机械加工企业的精益化生产管理研究

聂振宇

（齐齐哈尔北方机器有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161000）

随着新时代的到来，科技飞速发展，我国在各方面都取得了长足的进步，尤其是在机械加工业方面。机械加工的工艺水平直接影响零件的加工精度，要提高零件加工的精度，必须控制加工过程中的每个机械步骤，提高零件的合格率，进一步在加工过程中不断提高技术和创新能力。

一、开展精益化生产管理所面临的挑战

（一）机械设备不能及时维修和保养

目前多数企业虽然实行“定人、定机、定岗”的使用管理制度，却忽略了维修保养制度，没有把机械设备维修的各项规章制度明确落实到个人，导致维修人员责任心不强，缺乏职业技能培训，维修工作全凭经验，造成机械设备维修保养工作不及时、不到位，应付现象严重，为设备的正常使用留下安全隐患。另外受到各种制约因素的影响，导致机械设备维修管理工作严重滞后。由于当前很多企业对机械设备维修的不重视，修建简易的维修车间或场地，达不到大修或项修的条件，与专业化的维修场地和车间无法相提并论；另外由于机械设备的流动性大，施工现场环境比较恶劣，一旦机械设备在现场或半路出现故障，维修人员甚至直接原地进行拆装和维修，导致很多零部件损坏、锈蚀甚至丢失，零件的清洁性得不到保障。

（二）设备出厂误差

设备出厂误差指的是设备制造过程中产生的误差。随着智能化、自动化技术的发展，目前在设备生产过程中出现误差率较低，但是设备零部件的机械加工会存在的一定误差。当在进行设备中某一个零部件加工时存在误差，虽然对设备整体的加工质量影响较小，但是如果存在两个或者两个以上的零部件加工误差，则会严重影响设备的性能，降低设备的加工质量。同时，在这样的情况下，机械加工设备经过长时间的运转，会严重磨损设备内部的各零部件。

二、精益化生产管理的措施

（一）利用高精度加工设备

目前，越来越多的加工设备使用更高灵敏度的传感器检测机制和越来越先进的控制结构，从而有效地提高了加工精度。并且在动作过程中，可以实时检测加工状态，而且可以进行校正和补偿误差。这样可以提高零部件的加工精度，减小零部件尺寸误差范围，从而更有效的提高产品零部件的加工质量。但是，由于机械制造业有不同类型的产品及精度要求，而且购买这些高精度加工设备的成本很高，目前我国的许多公司并没有使用这些先进加工设备的条件。

（二）PDM系统

企业实施PDM系统,使企业的信息流、物流等科学能进行有序、自动和高速化的管理,带动企业各方面效率的全面提升,增强企业的核心竞争力。目前著名的PDM软件供应商主要有SAP、甲骨文、用友、金碟等。为进一步提高企业的竞争力和管理方法,国内的一些大型制造企业如杭州叉车集团、浙江巨人电梯、宁波海天集团、浙江卧龙集团、杭州齿轮箱集团等都不惜花巨资投入实施PDM系统,取得满意的效果。从PDM的概念可看出,实施成功后的目的是为了企业中的信息流、物流等能较为顺畅地进行,使企业的管理实现真正的信息管理。而其依赖的是机械加工车间工艺流程,产品的加工路线、零件的加工方法等。工艺流程设计的最终目的是为企业理顺零部件等的物流走向,使企业从零部件到产品的包装出货等流程能较为“顺畅”地完成。因此,两者原则上是一致的。

（三）完善保障编程系统

决定了零部件加工的精度，所以要提高零部件加工的精度，就需要在编程系统的整体质量上进行研究，进而提高质量水平。对于机械加工工艺而言，机械设备是加工过程中的核心部位，所以必须确保机械设备运行期间达到最佳性能，为此引入了先进的技术来检测设备，以便机械系统软件能够仔细监视加工操作，必须保证软件设置的准确性，以便为机械加工质量控制奠定良好的基础。除此之外，机械操作过程也非常重要，有必要指定专业人员进行监控，并做好检查记录，一旦发现故障，立即处理并最大程度减少误差误，且进行总结经验，进而提高机械加工工艺的水平。

（四）产品主要部件装配的精度控制

产品部件进行装配时，须将零件清洗干净，配备装配所需的工装工具，由于其会对产品的装配精度造成决定性影响，所以为确保部件的装配精度，需要装配的外部环境也保持清洁，甚至应处于恒温条件下装配关键零部件。对于产品的主要部件，在装配完成后需要进行测试。例如多轴加工设备的主轴、单轴加工设备的主要传动零件、行列式加工设备的工作台等皆为关键部件，通过检测和控制设备主要部件的装配精度，包括旋转部件的径向跳动，端面弹跳的数据以及工作台上的滚子间距，提高其产品加工精度，从而提高产品加工质量。

结束语

综上所述，在机械加工工艺中，还需要减少直接误差的存在，具体就是要做好充分的准备，制度科学合理的控制方案，加强误差的全面控制，可以有效预防机械加工工艺技术误差。比如，在机械加工过程中存在的刀具误差，可以根据零件特点，制定合理的误差防控措施，就是在加工之前，要全面考虑待加工零件的材料、尺寸、大小等方面，选择符合待加工件的刀具进行，同时注意刀具精度、尺寸、种类的选择。此外，在机械加工过程中也要注意刀具的磨损情况，要及时替换已经磨损到一定厚度的刀具，保证机械加工的顺利进行。