铝模在高层建筑施工中的应用分析

李文

【摘要】本文首先阐述了铝模应用优势，接着分析了铝模施工工艺要点，最后对铝模技术在高层建筑中的应用方法进行了探讨。

【关键词】铝模;高层建筑

1、铝模应用优势

1.1施工便捷、高效

铝模板易于安装和拆卸，通常，模板的传递是通过在平面上保留的材料传输逐步进行的，而不需要垂直运输设备和材料平台。铝材模板快速灵活，大大减少了设计工作量，大大提高了设计工作效率，大大缩短了加工时间。

1.2模板精度高，混凝土外观质量好

铝模由金属制成，不吸水，不会影响混凝土的水胶比;作为一種定型模板，其尺寸准确，表面平整光滑，施工过程中接缝少，能很好地保证混凝土的平整度和垂直度，保证混凝土的外观质量，实现清水混凝土的施工效果，同时减少抹灰工序，加快施工进程，节约工程成本。

1.3承载力高，稳定性好

铝模板比传统木材模板具有更高的强度和稳定性，并且在使用过程中不会导致焊接，从而增加了铝模板的构造。大多数情况下，承载能力为60kPa，大约是传统木材样板的两倍。同时，稳定的支撑结构使装配板更加稳定，以满足施工要求。

1.4使用灵活，应用范围广

铝型材可以根据需要设计成不同的形状和尺寸，以满足不同高层建筑的要求。标准化和模块化设计也使其更加通用，因为不同的项目可以替换不同的模板。铝模板非常稳定，适用于结构件结构、结构件剪切墙结构、剪力墙结构等复杂结构。

1.5可重复使用，回收价值高

按规定使用时，铝模型可以反复反射300次，从而大大降低了模板的平均成本，大大降低了开发成本。同时，低铝合金点，经过一定次数的旋转后，可以混合成第二个铸件，因此铝的回收非常宝贵，属于环保优质建筑材料。

1.6文明施工，降低清理成本

铝质外壳简单，卸下后可重新使用所有配件，并移至下一个桌面。这将就地减少堆栈。此外，减少现场废物，降低开发成本和民用设计要求。

2、铝模施工工艺要点分析

2.1首先使用感应式的扫平仪对墙体根部进行找平，然后与活塞配合，楼板结构平面偏差应小于[-5.0]。

2.2安装铝型材前，应使用专用工具消除零件表面和框架内的污染。铝生产的前两层应配有油分离器。接下来，铝型材的每五层都将配有石油分离器，其他层则配有水文烧蚀剂。

2.3使用铝模进行墙柱安装时，销钉的安装间距不大于300mm，单块铝模长边销钉个数不少于4个，短边不得少于2个。安装k板时，应注意结构高度偏差不大于3毫米，展开偏差也应小于3毫米，2毫米厚的塑料管应贯穿铝材模型，安装偏差小于0.5毫米，固定壁灯应对角线的距离不能超过2000mm，顶部、中间和底部对角线在墙端点处的距离以及距墙端点的斜率不应超过1000mm。

2.4进行梁模板安装时，水平方向的销钉间距不应大于250mm，梁外侧模板设置的竖向销钉每块模板不得小于3个。如果梁高度大于600mm，则销的间距将减小到200mm。

3、铝模技术在高层建筑中的应用方法

3.1模板安装要求

对于安装，以下特定要求适用：（1）在创建墙板样板时，请注意设计和施工图纸要求始终遵循安装标准和要求，而不是随机实施;（2）安装时应注意刚度要求，并确保模板适用于铝合金外壳的稳定可靠安装;（3）在混凝土浇铸过程中注意不要偏移铝模板。相应的保障措施是对建筑进行严格彻底的预配检查，包括铝模板的安装位置、钢筋系统的稳定性、垂直性和平面性。所有检验内容均符合有关法规和施工规定，验收后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，将由专家检查模板以及时解决问题;（4）在铝模的安装施工过程中，必须保证所有梁和铝模连接成为一个整体，确保整个模板体系的稳定性;（5）注意做好铝模的固定工作。安装完毕后，铝模具必须立即备份。固定附件时，使用螺钉等固定配件时，力度要有所控制，保持适度，实现理想的紧固，不要固定得太紧，造成拆卸困难。

3.2混凝土浇筑与养护工作

安装了更难的铝材后，仍然不可以松懈。混凝土浇筑和后期维护也对施工质量有重要影响。对于混凝土浇筑，系统应在前三个阶段、中间阶段和最后三个阶段运行，以确保混凝土浇筑成为完全一致的设计过程。浇筑混凝土前，必须先对钢筋连接进行全面检查，模板安装稳定，预先确保上游孔的位置和尺寸，以便及早发现并解决问题。在浇筑过程中，为避免柱墙根部出现质量问题，使新混凝土与下层混凝土结合良好，可采用以下方法：首先浇筑5cm～10cm厚的水泥砂浆，注意保证浇筑的水泥砂浆与原混凝土成分一致，浇筑过程中连续分层浇筑，同时利用振动使混凝土结构密实;混凝土浇筑完成后，应严格控制板面材料时间和柱墙侧模拆除时间，并采取适当的养护措施，确保混凝土强度达到设计标准。

3.3模板拆卸及运输

这是最后一步。在此过程中，应特别注意准确控制混凝土板的开裂时间，并在必要时拆除混凝土板以避免大部分混凝土。在进行模板拆除工作的过程中，必须保证混凝土的强度等级达到相关的要求和标准，所以z可以b.模板的运行速度不要太快，只有当模板松弛时才能自动删除，而不是手动删除。这可能会导致模板更大的损坏，从而影响模板的第二次使用，并导致不必要的材料和资源浪费。应在取消样板后及时执行清理。这是以后保证清洁顺利、降低模板消耗率、简化高层建筑工地管理、大大延长模板寿命的唯一途径。使用模板和混凝土外壳时，结构工程师必须立即停止拆除模板，并向主管报告，以帮助责任人确定问题的原因和解决方案。模板拆除后应及时维护，不仅要彻底清洗，而且还要添加绝缘材料或防腐剂供第二次使用。

结语：

铝模板是下一代材料，其特点是精度、简便性、工期短、承载力高、可靠性高、用途广泛、可重复使用性高、回收价值高、符合民用建筑规范。但是，应用程序仍存在许多问题。对于这些问题，各国应制定合适的铝模板标准和规范，深化BIM技术的开发，加强现场施工人员培训，清理现场模板并进行维护。这就延长了模板的使用寿命，最大限度地提高了铝模板的制造效益，提高了设计质量，使绿色车间成为可能，并提高了成本效益。

参考文献：

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