(平顶山天安煤业股份有限公司五矿水电队,河南 平顶山 467002)
铁矿石的生产和开采困难,技术调整和升级以及环境保护要求的提高使先进的机电设备得到广泛使用,从而大大提高了开采效率和产量。但是,由于采矿设备的工作环境的特殊性,在使用采矿机电设备时会出现许多问题。如果不能及时维修,将会影响输出,并造成严重的安全事故。因此,我们需要一个能够在设备运行期间检测异常并主动定位缺陷并及时报告的系统。
实际工程工作中使用的缺陷诊断技术与过程是分开的,可以分为以下几部分:即,收集有关设备运行状态的各种信息,分析特定的信息分类和信息系统,澄清参考或比较标准,故障位置和当前状态,并提出诊断计划和最终结论。除上述内容外,缺陷诊断技术通常包括以下内容:(1)信息收集技术。从本质上讲,执行各种参数和信号的详细,系统的收集和测量是一项操作技能,可以准确反映设备的当前状态。在正常情况下支持操作的关键组件,即在设备的各个部分上安装的各种用途的传感器的综合利用,操作过程如下:数字显示器根据预设的传输命令实时从传感器获取相关的数据信息。或选择转移到数据存储。(2)信息处理技术。所谓信息处理技术,实际上是首先在矿区收集有关设备的信息,收集到的信息不能直接用于判断当前使用的设备的状态,常常包含很多无用和无用的信息。信息的收集实际上是完成的,因为我们需要将这些无用的信息正确地转换为人类或机器可以理解的信息。(3)分析识别技术。
能够准确地收集和测量机电设备的各种信号和参数(即传感器,存储器)的技术,因为它必须能够在机电设备故障的诊断和分析过程中准确地收集有关机电设备操作的信息您需要掌握所依赖的技能。完成特定信息收集的设备和计算机,为诊断缺陷提供了基础。
在现场收集信息数据的情况下,不能直接识别机电设备,因此必须有效地处理在现场收集的信息。处理后的信息更便于计算机诊断和比较,达到故障诊断的目的。
在操作机电设备时,将形成许多技术参数,并且由于这些技术参数与设备的运行状态和故障直接相关,因此设置数字模式可以更好地响应机电设备的运行状态。当发生缺陷时,可以更好地反映各种参数之间的相关性。
该技术分析并区分处理过的数据,同时将其与机电设备的运行参数进行比较,以识别异常数据,并确定机电设备是否发生故障。故障原因。
通过分析各种数据后,该技术可以确定机电设备的故障方向或零件的运行状态,并预测设备的剩余寿命,因此可以将其作为具有预测运行状态的机电设备维护的重要依据。
为了确保设备的有效运行,设备的组装设计必须具有足够的公差。然而,由于在使用该装置期间诸如受力部件的负载,温度和蠕变等因素,如果相邻部件的尺寸变化方向与初始形状变化一致的关系不匹配,则重合关系也会变化。更改零件之间的对应关系是零件相互干扰的主要原因。
我的机电设备具有可以满足短期过载操作的安全系数,但是在过载操作期间流经设备的电流变大并且运动部件的温度升高。长时间过载时。设备的实际输出参数高于设计允许值,可能会导致设备电路及相关部件故障。
设备的使用过程涉及老化,并且使用时间越长,设备的内部和外部影响越大,零件的磨损越多,维修次数越多,则老化速度越快。
在使用设备的过程中,需要配置合适的润滑系统。零件之间的油膜损坏会导致零件之间直接摩擦。未能及时添加润滑剂是设备故障的重要因素。
为了全面提高光机电设备故障诊断管理水平,有必要建立一个矿机电设备管理系统,实现对矿机电设备的分级管理。各级管理人员要做好工作,共同努力,全面提高机电设备管理水平。并且在实际工作过程中,为保证机电设备运行的安全性和可靠性,要根据具体的管理制度和相关要求,必须经常检查机电设备的使用,维护和设备技术的实际情况。
通过加强对机电设备的监督,我可以充分调动各级管理人员的积极性,以确保机电设备的完好率,系泊率和故障率与有关规定相一致。同时,所有设备都需要设置一个始终在线的设备管理人员,以便能够部署任何管理系统。在某些管理任务中,主要用于生产现场设备的管理,并且根据子位置管理和层级管理方法,生产现场的机电设备管理人员必须随时检查以发现机电设备的故障和隐患。删除全职高管的工作必须受到适当的处罚,并且如果管理部门未能及时处理这些问题,为了使高管能够及时报告现有问题并有效惩罚相关部门的负责人。机电设备故障的可能性确保了采矿生产作业的安全和有序发展。
为了提高员工的安全意识,矿业公司应注意安全管理人员的培训,全面提高其在采矿管理人员中的专业技能,并注意全面提高安全管理人员的专业素质。全面落实安全生产法,履行公司的主要职责,确保安全体系建设资金的投入,有效提高管理者的业务水平和从业人员的安全素质。同时,有必要全面推进安全生产责任制和安全生产标准化建设,明确安全责任,规范安全标准,不断修改和自我更新,确保企业始终处于安全生产状态。
总而言之,生产中的设备故障不仅会导致严重的经济损失,还会造成伤害或对社会造成负面影响。因此,应采取有效措施来提高机电设备或系统的稳定性和安全性。在这方面,设备的故障诊断和监控可以避免各种问题,提高设备的运行质量,并保持持续的科学和经济运行。