蒸压加气混凝土板生产中的常见的问题及对策分析

2020-12-28 01:56孙晓光任凤金
建筑与装饰 2020年33期
关键词:对策分析常见问题

孙晓光 任凤金

摘 要 随着国家提倡的环保节能理念,在各行业领域都开始推行节能降耗,建筑行业同样如此,而蒸压加气混凝土作为集多种优势为一身的单一墙体材料得到建筑市场的广泛认可。而在加气混凝土制品中,最为广泛应用的就是蒸压加气混凝土板,不仅具有较高的生产附加值、快速的施工速度、建筑物整体性好等众多优势,还具有节能、环保、可循环利用等特点,因此广受建筑工程的青睐。

关键词 蒸压加气;混凝土板生产;常见问题;对策分析

在近几年随着社会的发展,逐渐兴起住宅产业化趋势,同时在建筑工作中,也在不断推进着墙材革新、节能减排、绿色环保等工作[1]。作为加气混凝土制品的其中一种技术,蒸壓加气混凝土板生产技术也逐渐得到成熟的发展。但在实际生产过程中,该技术还存在部分问题,本文基于此对其生产过程现状进行分析,探讨其问题解决对策。

1蒸压加气混凝土板

蒸压加气混凝土板属于加气混凝土制品之一,其在原料、工艺配比以及过程中都具有较为严格的要求。在生产过程中,其主要原材料为硅砂、水泥以及石灰等,在网片配筋上的焊接钢筋经特殊防锈液处理,制作方式通常会采用高温高压蒸汽进行养护,以此制成的多孔硅盐制品具有较高的性能。在应用优势上,蒸压加气混凝土板材质高强,放射性低,耐火、隔热、隔声效果优良,并且在施工安装上方便快捷,具有多种组合样式[2]。在板材墙体应用上,还具有较为优良的抗震性能,是一种绿色环保、可循环利用的绿色建材。一般在钢结构的新建、改建以及扩建上得到广泛应用,同时也应用于钢筋混凝土结构工业、民用建筑中。

2蒸压加气混凝土板生产中的常见的问题

(1)原材料问题。相较于蒸压加气混凝土砌块,在原材料和工艺上,蒸压加气混凝土板的要求更加严格。产品在预养过程中不宜选择会消解过快的石灰,否则会造成产品出现大量冒泡、过度沉降等问题,严重的话会出现塌模、报废,偏细的铝粉(膏)能确保产品的稳定性生产[3]。一般在蒸压加气混凝土生产过程中,其发气材料与料浆产生的化学反应会释放气体,进而形成的气孔多细小而均匀密闭。因此在气孔结构的蒸压加气混凝土形成过程中,会结合铝粉发气与加气混凝土料浆稠化过程,在铝粉选择上要其具有大量金属铝含量,铝粉细度和颗粒形状也具有一定的要求,这样才能确保发气曲线适当。

(2)网片制作和定位问题。通常在蒸压加气混凝土板生产过程中,最重要的环节就是钢筋网片制作,板材在生产中的成本以及其质量会受到网片质量好坏的直接影响。网片需要平整、尺寸精确,才能合格的网笼质量提供保障,因此在制作钢筋网片时,需要注意其平整度与精度,确保焊点的牢固性,通过专用的防锈液做好钢筋的防锈处理,最后则需要做好组装和定位网笼位置。在蒸压加气混凝土板生产的浇筑过程中,能否顺利进行浇注与网笼制作是否标准有直接联系,甚至还增加坯体在翻转和切割时的困难度。

(3)蒸压养护问题。在蒸压加气混凝土板生产过程中,最重要的阶段就是蒸压氧化,会直接对制成品质量产生影响[4]。相比蒸压混凝土砌块,其板材生产更为复杂,如果不规范的进行蒸养操作,很容易对板材成品造成影响,导致板材缺陷。而在蒸压养护过程中,最容易出现的就是坯体粘连和掉角开裂问题。一般坯体会因自身的重量导致对切缝造成压缩,同时物料会发生水化反应,双重反应下坯体就会形成黏结层,使坯体粘连。蒸压养护时的温度、压力变化会改变板材坯体和钢筋膨胀系数,两者之间不同步就会发生裂纹现象。

3蒸压加气混凝土板生产中常见问题的解决对策

(1)注重原材料的进厂验收及检测。为了确保蒸压加气混凝土板的生产质量,就要重视板材原材料选择,制定一个严格的检测制度以及标准,加强相关工作人员对原材料的重视力度。在进行生产前,需抽样检查石灰、硅砂、石膏、铝粉等主要原材料,确保在生产厂中没有检测不合格的原材料。检测完成后需在密封罐中储存石灰、水泥,防止因潮解降低材料性能,同时在生产过程中还需注意不能长期积压原材料,要尽快使用[5]。在储存原材料时,不同材料需要慎重储存,堆场或者库房内放置硅砂、石膏等,干燥库房内单独放属于易燃物品的铝粉。

(2)控制网片制作工艺过程。在钢筋网片制作过程中,需要确保钢筋具有一定的强度性,焊接完成后检测是否存在漏焊、开焊的网片(笼),严格按照相关误差标准控制钢筋端头整齐度、网片对角线长度,在浇筑时不能用超出规定标准的网片(笼)。同时在浇筑前还需对焊接后的网片(笼)进行焊接处理,保证板材具有较长的使用寿命。

(3)掌握蒸压釜的压力和温度。在材料选择上,可使用慢消解石灰,有利于解决在养护阶段板材坯体和钢筋膨胀不同步的问题,进一步减少蒸压养护过程中可能会出现的问题。同时在蒸压养护阶段,还需要严格控制蒸压釜中的压力和温度。坯体与蒸养釜温度存在较大差异时,可需提前对坯体进行降温,或者对蒸养釜进行预热,避免因环境温度影响成品质量。

4结束语

综上所述,蒸压加气混凝土板材的生产具有一定的复杂性,因此在生产过程中需严格把控各方面的生产环节,包括原材料选择、工艺制造、生产浇注等各个方面。提高了蒸压加气混凝土板质量,才能确保企业经济效益提高,以及其企业形象不会受到影响。而在板材成品质量中,最根本的保证就是对生产工艺的控制,因此,在实际工作中,需注重蒸压加气混凝土板的生产工艺,及时发现生产过程中存在的问题以及不足,并及时提出有效解决措施。

参考文献

[1] 周冲,刘若南,王羽,等.蒸压加气混凝土板技术研究与应用[J].施工技术,2020(8):27-30.

[2] 唐明阳,曾进金,覃凯.浅论蒸压加气混凝土制品粘连的成因分析及解决的措施[J].砖瓦,2020,387(3):38-40.

[3] 刘欢,刘涛,陈小楼.蒸压加气混凝土砌块的生产及应用分析[J].四川建材,2020(7):8-9.

[4] 纪光新,封骅骅.蒸压加气混凝土墙板应用和常见质量问题防治措施[J].中小企业管理与科技,2019,563(1):153-154.

[5] 朱冠良.蒸压加气混凝土砌块全项目检测问题分析[J].低碳世界,2020,199(1):143-144.

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