抓钢机工作中常见故障与故障排除方法

2020-12-21 03:52刘鹏
科学与财富 2020年29期

刘鹏

摘 要:抓钢机是钢厂常用抓钢设备之一,主要采用液压起重原理设计,它的工作环境恶劣,承重力大,使用效率高,因此容易造成故障频发,为解决这些问题,本文从实用角度出发,根据有关技术原理,做出正确分析判断,选出最优故障排除方法。

关键词:抓钢机;电机转速;异常故障

抓钢机是现代化工厂里工作中最省力,工作效率最高,能够在各种恶劣环境下取代人力从事废钢、 生铁、矿石、垃圾等不规则和大块物料装卸的有效大型设备。抓钢机除了采用电器驱动原理之外,主要采用液压原理起重大型钢材,它的主要组成部分有液压油缸、高压油泵,运输高压管路、连接立柱、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座,电吸盘等多种用途的机件组成,具有结构合理、操作轻便、机动灵活、工作稳定性高、安全可靠、效率高等优点。由于抓钢机的回轉、行走、工作装置的起落等功能都与液压泵压力有关,液压油缸是关键的驱动部件。由于它工作在露天废钢货场,粉尘大,环境差,引起的故障率高达60%以上。因此,细致分析事故原因,制定正确故障排除方案,是确保抓钢机安全运行的有力保证。

一、抓钢机常见主要故障。

1:电机转速突然变慢故障。

原因分析:a:接线盒内部接线柱线头松动。b:接线柱污垢过后,影响过电量。

故障排除方案:a:拉下停电开关,查看接线柱是否松动,用万能表分别测量三根线是否接通,有无断开可能。b:分别把三个接线柱电线解开,用砂纸打磨接线柱上面的污垢,直到露出金属光泽为止,然后接上线头压紧,用万能表再次测量合格为止。

2:油泵故障:

原因分析:a:油泵使用年限过久,泵壳与叶轮间隙磨损过大,回油量变大。b:泵内其它零部件磨损,功能下降。c:叶轮键脱落,叶轮变慢。c:出油阀芯或进油阀芯脱落,无法打开。d:油泵内部存有空气。

故障排除方法:a:更换油泵。b:更换内部损坏零部件。c:从新固定叶轮,稳固插键。c:更换出油阀和进油阀。d:从主阀、马达放气孔中排放空气。

3:液压缸故障:

原因分析:a:液压缸使用时间过久,缸体内部磨损严重,密封不良。b:密封圈磨损严重,造成漏油。c:液压缸端盖或者连接管处接头密封不严造成漏油。

故障排除方法:a:更换液压缸。b:更换密封圈。c:更换液压缸端盖密封,紧固螺丝,气压连接件重新紧固。

4:管路系统故障:

a:管路连接处密封不严,造成漏油。b:管路让污垢堵塞,造成单位时间内流量减少。管路拐弯过多,造成阻力增大。

故障排除方法:a:检查管路各连接部分,发现漏油点立即处理。b:卸下管路,采用柴油彻底清洗干净污垢,使其保持畅通。c:重新布局管路,尽最大可能减少拐弯,减少阻力发生。

5:液压系统油温过高故障

原因分析:a:油箱油位太低。b:液压油黏度太低。c:安全阀封闭不严,高低压相遇,溢流损失过大。

排除措施:a:适量添加液压油脂。b:根据【使用说明书】不同季节更换不同黏度的液压油、c:调整安全阀,使高低压保持合适压力位置。

6:抓钢机运行故障:

原因分析:a:行走电机故障,造成间断接通不良。b:行走减速机损坏或缺液压油。c:行走轮,行走驱动轴,键,托链轮部件磨损损坏。d:各种导阀动作动作迟缓,缺少灵活。e:履带张紧不当、加进石头、废钢铁等杂物、履带架变形。

故障排除方法:a:检查电机,接通电路。b:更换或修理磨损部件;清理杂物、整治变形零部件。c:清理或者更换各种导阀。d:检查 履带张紧情况,根据情况进行处理,清除夹进的石头,废钢等物体。一但履带架变形建议修复。

7,平台回转故障

分析原因:a:回转减速机缺润滑油,导致运行阻力增大。b:回转支承无润滑脂、支承磨损、轴承损坏。c:回转齿轮磨损严重,回转制动器不灵活。d:先导阀动作不灵活。

故障排除方法:各摩擦部件添加润滑油,更换磨损部件,更将或维修先导阀。

8,抓钢机运行履带跑偏故障:

原因分析:a:两侧油泵压力量不等,变量机构损坏。b:行走电机故障;c:履带架变形,两侧履带 调节松紧不一致。d:两侧行走制动器动作不同步。

故障排除方法:更换或修理变量机构,调整履带和行走制动器;检查泵和行走马达。检修两侧制动器是否同步。

9 ,抓钢机噪音异常故障:

原因分析:a:履带磨损严重,连接点间隙大。b:电机油泵磨损严重,轴承损坏,运行中造成震动。c:液压油减少,压力不足,油位太低,油液中含水分或者空气,油温低,黏度大。

故障排除方法:a:检查履带磨损情况,锦绣维修。b:按照说明书添加不同季节的液压油、排气。c:更换或修理磨损部件。

结束语

抓钢机是钢厂运输装载废钢的主要设备之一,日常工作效率的高低决定了抓钢机能否正常安全运行。由于钢厂日程工作量大,工人轮换操作频繁,造成抓钢机故障不可避免。为了保证正常安全生产,操作人员提前发现故障,并能够做出正确的判断,根据不同情况故障情况准确提供给检修人员,是顺利排除故障的重要环节。故障往往是从最小开始,忽视了这一点,就会造成更大的设备事故,由于操作人员天天与抓钢机打交道,最容易从小处发现故障发生点。掌握以上技术知识,系统地分析、查找,制定对策,才能在维修抓钢机的时候不走弯路。