郭朝年
福建一建集团有限公司
近年来,铝合金模板被建筑行业大力推广使用的一种新型模板材料,其有着施工便捷、循环次数多、自重轻、承载能力强等优势,因而被广泛使用在高层建筑中钢筋混凝土结构标准层的施工。
在实际工程项目中,标准墙模板的使用宽度一般为500mm,采用墙模板与顶板转角模板(顶板C 槽)直接连接的安装形式,外墙承接板(K板、Kerb板)提高50mm,内外墙模板高度相同,内墙模板底部安装角铝。在外墙铝合金模板安装之前应当预先设置好外围,将起步板通过固定螺丝固定至混凝土结构中。这种做法的优势在于安装方便快捷,可将外墙模板的重量全部支撑在起步板中,在安装时使用塔吊将其整体吊装就位。墙模板通过背楞和对拉螺栓进行加固,单块模板之间的连接采用销钉,用销片进行紧固。外墙模板的整体稳定性支撑用可调式斜支撑,用膨胀螺栓(或预埋环)固定于地面,另一端用螺栓固定在背楞上,可以起到保持模板整体稳定,调节模板垂直度的作用。
为了固定模板的间隙与位置,预先埋设胶杯和套管(如图1所示)。胶杯与PVC套管的作用在于,确保内外侧模板之间的间距大小符合要求,起到内撑的作用,同时也为对拉螺杆预留出位置,便于螺杆拆卸。而由于胶杯和套管拆除回收后会在外墙留下孔洞,这就给建筑外墙的渗漏水留下隐患。本文主要研究的问题是,如何做好外墙孔洞的封堵措施,以防止铝合金模板外墙的渗漏。
图1 胶杯与套管
建筑工程防水功能良好与否是建筑物实现完整功能的重要影响因素,因而其一直以来受到从业人员的重点关注,尤其是砖墙、窗户之间的缝隙等房屋建筑中较容易出现渗漏的部分。除此以外,外墙因预留孔洞后经封堵而形成的拼接缝,容易引起建筑外墙的渗漏问题。目前,虽然采用PC构件或灌浆处理工艺基本可以避免在窗户、砖墙及厨卫间的缝隙引起的渗漏问题,但是工程师一直深受建筑外墙的防水密封问题的困扰。材料防水、空腔防水是两种经常应用于建筑外墙防水密封的处理措施,材料防水采用嵌填密封材料来处理接缝迎水面,空腔防水则是通过现浇混凝土或者密封条来形成二次密封。不足之处在于,密封胶随着建筑使用年限的增长逐渐老化,其直接结果是降低接缝迎水面处理效果,而空腔防水容易因空腔堵塞而失效,从而直接失去防水功能。因此,做好铝合金模板下外墙的防渗漏是一个亟待改善的问题。
目前,忽略预留孔洞防水以及密封胶应用缺乏规范均属于较为常见的建筑外墙防水密封问题,这类问题的详细表现如下[2]。
(1)忽略预留孔洞防水。除燃气管道、排水管道预留的洞口外,铝合金模板在施工外墙时需要设置胶杯和套管,从而留下了施工孔洞。现实情况是,在施工过程中,因建筑外墙孔洞修补不密实引起渗漏问题非常多。因此,这类由施工引起的孔洞,其封堵防水质量必须得到保障,应当引起足够的重视。
(2)密封胶应用缺乏规范指导。各类密封胶如SPU密封胶、MS密封胶、PU密封胶、SR密封胶等均可应用于外墙防水密封处理,但在工程应用中主要存在两个问题,首先,盲目应用密封胶的问题较为常见,在应用过程中缺乏检测密封胶施工质量的措施;其次缺乏配套标准规范指导和约束,导致在密封胶的具体施工中存在应用混乱的问题,导致防水功能持续时间较短,给外墙防水密封施工的问题带来了较大的负面影响。
目前常用的外墙孔洞封堵方式主要有三种:第一种是水泥砂浆塞堵施工工艺;第二种是预制混凝土块封堵外墙螺杆洞施工工艺。第三种是套管倾斜灌浆施工工艺。
(1)沿梁底与合金框槽通长凿除水泥砂浆批荡层,露出缝后将缝清扫干净。(2)切割合适尺寸的耐压胶管,将胶管套入钢管,并用细铁线扎牢固,最后将钢管适当夹扁,作为灌浆嘴备用。(3)用0.2MPa低压力灌注微膨水泥浆,灌浆顺序:水平缝由两端往中间灌注,垂直缝由下往上灌注。(4)灌注完成,待浆液自然养护3d后,用钢锯或切割机割除灌浆处,并用幕墙胶封闭铜管处。水泥砂浆塞堵施工工艺的缺陷在于,其施工质量难以控制。首先,砂浆塞入深度完全取决于工人操作,误差比较大;其次,水泥砂浆灌入深度难以达到要求且无法灌注密实。
(1)首先在施工准备阶段,应当提前做好堵孔方案和人员、物料的准备工作,包括购置电钻、橡胶锤和预制块等相关材料。(2)在施工过程中,为了做好外墙螺杆孔洞的磨孔工作、保证磨孔后的螺孔可直接磨掉内塑料套,并形成深度为5cm的圆台体,其所使用的钻头不同于常规钻头,需要将钻头打磨成带利刃的圆台形钻头。(3)为了配合外墙螺孔的封堵,需在打磨螺孔后预制与外墙螺孔大小一致的混凝土块,以便提高螺孔的封堵效率。考虑到拆模和模具定制的实际情况,模具应为钢制,且预制模具应加工为可以做到中间能开能合,这样方能及时拆模以便于将混凝土块取出。(4)在制作混凝土块时,应在加工好的模具侧面提前涂抹脱模剂,然后再浇注搅拌好的混凝土,填充并振捣密实,等到混凝土块硬化至一定强度后再拆模。拆模时需缓慢打开模具,以保证混凝土块的完整性。对于表面存在缺陷或者为不规则形状的混凝土块,不能用于封堵施工。(5)为了使混凝土块与磨孔后的螺孔更好地接触密实,要使用水泥净浆,其由一定比例的水泥、水混合而成。水泥净浆不能太黏稠,需要具有一定的流动性,以便使浆液完全覆盖预制混凝土的表面。(6)使用加工好的钻头将外墙螺孔打磨平整,在磨孔时,应保证钻头处在水平位置不倾斜,以使得磨孔后的外墙螺孔为圆台形状;磨孔后的螺孔深度应保持在5cm 左右。在打磨螺孔时,应将螺孔内的塑料套一并磨光,以保证螺孔内光滑。(7)封孔前应将预制块料浆浸入水泥浆液中,注意使预制块的整个表面完全浸入水泥浆中,以保证预制块料浆的表面浆液饱满,提高封闭效果。(8)将覆盖有水泥净浆的预制混凝土块缓慢推至已经打磨光滑的螺孔内,并在推动的同时缓慢旋转,以保证整个螺孔内都充满预制块和水泥浆,将预制块塞到底部,直至无法转动为止。
上述施工工艺虽然能解决密封性的问题,但缺陷在于,其材料容易老化,且老化后的密封材料会产生渗漏通道,从而再次因此渗漏,难以根治。
(1)选用大小头套管,大头朝外墙侧,小头朝内墙侧,利用套管性状在孔洞上形成一个坡度,让外墙雨水较难渗入内墙。(2)取出套管,对预留孔洞用手电钻进行凿毛,后采用防水砂浆进行封堵,再用发泡剂将内外两侧灌塞密实。(3)外墙施工前,应对施工构造进行深化和细化,根据里面需要划分分格缝,分隔符应从基层断开,面砖粘贴完成后用耐候胶灌密实。(4)外墙水泥砂浆基层施工时,当抹灰层厚度大于30mm 时,在找平层中应覆盖一道加强钢丝网。在抹灰层完成24h后应喷水养护不少于7d。其优势在于,由于孔洞内外侧形成了一种坡度,在灌浆体后外墙雨水难以深入内墙,且在外墙有粘贴了面砖,相当于给防渗漏增加了一道隔障,其优势明显。
本工程位于福建省龙岩市新罗区西陂镇小洋村,龙岩大道西侧;建筑使用年限为50年。地下2层,地上由5栋高层住宅、1栋配电室组成,总建筑面积为64180m3,标准层层高3.0m。主体结构采用剪力墙结构体系,现浇柱梁、板钢筋混凝土框架结构。地下室防水等级为二级,地下室种植顶板、水泵房、柴油发电机房等设备用房、屋面防水等级为一级。
本项目外墙饰面采用马赛克铺贴,为防止外墙渗漏,采取了如下措施:(1)选用大小头套管,大头朝外墙侧,小头朝内墙侧,插入预留的孔洞。利用套管性状在孔洞上形成一个坡度,让外墙雨水较难渗入内墙。套管样式见图2。(2)取出套管,对预留孔洞用手电钻进行凿毛,然后采用防水砂浆进行封堵,再用发泡剂将内外两侧灌塞密实。(3)外墙施工前,对施工构造进行细化,根据需要划分分格缝,分隔缝应从基层断开,面砖粘贴完成后用耐候胶灌密实。(4)外墙水泥砂浆基层施工时,当抹灰层厚度大于30mm 时,在找平层中应覆盖一道加强钢丝网。在抹灰层完成24h后应喷水养护不少于7d。
图2 套管
(1)套管在加工过程中需控制误差,应严格按照尺寸要求进行加工。(2)严格把控进场的材料质量,对水泥、砂石等进行现场质量检查,如水泥不应受潮、砂石等杂质含量必须在一定范围内,所有材料均应有报告。(3)填充防水砂浆时,应清理干净洞口内的灰尘和碎屑,以确保其密封性。(4)为保证凿毛位置的准确,需凿至指定位置后退出,同时应清理螺孔内的杂物。(5)外墙饰面砖不得采用密缝粘贴,饰面砖应采用嵌缝剂嵌缝。(6)在饰面砖粘贴完成应进行淋水试验。
目前,关于建筑物外墙的密封性和管道设备的可靠性已引起业界的广泛关注,建筑物发生渗漏的后果是,不仅给物业管理带来困难,后期的维修检查工作也非常麻烦。在工程的实际施工修护中,由于外墙渗漏导致的渗漏问题往往会产生数十万元的维修费用。因此只能努力提高建筑物防渗工程的施工技术,方能有效避免建筑物的渗漏问题。通过对施工过程的总结和分析,发现建筑外墙渗漏的主要原因在于,密封材料在施工过程中不密实而引起的材料老化,进而在此产生渗漏。本文提出了套管倾斜灌浆施工方法,解决了堵漏施工过程中存在的密实问题。采用套管倾斜灌浆法,施工速度快、堵漏密实,基本避免了外墙渗漏的风险,降低了后期的维修费用。