丁奎伟
摘 要:随着我国科学技术水平的不断提高,化学工程已经逐渐发展成为推动我国经济发展的主要动力。结合当前发展情况来看,多数行业领域都对化学工程的发展问题予以了高度重视。究其原因,主要是因为化学工程及相关工艺可以为各行业领域提供良好的生产动力以及技术支持,利于推动行业内部的可持续发展。目前,为全方位推动化学工程与工艺的发展进程,行业内部主张利用自动化技术提高化学工程与工艺的产能与效率,促使化学工业迈入全新的发展进程当中。
关键词:化学工程与工艺;自动化发展;趋势
化学工业作为宁东煤化工基地经济生产总体的重要组成部分,不仅对宁东煤化工基地发展产生至关重要的影响,同时也会对我国各行业领域的长足发展产生至关重要的影响。鉴于化学工业的重要性,我们应该加强对化学工业的认知与理解。结合当前发展情况来看,国内化学工业发展形势良好。在化学工程与化学工艺发展方面,积极主动结合了自动化技术内容,全面取代了传统人工操作方式,在生产质量与生产效率方面取得了双重深化的效果。再加上我国所制定的2025计划明确提出,必须让自动化走在前列发展当中,以期可以为宁东煤化工基地生产工作提供良好的内在驱动力。针对于此,各行业领域应该高度重视化学工程与工艺的自动化发展情况,通过不断加强企业自动化生产水平,以确保企业产能以及核心竞争力得以全方位提升。
1 化学工程与工艺中的自动化发展现状分析
1.1 化学工程与工艺的自动化概述
化学工程与工艺自动化系统主要以实现机械替代人的作业过程为作用原理,在系统结构组成方面,以信号采集元件、信号传输线以及逻辑运算器等结构为主。其中,信号采集元件多设置温度计以及压力表等,目的在于及时监测自动化系统的运行状态。而逻辑运算器主要根据专业数据反馈情况对机器设备运行情况进行全方位研究与分析。系统运行期间,信号采集元件会将所接收到的控制参数,以信号传输线输送方式送至到DCS主机当中。
同时,DCS主机会根据预设工艺控制参数范围,自动调整信号传输,并将相关参数数据反馈到执行原件当中。需要注意的是,调节过程中往往会受到系统自控调节波动问题的影响而出现运行失误问题。针对于此,建议操作人员可以利用人工干预调节方式,确保系统运行的稳定性。结合当前工程与工艺自动化系统的应用情况来看,该系统不仅可以减少现场作业人员工作量,同时还可以提升生产系统整体的运行效率与质量。
1.2 现状问题
近年来,随着宁东煤化工基地工业自动化水平的不断提升,以自动化生产系统为主的先进系统形式逐渐应用于工业生产领域当中。其中,对于化工生产而言,行业内部主张应用化学工程与工艺自动化技术,实现对生产作业的优化处理。然而,结合当前情况来看,因受到专业人员技术能力匮乏或者创新意识不高的影响,导致自动化生产技术难以精准落实并应用于化工生产当中。
再加上化工自动化控制需求之间存在的矛盾问题不断显现,导致安全隐患问题时有发生。为及时缓解上述问题,建议行业内部应该立足于当前化工生产实际情况,从多个方面针对自动化应用问题进行统筹规划与合理部署。尤其要针对当前自动化技术水平不高或者工艺水平滞后问题进行及时改进与优化,以确保宁东煤化工基地化工工程与工艺的自动化生产水平得以全方位提高。
2 化学工程与工艺中的自动化发展应用研究
目前,化学工程与工艺已经成功作用于多个行业领域当中,尤其对于科研以及医疗领域而言。按照当前发展趋势来看,化学工程与工艺通过主动结合自动化技术要求,基本上可以拓宽自身的应用范围。同时还可以融入更多的科学技术,促使化学工程与工艺自动化技术可以在多个行业领域中合理使用。可以说,通过不断融合不同属性之间的研究,化学工程与工艺自动化将会成为各行各业发展的基础,为各行业的发展提供技术支持。
从应用角度上来看,化学工程与工艺主要以项目建设、生产运营两部分为主。对于项目建设工作而言,主要根据HAZOP与LOPA的分析反馈结果,实现工程设计过程。要求专业团队应该针对工艺本身进行全方位分析,并按照可接受风险值范围确定保护层、设置层级。在此基础上,专业设计人员应该根据装置结构地形分布情况,科学确定施工图。此时,建设单位可以根据项目建设需求对施工图进行适当整改。
对于生产运营而言,施工交付生产时通常会采取中间交接的方式进行针对性处理。主要由生产工艺人员对施工图问题进行逐一对照处理之后,针对动静设备以及调节阀等进行调试管理。与此同时,针对信号采集元件等運行问题进行标定校正。并根据联运调试需求,判断当前传输线路以及逻辑运算器是否安全可靠。操作过程中,现场生产人员可以采取水联运再进行溶剂联运的方式进行针对性处理。待完成上述步骤之后,结合工艺流程以及操作规程开展下一道工序。总体来看,化学工程与工艺自动化技术已经成功用于各个行业领域生产工作当中,值得推广与应用。
3 化学工程与工艺中自动化的发展趋势研究
客观上来看,化学工程与工艺涉及到的专业学科知识较多,尤其体现在工艺发展方面。随着宁东煤化工基地自动化技术水平的不断提高,化学工程与工艺发展中主动结合了自动化技术原理,促使生产质量以及生产效率不断提高。结合当前发展情况来看,使用自动化技术已经成为化学工程与工艺必备的技术手段。在这样的发展态势下,行业内部应该加强对自动自动化技术人才的培养力度。而且应该积极迎合国家节能环保政策,促使该项技术不断朝向绿色化与节能化方向发展。
目前,我国部分省份针对化工企业安全生产问题提出了严格的要求。要求化工企业自身应该加强对生产期间的安全管理力度,最好可以从多个方面实现全流程单元管理。重点针对重大危险源进行严加管控,避免出现安全事故问题。与此同时,全方位提升化工企业自动化技术水平,像紧急停车装置系统或者安全仪表系统等都应该主动结合自动化技术,提高系统的运行质量与运行效率。
按照当前发展趋势来看,国内化学工程与工艺在自动化发展方面还具备较大的进步空间。针对于此,建议相关研究人员应该立足于当前化学工程与工艺自动化发展情况,重点针对现下存在的发展不足问题进行积极改正与优化。并主动结合国内外先进自动化技术,宁东煤化工基地化学工程与工艺自动化发展体系进行适当补缺,解决当前技术资源不足的问题。
结论
结合上述内容,不难看出化学产品已经成为日常生活中较为常见的必需品。也可以从侧面说明,化学工程与我国经济发展之间存在密切的联系。鉴于化学工程与工艺发展的重要性,对我国各行业生产领域应该针对化学工程与工艺发展问题予以高度重视。其中,重点针对化学工程与工艺自动化发展问题进行统筹规划与合理部署。最好可以采用更加新型以及环保的自动化控制方式,实现对化学工程与工艺自动化发展的升级与优化。必要时,也可以积极借鉴国外先进技术工艺,健全与优化我国化学工程与工艺的自动化发展体系,以期可以从根本上推动化学工程与工艺自动化的可持续发展进程。
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