些困难，可以有效满足卫生间防水要求。可以在不干燥基础层的情况下涂覆水溶性聚氨酯防水涂料，保证了防水层和基础层之间的粘附性，加快了施工进度，缩短了施工周期并增加了经济效益。

2 施工准备的质量控制

2.1 施工图纸设计

在现有施工设计基础上，根据项目的特点检查施工方法是否与工程设计实践相一致，是否满足防水或防渗漏的要求。结合聚氨酯涂料特性和卫生间防水构造特点和条件对整个防水工程的详细设计进行优化，以适应施工要求，获得理想的防水效果。在优化卫生间防水工程设计之前，必须仔细检查以下内容。

1)卫生间地板是否比周围地板更低(应低于相邻地面20 mm或做挡水槛)。

2)墙壁、地板是否有相应施工方法。如果有，墙壁上防水层的高度是否满足使用要求，是否在墙壁上构建防水层以方便和表面层可靠连接。

3)是否购买或标识了内部卫生设备，并且确认所购买或指定的卫生设备的尺寸以及安装的设计尺寸是否符合要求。

4)是否可以安全、方便地将进水口和出水口以及电源连接到已安装的设备。

5)各种管线交叉点的施工能否满足使用要求。

6)系统或管道网络和设备是否具有除臭和回灌保护功能。

7)是否有通风措施或通风设备。

2.2 工程技术交底

2.2.1 仔细研读图纸

组织工程技术人员仔细研读图纸，研究施工要求，了解项目施工设计，掌握设计要求和图纸内容，并做好施工图纸会审。

2.2.2 明确技术指标

根据施工设计图纸和施工现场情况制定可行的施工计划。施工计划获得批准后，应通过书面、口头方式进行技术交底。应详细说明主要细节和施工难度。特别是应对项目中可能出现的安全问题进行安全培训和应急计划。

2.3 施工人员现场检查

1)施工前应并根据图纸制定防水工程施工方案。防水涂料施工必须由具有专业资质的施工团队开展。

2)完成找平层施工后还必须进行维护和干燥处理。

3)结构的平面倾斜度必须满足施工标准，并且不得有裂纹，剥离、空鼓等缺陷。

4)检查阴阳角，圆角等，以确保其施工质量符合设计要求。

5)为了确保施工安全和验收安全，防水涂料的储存和操作应远离火源，以防止发生安全事故。

6)卫生间中每条管线的施工完成后，必须由专业技术人员和监理人员进行重新检查，并且在建造防水层之前必须在鉴定合格后完成适当的测试报告才能进行防水层施工。

2.4 施工条件

1)基层平整密实，不空鼓、不起皮(砂)。

2)在建造防水层之前，必须先安装备用的管道配件、洁具、地漏等。

3)排水层相对于地漏的坡度为1%，地漏周围45 mm内的排水坡度为5%。

4)找平层和管根的拐角处应做成小圆角。

3 施工过程中的质量控制

3.1 工艺流程

清洁基层→细节部位附加层→涂刷基层底胶→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层→第一次防水测试→保护层(面层)施工→第二次防水测试→质量验收。

3.2 施工要点

1)基层须平整密实、耐用、无磨削、无浮尘、无油渍、无水、无起砂、裂缝现象。涂刷将基层的浮浆、灰尘等清扫干净，凹凸不平的地方用水泥砂浆将抹平，可在找平层基本干燥的情况下进行施工。为了提高基层致密性可按照1∶0.15～1∶0.20的比例混合防水涂料和水，混合均匀后涂刷一遍。

2)防水涂料配比：本次使用的防水涂料是一种两组分涂料，现场制备，称量配制由专人负责。混合比例：粉末∶乳液= 1∶0.75～0.85。在搅拌桶中计入一定量的粉末，加入1/3的乳液，并使用手持式电动搅拌机搅拌，时间5 min左右，直至得到均匀糊状物，无悬浮颗粒物，然后加入剩余的乳液，继续充分搅拌待用。如感觉太稠可在使用前添加适量的水并充分混合。每次配制好的涂料应在3 h内使用，按照规定比例进行分层涂覆以确保防水层厚度符合设计要求。

3)防水涂料涂覆：使用滚刷(或常规刷子)从墙壁到地面、从上到下、从左到右进行均匀涂覆。蘸料时要在装料容器底部搅拌几次，以防沉淀。涂覆应尽可能均匀，以免在涂料、基层之间残留空气。滚筒行走要顺着同一个方向，且每板之间搭接宽度不低于12 mm，均匀涂覆，不应涂成十字形，也不应漏涂。第一道涂料的总用量为0.4～0.5 kg/m2。第二道涂刷应在第一道涂料干燥后进行(用手指轻轻按压不会留下指纹)，并沿与第一道涂料垂直的方向涂覆，每一次涂覆量应为0.9～1.2 kg /m2。如果防水层厚度不满足要求，则可以多涂一层或多层。

4)细节部位处理：在阴角、阳角、管道根部、地漏等细节部位做附加层，附加层的宽度和厚度应符合施工图纸设计要求。首先，在上述细节部位加设胎体材料，如沥青麻丝，宽度至少应为350 mm，搭接部位宽度至少为105 mm。在施工过程中，首先要涂上一层防水涂料，然后铺设胎体材料，铺贴沥青麻丝时要确保浆液悬浸入玻璃纤维。沥青麻丝应紧紧粘结在下层涂料上。如果有气泡则应使用橡皮刮刀将其清除以抚平褶皱，涂刷时使用1.8 mm厚的刷子涂刷。卫生间墙角竖直管道涂刷防水涂料前应用砂纸将管道表面打磨，增加防水涂料的附着力，卫生间墙角竖直管道防水构造和管道根部防水处理如图1所示。

图1 卫生间竖直管防水构造

5)防水地漏口施工：地漏是渗漏多发部位，必须做好防水处理。用密封材料将主管和地漏口之间的连接紧密密封，然后用细石混凝土填充后用水泥砂浆找平。围绕地漏口在防水层下用12 mm×18 mm的密封材料进行密封施工。聚氨酯防水涂料的防水层应在地漏口中使用，防水层的保护层应在地漏口周围50 mm内做成5%坡度。

6)确定下水管道位置后，用混凝土密封楼板接缝，并用尺寸为15 mm×20 mm的密封材料严实密封管道根部防水层的下部。靠墙的管道根部做成5%坡度，以免积水。管道根部做泛水，应将防水层牢固包裹在管道根部上。

7)洁具管道接口的防水层用密封材料密封严实，上部防水层做到管道顶部。

8)为了增加墙的防水层、保护层之间的附着力，在最后涂覆墙体后，使用聚氨酯防水涂料砂浆混合物作为粘结层，涂料∶乳液∶水= 1∶0.12∶0.13～0.19。

9)第一次防水测试：在最后一层防水层干燥固结后48 h，由施工和监理人员检查防水层厚度是否符合要求，不得低于设计厚度的90%，蓄水24 h，蓄水深度比防水层最高点高25 mm，堵住管道口，如不发生渗漏则为合格。

10)保护层、装饰层施工。首次蓄水测试合格后开始保护层、装饰层施工。在平坦部分的防水涂料表面上可以铺设纸胎沥青油毡层作为隔离层，用细石混凝土做刚性保护层。

11)第二次防水测试：表面层完成后，应在24 h内进行二次防水测试，蓄水深度应不小于20 mm，蓄水时间不少于24 h，以确保防水施工质量。

4 施工质量要求

1)聚氨酯防水材料技术规格必须符合施工设计图纸要求，并且必须随附质量合格证书，现场取样测试报告等质量证明文件。

2)防水涂料层总厚度应不小于1.8 mm或设计要求，并且厚度均匀且无裂纹、孔洞、剥离、空鼓等质量缺陷。必须均匀固化以形成连续无缝的牢固防水层。

3)防水涂料层的坡度必须符合设计要求，不得有局部积水和漏水、起泡等现象。防水涂料刚性保护层、防水层应牢固粘合，表面应平整，不得有凹陷、剥离或变形等问题。

5 结 语

在卫生间聚氨酯防水涂料施工过程中应合理使用防水防潮技术，并针对卫生间细节部位采取合适的施工技术。施工人员必须不断提高技术水平，并严格按照施工规范施工。通过对卫生间结构进行全面分析，科学选择材料和施工技术来进行防水施工可以有效控制卫生间渗漏。

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