【摘要】校企合作新型学徒制装配钳工培训的政策、时间、内容、实施方法。中、高级装配钳工培训内容。装配的完全互换法。解尺寸链实例。大型工件划线方法。院校结合当地企业,办出特色。支撑当地企业技术及经济发展。
【关键词】新型学徒制 装配钳工 气缸测量 尺寸链 柴油机
为了推进技术、技能人才培养,深化产、教融合、校企合作,促进劳动者高质量就业,实现对经济、企业发展提供有力人才支撑。根据国家相关政策。开展基于新型学徒制下装配钳工培训的研究。
企业为主学院参与,以招工即招生,入企即入学,企校双师联合培养技能人才为主要内容。通过企校合作、工学交替的方式,组织企业技能人员开展新型学徒培训。
(一)校企签订培训合同,各取所长,密切配合完成培训任务。
(二)研究国家政策,申请培训经费、补贴,充实经费。不足的可以从企业职工教育进修费中列支一些。国家新型学徒制发展补助政策。
(三)培训内容、时间、技能级别等
培训内容双方协商,根据企业需要、职工需求、国家行业标准制定培训内容。
培训级别一般以中、高级工。培训时间一般为一至两年。中级一年,高级两年。具体时间由企业和学校协商决定。
中级装配钳工主要内容:
一、装配钳工基础知识:1.工量具使用: 游标卡尺、千分尺、百分表、杠杆表、正玄规、量块的原理及使用方法。2.材料知识:碳素钢、有色金属材料、高速钢、硬质合金等。3.机械制图、识图、测绘。4.孔加工、钻头的几何角度及刃磨方法。4.装配工艺、解尺寸链、装配工艺卡制定。5.装配前的准备工作:零件的清理、清洗。零件的密封性试验。旋转件的平衡。
二、装配钳工专业知识:1.机械传动装配:带传动的装配、链传动的装配、齿轮传动的装配、蜗杆传动的装配、螺旋机构传动的装配、液压传动的装配。2.固定连接的装配:螺纹连接的装配、销连接的装配、键连接的装配、过盈连接的装配。3.轴承轴组装配。4.车床的装配。5.内燃机的构造及原理。5.液压知识。6.钻床夹具的概述、夹具的制作、夹具定位误差的计算。
三、钳工的划线、锯削、锉削、錾削、钻铰孔及攻螺纹。四、职业素养:职业道德、现场管理、商务礼仪等等。增加了三坐标检测、扭矩扳手、风枪使用、变速机构、换向机构、常用加工方法等内容。
装配尺寸链是根据装配精度合理分配个组成环公差的过程。装配尺寸链概念多,如尺寸链的环、封闭环、组成环、增环、减环等。注意掌握、判断。
首先,完全互换法。解尺寸链较难,首先根据装配结构图绘出尺寸链,其次确定封闭环、增环、减环。最后列尺寸方程,确定极限尺寸、分配尺寸公差等。例如:如右图所示齿轮轴装配,要求装配后齿轮端面和箱体孔端面之间,具有0.1~0.3的轴向间隙。已知B1=70+0.10、B2=500-0.06,问B3尺寸应控制在什么范围内才能满足装配要求?
解:(1)根据题意绘制尺寸链简图,如下图。
(2)确定封闭环、增环、减环B△、→B1、←B2、←B3。
(3)列尺寸方程式,计算B3。
B△=B1-(B2+B3) B3=B1-B2-B△
B3=70-50-0=20
(4)确定B3极限尺寸。
B△max=B1max-(B2min+B3min) B△min=B1min-(B2max+B3max)
B△max=B1max-B2min-B3min B△min=B1min-B2max-B3max
B3min=B1max-B2min-B△max B3max= B1min-B2max-B△min
=70.1-49.94-0.3 =70-50-0.1
=19.86 =19.9
B3=20-0.10-0.14
其次,选择装配法。有直接选配法和分组选配法两种。如活塞销与活塞的装配。
其三,修配法。修配法在装配时,根据实际测量的尺寸,用修配的方法改变尺寸链中一个预定的组成环的尺寸,使封闭环达到规定的精度。如车床尾座的垫板。其就是通过修刮垫板的方法,保证尾座的高度精度。
第四,调整法。有可动调整法和固定调整法两种。前者是用改变零件位置来达到装配精度的方法。
后者是选个零件来补偿,从而保证装配精度。如垫圈、垫片、轴套等。
高级装配钳工主要内容:一、装配方法:1.轴承轴组装配 多轴瓦装配、静压轴承的装配。2.同步带装配、齿形链条的装配。3.液压套合法装配、压入法装配、温差法装配。4.液压回路装配。5.磨床装配、主轴装配。二、设备质量的检测与调试:激光干涉仪、合像水平仪、经纬仪、光学平直仪的使用。机器的检查与调试。三、特殊零件加工:1.高精度孔的加工.2.立体划线:进刀凸轮划线、大型工件划线。3.曲面的加工及测量。4.轴瓦的刮削。
如大型工件划线方法:(1)工件位移法;一般大型工件划线,如条件允许,尽量放在平板上进行。(2)导轨与平尺调整法;在对一些大型工件划线,将工件放在水泥基础的垫铁上调整,工件上放上平尺。(3)平板拼接法。拼接平板安装中,可用经纬仪测距望远镜中分板的标尺之間的距离计算高度,进而来调平。经纬仪的测距公式为:D=KL+100K式中,D—标尺到测站点的距离,mm ; L—上下视距在标尺上所截长度,mm; K—视距常数,K=100;C—视距加常数,0.
平板调整量公式为:δ=2KL 式中δ—平板实际调整量,mm; α—被测量平板垂直度盘的读书,0;K—视距常数,K=100; L—上下视距在标尺上所截长度,mm;
(四)职业学校与地方企业培训,遵守国家标准也应结合企业特点。旋转零件的平衡,静平衡放在中级中讲,动平衡放在高级中讲。
新型学徒制院校与企业一起培训,除遵守国标外应结合企业及地方特点,有其特色。如某沿海城市职业技术学院依托电机厂,办的有电机特色。若与一拖合作,可以增加拖拉机装配、发动机的装配。拖拉机一般用的是柴油机。可以把柴油机的装配讲精讲透。如柴油机的拆装与维护。柴油发动机主要有气缸盖、配气机构、曲柄连杆机构、气缸体、油底壳、进排气支管、喷油机构、冷却润滑机构等组成。气缸测量、气门间隙的调整、正时皮带的安装等。气缸盖、配气机构、曲柄连杆机构的拆装是重点,熟练掌握。气缸测量是判断发动机气缸体是否需要大修的依据。气缸测量是难点。这个难点解决方法:学习千分尺使用,量缸表的安装使用方法。列表填入测量结果,计算出气缸的圆度误差和圆柱度误差等。误差结果与标准对照,进而判断需要大修吗?气门间隙的调整、正时皮带的安装也很重要。气门间隙一般调到0.20~0.25mm.柴油发动机压燃的,不用点火,但压力要求高。发动机冷却润滑少不了。冷却系统,有冷却泵带动冷却液在发动机体、散热器之间循环,保证发动机最佳工作温度900.润滑系统把机油打到各个润滑部位,起到清洗、减震、润滑、冷却等作用。各部件密切配合方能正常运转。柴油发动机是核心部件,一定要搞清楚。将彻底,讲透彻。是一拖得装配钳工都要掌握其装配、检测方法。
若与中信重工合作,要向大型设备、矿山设备安装、检验方面倾斜。大型设备安装,光学平直仪、水平仪、经纬仪的使用。补充盾构机装配,液压知识等等。以培养出企业确实需要的员工。具有其企业特色。
院校可负责理论培训,企业可负责技能培训。强强联合,深度融合。解决校企合作难,融合不深的问题。不但教职工技术,而且要教会利用多种途径学习技术的方法。整理讲义,装订成册。供学习使用。装配钳工中、高级书籍,目前市场上买不到。近十年没出这方面的书了。抗冠状病毒肺炎期间,有必要学习线上教学,可用线上授课。引入慕课、微课丰富资源,开展讨论、抢答、示范等多种形式教学。读万卷书,行万里路。到图书馆查资;,深入企业,向广大的工人师傅学习;到网上收集资料、视频、PPT丰富教学资源。上课更生动、形象。结合职工情况,讲得明白易懂,深入浅出。设计职工培训意向调查表,搞需求调查。参加鉴定考级考试,检验培训效果。校企深度融合,支撑当地企业技术及经济发展。
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作者简介:郑旭,男,51岁,洛阳职业技术学院机电工程学院教师,副教授。主要从事机械加工制造和教学工作。