电厂锅炉水冷壁炉管更换检修分析

（中国能源建设集团江苏省电建建设第一工程有限公司，江苏 南京 210000）

近年来，随着科学技术的高速发展，现代化的电厂锅炉技术也得到不断发展。电厂锅炉是电厂的关键设备，一旦它发生泄漏会引起锅炉内部水位变化，这不但影响电厂的稳定运行，而且还会引发安全事故，威胁到广大职工生命。因而电厂锅炉泄漏不单是一个技术问题，更是一个安全问题，因此是需要引起足够的重视。

一、电厂锅炉水冷壁泄漏故障

水冷壁泄漏故障是电厂锅炉泄漏的常见故障，有研究表明目前国内电厂约有80%的锅炉泄漏故障是由水冷壁泄漏故障引起。由于电厂锅炉运行环境恶劣，维修过程复杂和目前国内维修水平较低的影响，因而锅炉水冷壁泄漏维修一直是业内难点。现代化锅炉技术得益于科学技术的进步和电厂设备的不断完善，这使得电厂运行日益平稳。电厂锅炉主要使用经过处理地除盐水，降低对锅炉水冷壁内壁腐蚀，从而减少水冷壁泄漏故障。

二、锅炉水冷壁炉管检修施工

（一）限位加固

在进行炉管拆除工作之前，为了尽可能保持水冷壁炉管原先的平衡状态，需要结合炉管的结构形式采取有针对性的限位加固措施。例如，对于集箱和刚性梁构件而言，为了避免拆除旧管导致其发生不同程度的位移，这就需要采取相应的加固措施，确保其能够始终位于原先的位置，进而为后续工作的开展建立良好基础。

（二）左右水冷壁拆除

在拆除左右水冷壁的过程中，需要严格按照以下的拆除原则进行拆除工作，首先是要按照由上及下的三段式拆除方式进行拆除，并且由于炉管吊装非常分散，这就会造成非常大的安全隐患，在条件允许的情况下，优先采用波形板进行成片拆除；其次，为了避免拆除破坏锅炉的平衡状态，严禁一次将炉管全部拆除，需要在左、中、右的适宜位置处各留4 根，进而对锅炉结构的受力进行微调和牵引，从而确保炉管的安全拆除。

（三）后水冷壁的拆除

待左右水冷壁完全拆除后，再进行后水冷壁的拆除工作。在后水冷壁的拆除过程中，同样也要考虑到锅炉整体的平衡状态。结合后水冷壁的整体结构，需要在左、中、右的适宜位置处各留3 根炉管，避免平衡状态被打破。为了提高拆除工作效率，在实际的拆除过程中，可以采取层层拨入的拆除策略，即按照由后及前、由外向里的拆除顺序，进而最大限度的提高拆除工作效率。

（四）地面模拟排管

待后水冷壁完全拆除后，就可以进行前水冷壁的拆除工作，同样的前水冷壁需要按照从上而下的拆除顺序进行拆除。拆除完成后，再进行地面模拟排管，其作为整个拆除工作的难点所在，也是极容易出现问题的部分，需要予以充分的重视。通过模拟排管，能够对炉管尺寸进行全面的检查，进而为炉管的顺利安装提供可靠保障。

（五）前水冷壁的安装

在安装前水冷壁的过程中，为了尽可能降低水冷壁转角部位炉管对安装工作所造成的影响，在正式进行安装前，需要对炉管按照由上向下的顺序进行预安装，进而为后续的安装工作提供指导。前水冷壁需要按照三段式的安装方式进行，即先将第一段和第二段安装完成，而第三段（冷灰斗）则需要在上部水冷壁都安装完成之后，并拆除其中的脚手架再进行安装工作。

（六）后水冷壁的安装

在安装后水冷壁的过程中，折焰角炉管需要严格按照由内向外的顺序进行安装，这是由于集箱外侧的炉管安装之后，就会导致侧炉管无法正常安装，这就需要予以充分的重视。折焰角炉管的结构相对特殊，为了确保安装过程中的受力平衡，需要安排专人负责锅炉的整体平衡。同时，在安装炉管的过程中，需要将脚手架依次进行拆除。

（七）替换拆除时的保留管

待左右水冷壁安装完成后，检查质量符合锅炉的运行要求后，就可以安装前水冷壁最后的一段炉管，在安装过程中需要严格按照正确的顺序进行安装。完成前水冷壁的安装工作后，此时整个锅炉水冷壁炉管的安装工作已经基本完成，此时，水冷壁炉管已经处于平衡的状态，这样就可以拆除之前为了保持锅炉平衡状态而留下的保留管。

（八）波形板的安装

波形板的安装要求较高，为了确保其安装质量，需要内外同时进行施工。在内部进行安装的施工人员，需要先进入炉膛内对其内部的结构进行安装施工，然后再与外部的施工人员配合进行波形板的安装，确保水冷壁管保持平齐的状态，将其送入到波形板内凹槽的指定位置处，由内外安装人员同时进行焊接施工。

总结：总而言之，水冷壁作为电厂锅炉的重要换热设备，由于其长期处于高温高压的环境中，难免会出现各种不同程度的问题，为了确保锅炉的安全生产，就要结合锅炉的工作情况，及时对水冷壁炉管进行更换维修，进而确保其始终处于良好的工作状态，为锅炉的安全平稳运行提供可靠保障。