JWF1213型梳棉机锡林下部采用铝合金罩板封闭,入口采用梯形截面导流;道夫下面采用铝合金罩板封闭,入口采用斜角导流。在纺差别化纤维或高温高湿天气时,纤维回潮率大,棉网在三角区不易控制,容易出现大漏底入口吸花以及道夫上棉网瞬时被吸入大漏底的现象,而后再转入梳理区,随道夫转移出来形成粗棉条,输出时堵塞喇叭口造成断头,同时面板检测出现条干差异。在这种情况下只能采取降低速度(从200 m/min降至160 m/min)运行,同时也出现棉网质量差、棉结高的情况。
分析原因:主要是在道夫下面,三角区受高速气流冲击影响加大,棉网转移不稳定,同时大漏底入口受补入气流的影响,很容易将棉网吸入大漏底。由于纺差别化纤维或者高温高湿天气时,纤维的回潮率大,棉网容易下垂更容易出现这种现象。
改进措施:将前下罩板隔距由0.75 mm收小到0.50 mm,将锡林道夫隔距由0.18 mm收到0.15 mm,将大漏底到锡林入口隔距由4 mm放大6 mm,同时将道夫下罩板入口位置上移2 mm,形成对补风气流的控制,减少道夫吸花。
经上述工艺调整后,大漏底吸花问题得到了缓和,车速由150 m/min提高到200 m/min以上运行,效果稳定。