韦锦华
(山西锦兴能源有限公司,山西 吕梁 033600)
矿山资源作为促进社会发展的重要能源之一,人们的生产生活都离不开矿产资源的帮助。而矿山资源的开采则需要使用机电设备进行,机电设备的稳定运行会使得采矿效率大大提升,也关系到煤矿开采作业的安全性。因此,对于矿山机电自动化集控发展的重视程度要提高起来,不断进行改善创新以达到将这项技术与实际生产结合起来,行业内部要突破技术限制,以实现使用自动化集控技术来增加煤炭产量,提高了采矿机电设备的运行效率,减少了人工作业量,增加企业的经济利益并挽救员工的生命。
随着我国科学技术的飞速发展,科学技术的力量已迅速积累。在工业生产中,自动化设备被广泛使用,许多企业已经实现了机电自动化生产。在煤矿开采行业中,煤矿机电设备是确保正常生产和稳定的基础,并且在业务发展中起着重要作用。机电设备的自动化集控不仅有助于提高煤矿生产的效率,而且确保了开采过程的安全。通过对煤矿机电设备的应用情况分析表明,自动化集控生产可以实现信息化和程序化的结合,并在实际使用中具有较高的可靠性,并且方便了工作人员在设备运行期间的维护和保养。通过煤矿机电自动化集控发展,实现了从传统劳动型企业向技术型发展企业的转变,施工人员的工作强度大大降低。实践证明,煤矿机电自动化集控是企业发展和转型的重要组成部分。对于煤矿企业,机电设备引入煤矿可以提高生产安全性并优化劳动力分配,在保证开采质量的同时,确保了安全作业,减少了不必要的麻烦,提高了企业的经济收入。
对于我国起步时间较晚,机电设备自动化集控的发展水平相对于一些发达国家,还有很大的进步空间。对于其中一些设备,在一定程度上是落后的,并且存在技术上突破的困难。近几年,国内煤矿机电自动化集控的发展趋于缓慢,与发达国家相比,技术上也存在着一些差异。
在煤矿机电发展过程中,对于自动集控技术的研究可以一定程度上促进该技术的发展。但对于现阶段国内的煤矿机电自动化集控研究而言,研究系统相对落后,研究内容相对零散。此外,技术上的研究仍然存在一些缺陷。上述因素在某种程度上妨碍了煤矿机电自动化的集控发展的突破和发展。
机电自动化集控技术在矿井安全监控方面的应用可以使控制和管理人员实时了解矿井中的煤矿开采情况,方便及时调整煤矿开采的进度。如果在开采期间出现设备故障或是安全事故,矿井管理人员可以在第一时间就了解情况并将其报告给上级部门,然后采取有效措施解决问题和保障地下开采员工的生命安全。
过去,我国许多煤炭企业对于矿井监控体系还不完善,不仅缺少更先进的监控设备,监控人员还没有丰富的经验,但是随着机电自动化集控技术的不断推广,许多煤炭企业已经通过该技术实现了地下矿井煤炭开采的全面监控,改进了自己的监控系统,相关的管理人员可以及时了解地矿井下的开采情况,可以改善煤矿企业地下开采的稳定性和安全性,提高经济效益。
矿井顶部的支护质量直接决定了开采环境是否符合相关标准和要求,是安全开采的保障,如果顶板支护的质量差或有问题,则可能在煤矿开采期间发生安全事故的可能性将大大提高,对于煤矿企业和开采人员来说都是毁灭性的打击。煤矿机电自动化集控技术在液压支架上的应用可以有效提高顶板支架对外部压力和来自外部的冲击的抵抗力,增加了作业时的安全性,并为煤矿开采工作提供保证。
通过使用计算机技术,在机电设备集控中可以灵活的将液压机由于煤矿开采防护上,施工人员可以使用电动液压控制支架设备灵活地在高低压之间切换,不仅可以提高了能源的利用率,而且可以提高煤矿开采工程的质量。
过去,煤矿开采过程中使用的提升机大多具有较大的体积,会对开采的效率造成一些影响,延误了开采效率。将煤矿机电自动化集控技术应用于提升机中,提升机的结构得到了简化,并且机器性能得到有效改善,煤矿开采效率大大提升。随着煤矿机电自动化集控技术的广泛应用,我国煤炭开采中许多更关键的技术正在迅速发展,煤炭开采的整体质量和效率都得到了加强和改进[1]。
在整个煤矿开采过程中,煤炭运输必不可少。缺乏劳动力的情况下,地下传送带在煤矿的运输中起着非常重要的作用,传送带的运行效率直接影响煤矿的整体运输效率,因此单位时间传送带运输的煤矿数量必须适应煤炭开采的速度,否则整个煤矿开采作业效率都会受到影响。将煤矿机电自动化集控技术应用在矿井传送带上,可以实现长期稳定高效的运行,并且传输过程中发生故障的可能性非常低,但应注意的是,煤炭在地下的运输距离较大,因此在运输过程中可能存在不稳定的情况,这将导致地下传送带的使用寿命缩短,煤矿企业的经济利益将减少。因此,要进一步改善地下煤矿运输的质量和效率,必须对已有的矿井传输带技术进行改进,灵活应用煤矿机电自动化集控技术,保证传输带可以长期稳定的运行,促进我国煤矿行业的持续性发展。
在应用煤矿机电自动化集控技术时,为了能使其充分发挥应有的作用,煤矿企业必须根据实际情况建立更好的煤炭开采管理体系。例如,煤矿企业可以将煤矿开采过程中的各个环节组织和分配给不同的员工,这些员工对他们的工作负全部责任,这样,如果特定环节出现了问题,煤矿企业就可以及时找到负责人并解决问题,为煤矿开采的高效高质量做出了保证[2]。
在煤矿开采过程中应用机电自动化集控技术离不开技术人员,只有相关技术人员熟练掌握煤矿机电自动化集控技术,才能将更好地应用于煤矿开采作业中,
只有这样,煤矿开采的质量和效率才能得到有效改善。在这方面,煤矿企业要加大对技术人员的培训,提高技术人员的综合素质。保证其不仅能够熟练掌握煤矿机电自动化集控技术,还具有创新能力,能够对现有技术进行完善。
同时,煤矿企业还应聘请高素质的专业人员,任命这些员工担任合适的职位可能会使开采效率更高,同时将这些员工的工作经验分享给其他员工,提高员工整体的素质,促进了煤矿机电自动化集控技术的应用[3]。
随着信息化时代的到来,很多行业都与计算计信息技术相结合使用,在未来,中国的煤矿开采行业将朝着自动化方向发展。煤矿企业要想提高自身经济效益,就有必要加大对煤矿机电自动化集控技术的研究,将煤矿机电设备和信息技术的应用联系起来,以实现煤矿开采机电设备的自动化和智能化。同时,未来的煤矿开采应当向着更高效和更高质量的方向发展。目前,我国的煤矿机电自动化集控技术已成功实现稳定的采矿作业,并且将来会逐渐增加开采规模,需要对煤矿开采效率和质量提出了更高的要求。现阶段,对于大型的煤矿开采作业,煤矿机电自动化集控技术已经得到了广泛的应用,对该技术的深入研究将有助于提高对地下矿井的监控,提高了煤矿开采效率,减少了人工作业量,煤矿企业的也经济收益因此得到了提升[4]。
综上所述,当前我国在煤矿机电自动化集控发展方面已经取得了一定的研究成果,但与发达国家之间仍存在着一些差距,还有较大的进步空间。作为科研和技术人员,应认识到我国与外国的差距,加强对煤矿机电自动化集控技术的研究力度,不断提高自动化集控水平,实现机电设备的智能化和自动化水平,并实现企业的自主研发和自主生产,为煤矿企业转型为创新型企业奠定了基础,保障了企业可以持续发展。