关于数控铣床工装夹具设计的探讨

龚国强　严潇

摘 要 随着我国工业发展，要加强对数控铣床技术的研究，在实际生产活动中可以发挥出有效作用。在数控铣床运行中，要保证机床、工件、道具处于准确位置，为了实现这一目标，要对工装夹具进行合理设计。文章先介绍数控铣床工装夹具设计的基本要求，再分析工装夹具设计应该注意的问题，最后提出实施策略，保证数控铣床的质量。

关键词 数控铣床 工装夹具 设计

中图分类号：TG547文献标识码：A

0引言

数控铣床在工业发展中占据着重要位置，有利于提高生产效率和质量，满足发展的需求。目前数控铣床技术朝着高速、智能化方向发展，这对工装夹具设计提出了更高要求，因此要树立起创新意识，不断优化设计方案，确保满足更高要求。提高对工装夹具设计的重视程度，进一步完善数控铣床性能，有利于提高生产水平。

1数控铣床工装夹具设计的基本要求

数控铣床加工中对夹具的要求不是很高，只需要定位和夹紧就可以，设计原理和通用铣床非常相似。本文根据数控铣床加工的特点，对工装夹具设计进行分析，确保具有科学合理性，在加工中发挥出有效作用。为了保证加工面充分暴露出来，夹具要最大限度开敞。加工面和夹紧机构之间应该保持一定距离，确保加工过程中元件之间不会相互干扰。为了保证夹具的稳定性和强度，在加工过程中不能更换夹紧点，如果必须要更换，应该特别注意，避免夹紧点更换对加工产生的影响。对于工装夹具而言，除了夹紧、定位等因素对加工精度会产生影响之外，还应该优化设计方案，尽可能简化加工过程，更加的灵活、易于操作，不仅可以提高生产效率，还能够保证加工安全。

2数控铣床工装夹具设计需要注意的问题

2.1保证工件加工的精度

数控铣床工装夹具设计要保证加工的稳定性，减少不利因素影响，达到生产质量标准。为了提升夹具的准确性，可以用专业仪器来进行检测，发现问题要及时调整，保证达到规定标准。

2.2提高加工效率

采用通用化程度较高的工装夹具，可以有效提升夹具装配的调整效率，从而使得加工准备时间缩短。提高加工效率促进液压装置的使用，还可以采用多工位夹具和可调换夹具等措施。

2.3注意防碰撞的校核

在数控技术发展过程中，数控铣床加工过程中需要使用更多的刀具，由于数量比较多，所以加工过程中工具和夹具之间容易发生碰撞。为了避免这种问题发生，在对工装夹具设计时要严格按照规定去执行，避免工具与刀具之间的干扰。数控铣床夹具结构具有复杂性的特点，为了保证达到理想效果，设计人员先要建立一个仿真模型，对加工具体情况进行观察，便于更好做出调整。

3数控铣床工装夹具设计要保证工件加工的精度

3.1提高加工效率的数控铣床工装夹具

为了保证数控铣床的加工效率，一般会采用通用化程度较高的工装夹具，主要包括通用化、标准化、模块化工装夹具。可以提高夹具组装与调整的效率，使得加工时间缩短，效率自然会有所提升。另外要树立起创新意识，积极引入先进技术，对于提高加工效率有很大的帮助，液动、气动夹紧等装置，可以在实际应用中取得很好效果。在市场经济环境下，企业以经济效益最大化为发展目标，因此加工效率是非常重要的，可以加工出更多产品。将提高加工效率作为设计的重点，根据具体情况不断完善方案，保证达到预期目标。

3.2数控铣床工装设计中正确选择对刀点

随着数控技术的发展，数控铣床加工中使用刀具数量在不断增加，通常有几十个。由于数量比较多，所以加工中相互之间可能会发生碰撞，为了避免问题发生，要不断提高设计水平。设计夹具的时候，对刀具路线进行研究，可以避免工具和夹具之间的干涉。数控铣床结构比较复杂，为了保证设计质量，設计人员和编程人员要加强交流，创建一个仿真模型，在加工观察是否会发生干涉。在必要的情况下，还要进行防碰撞计算，将计算的结果编入的加工程序中。

3.3选择合适的刀具和切削用量

对数控铣床和加工部分的配置工具、工具长度和工件加工跟踪条件进行分析，在此基础上合理选择工具类型和长度，将刀放在工作台的正确位置上，这样可以防止发生碰撞。选择数控铣床切削用量的时候，如果是粗加工，一般都是为了提高生产力，可以适当增加数量和切削刀，要保证切削的稳定性。夹具设计要具有标准化，采用统一的标准，夹具零件之间交换起来比较方便，同时可以提高生产效率。

4结语

综上所述，对数控铣床工装夹具设计进行了研究，为生产活动开展提供有力支持。意识到工装夹具设计对于数控铣床加工的重要性，要进行深入分析，根据实际情况制定出科学合理设计方案，保证达到预期效果。明确工装夹具设计的重点，要进行有效把握，不断提升设计水平，为数控铣床加工提供可靠保障。

参考文献

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