李 正
(山东省冶金设计院股份有限公司,山东 济南 250100)
在对工业仪表自动化设备进行应用的过程中,结合不同的生产模式方面,可以对工业仪表直接进行控制。从某一个角度来说,企业生产的技术水平直接受到工业仪表自动化技术发展程度的影响,需要依据工业仪表的具体运行情况,制定相应处理方式方法,确保有关措施的科学性、合理性与高效性,进而使工业仪表自动化设备的长时期应用得到保障,节约相关成本费用,实现能源消耗的降低,对我国工业技术的发展与进步,起到良好的推动作用。
在开展工业生产工作的过程中,工业仪表自动化的选型安装依然存在一些问题。这就需要在选择工业仪表自动化设备时,应对各个方面的因素进行系统考量。针对所选择的工业仪表设备,应当与有关生产工艺的要求与规定相符合,依据具体情况对工业仪表自动化设备的相关功能进行明确,具体功能主要包含:准确度、灵敏度、指示与记录、联锁与控制等内容。确保在工业仪表自动化选择工作的过程中,认真贯彻并落实安全可靠、先进、经济实用相结合这一原则。
流量控制仪表选型:第一,要注意做好仪表性能的了解,诸如准确性、信号输出特性、压力损失、重复性等方面都要予以全面掌握。第二,对仪表的流体特性予以把控,其中声速、比热容、腐蚀性、粘度等方面也需要把握好准确数据。第三,对于仪表的安装来说予以整体把控和提升,尤其在管道布置、管道口径、电源、安装等方面需要做好提前准备。第四,环境方面则需要综合考虑温度、湿度、防爆安全性、管道振动等方面。第五,则是经济方面的考量,仪表购置费、维修费、备品备件等。
压力控制仪表选型:第一,依照使用环境和测量介质不同进行仪表选用,比如稀盐酸、重油类具有强腐蚀性,则需要根据测量介质的特殊性来进行压力仪表的选用。第二,做好选用仪表精准度的选择,一般测量用压力表可以选用1.5级或2.5级,精密测量用压力表则选用0.4级、0.25级或者0.16级。第三,依照实际需要就压力仪表的外形尺寸予以选择,比如用于管道的仪表其表盘直径则为100mm或者150mm,这其中还需要考虑到仪表的测量范围等因素。
温度控制仪表选型:第一,插入长度的选择应当以检出元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。第二,要与实际需要相结合,满足实际情况的需要。第三,产品具有耐腐性,如果有特殊需要则需要增加保护套管。第四,安装地点的就地带垫接点的温度仪表、温度开关、温度检出元件和变送器等,则需要选择防爆型温度仪表。
(1)流量控制仪表故障。关于流量控制仪表的故障方面,主要通过指针的波动幅度表现出来。针对有关设备故障问题,倘若不能够迅速开展排除工作,则会对生产的质量与产品的合格率造成影响,不利于工业生产的经济发展与进步。一般来说,在出现有关故障问题时,应当首要排除调气阀,因为致使流量控制仪表产生问题的根源,就是压力变化。针对机器设备的系统运行情况,还应当开展整体的分析工作。
(2)压力控制仪表故障。在压力控制仪表中,主要通过指针偏移幅度,将压力情况表现出来。倘若仪表指针出现瞬时波动幅度增大情况,需要考量开展相关维修检查工作。倘若仪表指针表现出波动性变化情况,则需要对是由有故障原因引发的进行考量。通常来说,调节器与参数设定不合理,会引发指针过大或过小极端变化问题,计算偏差容易导致参数设定故障问题的产生。
(3)温度控制仪表故障。在工业仪表的自动化分类中,比较普遍的就是温度控制仪表,生产质量在很大程度上取决于许多仪器设备的温度控制工作。因此,与其他仪表的故障分析工作相比较,更应当高度重视温度仪表的故障分析工作。关于温度控制仪表故障的生成方面,除了通过仪表指针工作与否表现出来之外,比较重要的衡量标准之一,就是指示的准确性。
(4)其他。除了流量控制仪表、压力控制仪表与温度控制仪表之外,应用比较多的,就是液位控制仪表。关于液位控制仪表方面,其液位范围处于被限制状态之中,倘若超出限制范围,则故障问题都存在于液位控制系统之中。倘若液位处于非常正常的被限制范围中,那么工艺系统中就会存在着故障问题。
(1)流量控制仪表故障处理。在运用工业仪表自动化设备的过程中,针对生产模式,应当开展直接的控制工作,企业的生产技术水平直接受到其技术发展情况的影响。在运用流量控制仪表的过程中,应当依据仪表具体运行情况,制定有关方案措施,最大限度确保所制定方案措施的科学性与高效性。倘若流量系统出现改变,那么,指示值的大小,将会对其变化情况造成直接影响。倘若调节阀处于正常运行工作状态之中,关于该问题方面,一般是由流量系统中的压力因素与管路堵塞问题造成的,人为因素也有可能是致使原因。
(2)压力控制仪表故障处理。在开展日常运行工作的过程中,倘若工业仪表自动化振荡问题比较显著,关于有关原因方面,通常可以判定为生产工艺操作缺乏科学性。一旦产生该问题,首先针对PID的有关控制参数,应当开展有关测量工作,并调整相关参数信息。倘若仪表自动化设备产生仪表参数死线问题,数值显示变化情况比较小,这样关于仪表自动化设备故障问题方面,极有可能是测量系统内部产生了故障问题。
倘若压力检测控制系统产生故障问题,在进行有关检查工作的过程中,应当将引压管确定为检查重点工作内容,主要对引压管是否存在渗漏等问题进行检查,之后,与具体产生线路故障的实际情况紧密联系起来,对有关故障的实际位置进行科学判定,并利用最短时间通过相应的解决方式方法,高效开展故障排查工作,确保故障问题得到妥善处理。
(3)温度控制仪表故障处理。在进行运行的过程中,倘若仪表自动化设备产生温度表故障问题,首先就应当对仪表测量表是否产生滞后情况进行考量。在开展运行工作时,仪表自动化设备极有可能出现自身滞后情况,所以,关于该故障方面,首先应当整体、系统检查仪表的测量参数,进而对温度表的故障是否由PID调整缺乏科学性所造成的,作出进一步的判断与确定。在开展相关运行工作的过程中,在工业仪表自动化设备产生较慢温度控制仪数值显示波动问题时,依据先前的工作经验与教训,可以对是否由生产工艺操作因素所造成的做出判断。关于温度控制系统,在开展有关排查工作的过程中,应当将输出信号的检查工作,作为重点排查内容。在检查有关输出信号信息的过程中,首先应当对温度控制系统的调节控制阀是否存在较大波动问题进行检查,在此基础上,还应当与实际情形紧密联系起来,深入开展实际故障位置的判定工作。在开展温度控制仪故障排查工作前,关于温度控制仪的有关设备情况以及具体功能方面,都应当预先开展相关工作,确保对有关内容进行详尽掌握,只有这样,才能依据故障实际情况,针对性的制定相关检修方式方法,确保故障问题得到迅速处理。
(4)其他问题排除措施。第一,应当开展科学的工业仪表自动化设备的巡回检查工作,可以出台有关管理规章制度,这样能够实现工业仪表自动化设备故障隐患问题的减少,促使设备的耐久性得到保障。在对工业仪表自动化设备进行检查的过程中,关于有关管理人员方面,应当利用多样化措施,实现其综合能力与素质的提升。一旦遭遇仪表问题,管理人员应当及时发现,并迅速采取相关处理措施。还应当定期落实相关排污计划,认真清理工业仪表自动化设备的沉积物,促使其运行效果得到保障。
第二,许多工业仪表自动化设备问题,虽然可以利用人为形式,开展处理工作,但是外界因素也容易对其造成影响。针对设备外部,应当运用防雷材料,开展相关防护工作。除了注重防雷工作之外,还应当强化开展防腐工作。
近几年,工业仪表自动化设备的应用范围在不断扩大,然而,却缩减了许多保护与监督工作,这不仅引发了原料成本浪费问题,影响了我国经济水平的提升,在一定程度上,还致使企业人员检修与防护工作的科学性与合理性比较低。通过工业仪表自动化选型安装及故障分析工作的开展,能够实现企业人员综合素质的提升,增强管理制度的规范化程度,持续创新并提升我国企业生产水平,为我国经济的繁荣发展做出重要贡献。