陈彦兆
(广西理工职业技术学院,广西 崇左 532200)
机械数控加工的相关技术领域中,应该积极采用CAXA软件,做好软件的程序设计工作,将先进的编程技术全面应用在实际工作中,改善当前的机械数控加工技术应用现状,将CAXA软件的积极作用充分发挥出来,达到预期的工作目的。
机械数控加工技术,主要就是在原本机械生产技术的基础上,采用编程控制技术,实现自动化控制的目的,可提升加工工作效率,保证机械设备准确控制。对于机械数控加工技术而言,主要组成部分包括计算机、网络信息技术,可精确、高效化控制机械加工设备,确保生产工作的质量与技术水平。在应用机械数控加工技术的过程中,针对性编制相关的计算机程序,将主要控制参数输入其中,存储在系统之内,可自动化控制相关生产流程,降低人力资源与物力资源的投入,减少成本,提升经济效益。采用机械数控加工技术开展生产工作,可实时化调整工艺参数,便于研制出新的产品,可满足当前产品快速升级的时代发展需求。且在具体加工工作中,机械设备的调整工作非常便利,秩序在程序的内部调整生产参数,完成各种加工难度的零部件加工工作,提升生产工作水平。
机械数控加工技术是将传统机械加工技术、网络信息技术、计算机技术相互整合,实现了自动化运行的目的。和传统的机械加工技术相较,除了可以提升技术应用的准确性、工作效率,还能达到柔性自动化加工的工作目的。近年来,我国在机械数控加工技术方面,主要的工作流程就是编制程序,利用计算机设备实现相关的程序,然后通过操纵计算机设备针对机械设备全面控制,在一定程度上可以转变传统的机械加工形式,从根本上提升各方面的加工工作水平。与此同时,在采用机械数控加工技术的过程中,还具有灵活性、精确性的优势,尤其在网络信息技术快速发展的过程中,机械加工领域中已经强化了网络信息技术和计算机软件技术之间的整合,开发出很多机械数控加工技术,可确保机械加工的质量,强化设备维护工作效果,改善人员的专业素养,通过有效的措施提升机械加工工作质量和水平,保证产品的质量。由此可见,数控机械加工技术与传统技术相较,具有更多的优势,相关领域在实际工作中应该树立正确观念意识,在机械加工的过程中积极采用数控机械加工技术,提升各方面加工工作质量与水平。
对于CAXA软件而言,属于曲面、实体之间相互结合的CAD一体化软件,功能较为全面,工作效率很高,应用的范围非常广,将CAXA软件应用在数控机械加工领域中,具有重要意义,主要表现为。
代码的使用效果很好,具备轨迹参数化的性能,不仅能够加快机械生产的切削操作速度,还能有效形成曲面模型,在一定程度上可以确保机床加工工作质量,除此之外,该软件在应用的过程中,还可以实现机械的有效加工处理,促使生产效率的提升。在使用CAXA软件的过程中,还可以按照数控机械加工技术的应用特点与需求,创建出多元化的工作模式,不断提升相关的工作质量和效率,减少不必要的工作程序,打破传统手工机械加工操作的局限性,不断提升数控机械加工工作质量,具有非常多的工作优势。
从具体的情况来讲,数控机械加工工作中采用CAXA软件,可实现后置处理的目的,具备很多通用的功能,能够在多轴加工的状态下,有效编写相关的轨迹参数。与此同时,CAXA软件的应用,还具有验证代码功能,可有效完成曲面造型加工与组合加工的工作,提升各方面加工工作的便利性与高效性,转变当前的数控机械加工现状,确保整体工作的质量与效果[1]。
机械数控加工技术,主要就是传统机械加工技术与计算机技术的整合体,在实际应用的过程中,可以有效维护基础设施,加快程序的运转速度,改善操作现状等等,能够彰显出机械数控加工技术的应用优势,确保加工工作的稳定性与可靠性。目前在机械数控加工技术应用的过程中,还存在诸多不足之处,首先,数控编程的工作质量,会对机械数控加工质量产生直接影响,如果不能确保程序的质量,将会导致刀具的轨迹不能优化,加工质量难以保证,甚至还会出现刀具空运行的现象,加工工作效率降低。其次,机械数控技术的操作人员尚未全面掌握工作技术与专业知识,不能按照机械数控加工的技术标准、要求等开展工作,导致各方面的工作质量和效果降低,对机械数控加工技术的应用和发展造成不利影响。
机械数控加工技术领域中,应该积极采用CAXA软件,遵循科学化的技术原则,全面提升相关软件的应用效果。具体措施为。
为确保软件在加工工作中的高效化应用,必须要做好程序设计工作,确保软件的程序设计效果。首先,在设计程序系统之前,应全面分析加工图纸内容、具体的资料信息,按照工件的加工需求、特点等,编制完善的控制工作计划,增强程序设计的针对性与科学性[2]。其次,按照具体的加工精确度需求,设定具体的轨迹参数内容、加工工艺技术,编制相关的加工程序。最后,在完成程序设计的最初阶段,应开展试验活动,验证程序是否符合标准,同时利用产品的仿真加工形式,生成有关的代码,便于开展相关操作工作。除此之外,程序设计的工作中,还应该采用CAXA软件实现机械加工造型的设计,将仿真加工功能融入其中,自动化生成相关道具轨道数据信息、加工代码等等,减少相关程序设计的工作压力,提升设计质量,编辑出可以满足数控机械加工需求的软件[3]。
在数控机械加工技术中采用CAXA软件,应该重视编程技术在其中的应用,确保整体数控加工工作效果与水平。首先,要求程序员在具体工作中,采用SIN技术措施、AND技术措施等,在编程工作中融入高级编辑语言,利用混合运算的措施,完善软件的应用功能,尤其是较为复杂的机械加工程序,在编程的工作中应综合分析与评价,保证相关程序在运行的过程中具有协调联动性能。其次,为保证批量化开展生产工作,降低零部件的加工成本,应该结合具体状况使用编程技术,例如:软件编程工作中,考虑到相关的椭圆形状零部件加工的过程中,可能会有长半轴方面与短半轴方面的改变,设计相应的程序,在数控机械加工操作期间只需要改变A、B参数值即可,无需转变程序架构内容。最后,在使用CAXA软件开展相关数控机械加工工作的过程中,还需减少程序设计质量问题,保证整体加工工作的准确性,全面提升各方面的产品生产质量[4]。
数控机械加工的生产领域中采用CAXA软件,应该将其功能全面发挥出来,提升各方面的加工工作水平。首先,应重点发挥CAXA软件的曲面、实体相互连接的功能。CAXA软件在应用的过程中,可提升软件的应用效率,具有轨迹参数化的良好性能,可以确保切削速度,保证全面设计相关的加工模型。数控机械加工工作中发挥这项功能,不仅可以确保加工工作质量,还能有效设计加工程序,保证整体工作的质量。采用该软件开展加工工作的过程中,还可以有效实现曲面实体相互组合、造型设计等工作目的,提升数控机械加工的便利性,但是需要注意的是,在使用软件之前,应编制完善的设计工作方案与计划,按照数控机械加工产品的类型,筛选最佳的生产措施,针对性选用道具、轨迹参数,确保各方面生产质量与效果。其次,在采用CAXA软件的过程中,要求做好程序编辑、设计与协调处理工作,尤其在较为繁琐的零部件产品数控加工领域中,通过程序的有效编程,可以完善批量生产的功能,降低具体的生产加工时间与成本,提升各方面工作效率。因此,为确保CAXA软件在相关数控机械加工中合理应用,必须要重点开展程序编写与软件系统的设计活动,保证程序质量、软件应用效果,提升各方面的加工工作水平,打破传统生产加工的局限性,优化相关软件的应用模式。最后,为确保将CAXA软件的功能发挥出来,在具体的工作中应该全面分析常见的生产效率问题与质量问题,明确数控机械加工技术的应用目的,统一相关的工作标准,不断提升零部件、机械加工工作质量,改善当前的数控机械加工工作现状,将先进软件技术的积极作用全面发挥[5]。
在数控机械加工技术中采用CAXA软件,应该积极采用先进的软件技术,确保可以将实体和曲面相互衔接,形成一体化的加工工作模式。此类软件在实际应用的过程中,应用的功能与范围很广,代码的使用效果较高,和其他软件相比,工作效率较为良好。使用软件的过程中,可以确保轨迹能够实现参数化的目的,这样除了可以加快切削工作速度意外,还能直接进行模型设计,从根本上提升数控机械加工工作质量,设定相应的实体程序,完善具体的处置功能。采用数控机械加工技术的工作中,使用软件技术,能够达到多轴数控处理、代码验证处理、编写轨迹参数等工作目的,不仅可以完善机械加工功能,还能提升工作效率。与此同时,采用先进软件技术的过程中,可以全面掌握加工工件信息、图纸资料等,按照资料筛选最佳的设计方案,提升各方面工作效果,还能有效控制加工精细度,创新加工措施,验证加工编辑结果,仿真加工产品,生成有关的代码。编制工作人员可以利用软件技术,设计不同的造型,按照工艺参数编写程序。此类软件在实际应用的过程中,可以按照产品特征筛选不同的加工工艺,在完成仿真加工工作以后,可以生成刀具轨道参数信息和加工代码信息,在一定程度上可以减少手工程序编写的任务,降低工作的复杂性。
综上所述,近年来在机械数控加工技术中,已经开始采用CAXA软件,其属于曲面、实体之间相互结合的CAD一体化软件,功能较为全面,工作效率很高。为将CAXA软件的功能全面发挥出来,建议做好程序设计工作,积极采用编程技术,全面发挥CAXA软件的性能,确保机械数控加工的质量和水平,改善当前的机械数控加工现状,提升CAXA软件的应用效果。