煤矿机械设备的使用维修和故障诊断

2020-12-28 00:19张盼
中国电气工程学报 2020年19期
关键词:设备维修设备管理

张盼

摘要:在煤矿生产中设备长时间处于高效运转状态下,且煤矿生产的工作强度与压力较大,设备出现问题也是难以避免的。设备问题轻则会导致生产部分暂停,影响企业与员工的经济效益,重则会造成严重的人员伤亡,造成不可逆的严重损失。鉴于此,应当对煤矿生产中设备问题加以重视,创新具有科学性、专业性的维修方式,促进我国相关产业稳步发展。

关键词:煤矿设备;设备维修;设备管理

引言

现阶段,随着现代科学技术的不断发展,煤矿采掘技术的水平也在不断提高,液压系统开始被广泛应用于煤矿采掘施工过程中。但是由于煤矿采掘现实环境的限制,如井下作业环境本身具有复杂性,导致液压系统在使用过程中会存在很多安全隐患,如果不能及时排查故障,很容易影响工作效率,造成安全事故的发生。

1 当前煤矿机械维修和管理中存在的问题

1.1设备陈旧

采煤机是大量的机械设备,使用量大,更换机械需要大量资源。但是,大多数煤炭输送企业没有及时更换设备。一些运行机器已经过时,但为了节约成本,一些机器很快就会退役,无法及时更换。这些设备在使用时容易过载,导致故障,并对煤炭开采构成安全风险。大部分机械设备需要定期维修,但为了获得更高利润,旧设备在煤炭输送订单中仍然很适合,而且在较长的运行时间内,机器可能会导致安全问题,使得整个煤炭输送订单的维修甚至安全都很困难。

1.2提高维护和服务能力

作为实际煤炭输送机械维修工作的一部分,我国煤炭输送企业需要进一步完善其维修技术,例如,一些煤炭动力企业在燃煤电厂维修领域仍在完善其管理理念,因此只有在设备根本无法运行时才进行维修。第二,一些煤矿机械的维修技术较为传统。未能利用先进技术导致维修效率低下。煤矸石机械故障分析检测中,由于高能开发技术不足,故障检测和修复困难重重。

1.3服务和管理是专业的,但不相关

机械化和维修质量也是影响机器质量的重要因素。但实际上,几乎所有的煤炭输送区都位于偏远山区、交通不便和自然环境中,这使得采矿企业难以招聘机械师和管理人员。煤炭开发不能应用于高技能人才,高技能机械工程师和修理人员不喜欢去当地企业。或者引进这些人才需要很高的成本,企业在筹措人才资金方面遇到困难。大多数公司实际上使用的技术人员较少,并且面临着大量的机器维护任务。此外,技工在实际维修中无法最大限度地运用人才。

2 煤矿机械设备的使用维修改进措施

2.1 引进具有科学性和现代性的维修技术

在对煤矿设备进行维护和检修的过程中,应当使用具有科学性和现代性的维修技术,并且认真学习技术中的相关规定和需求,以免出现不规范操作和不科学行为的现象。由于煤矿设备使用的环境与地面使用环之间存在一定的差异。因此,在进行检修的过程中应当保证与相应的使用环境相结合,并且要求相关的技术和维修人员具有较高的维修技术和维修能力,一旦出现故障,能够准确地判断故障发生的位置和原因,有效的制定具有针对性和指向性的维修措施,使用正确的手段和形式进行恢复。与此同时,维修人员在日常养护设备的过程中,应当对设备进行全方位的检查,并且明确设备运行中自身的形式和特点。能够判断出设备中存在的安全隐患,并且制定解决策略。在维修和养护的过程中,应当保证手段的正确性和科学性,避免不正当维修方式,造成设备的二次损坏。

2.2做好液压系统综合防范工作

做好液压系统的综合防范工作也是提高煤矿采掘机械液压系统运行稳定性的关键因素。做好综合防范工作还可以降低系统故障维护中需要的投入,提高资源的利用效率。技术人员要认识到各种外部客观因素的存在也会影响到液压系统运行的稳定性,例如因操作不当等导致的漏气、进气等,因此在工作中要注重对于细节的完善。例如要保证液压系统部件的质量,以此来降低故障发生的可能性,从源头排除安全隐患,对于液压系统部件的选择要符合规定和具體要求。在日常的工作中也要注重做好定期的维护和保养工作,以保证系统的正常运行。

2.3对机电设备注重改造、更新

煤矿企业应着力进行重建和设备升级。通过合理地改善机械化设备的某一个部件或组装新的组件,可以显着提高设备的生产率;在条件允许的情况下,引进新型设备,配备更先进的设备,操作更方便,更经济。在设备维修过程中,打破传统的维修方法,引入先进的技术人员和维修思路,减少了设备故障,折旧率和维修费用,并延长了设备使用寿命。因此可以看出对机械化设备进行不断的更新和改造也能够对机械化设备进行更好的维修,同时这样也能够让机械化设备的使用寿命得到延伸,同时最为重要的一点就是能够让机械化设备在煤矿企业当中发挥出其应该具有的作用。

2.4 完善企业管理体系

一个先进的企业可以从企业管理中脱颖而出,煤炭工业可以开始机械系统的现代化。具体而言,在燃煤电厂的机械控制和维护方面,需要制定严格和负责任的规章制度。大型国有企业在机械维修和控制方面没有提供科学设施,出现问题时也没有提供合法人员。或者机械化中没有适当的监督,很多错误都是由于人的因素造成的,如果有合理的管理制度,是完全可以避免的。因此,必须建立机构,将设施的类型和类型加以细分,以便每个部门、每个人都发挥自己的作用,并在机械故障时有一个专门的维修人员。还必须明确界定机械的采购和交换程序,使燃煤电厂的机械化和化学制度化。

结束语

根据以往的分析,机械在煤炭开采中的作用至关重要,可直接影响煤炭开采的质量和效率。因此,生产采矿产品需要技术人员认识到设备目前的使用情况,进行及时有效的控制,确保设备能够在稳定安全的生产环境中运行,以提高煤矿开采生产的稳定性和安全性,促进技术建设的稳步进展。

参考文献

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