氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断及处理措施

李其贵

（中铝遵义铝业股份有限公司，贵州 遵义 563100）

在氧化铝厂的生产运行过程当中，一旦相关的除尘环保机械设备出现故障，将会影响到整体的运行效果，对氧化铝的生产造成阻碍。而为了能够有效提升除尘环保机械设备的维护质量，相关工作人员应该加大研究力度，对氧化铝厂除尘环保机器设备的故障进行诊断和分析，并采取有效的处理对策。而结合目前机械设备故障参数进行分析以及对故障部位进行诊断，可以有效明确设备的具体故障位置，并结合实际情况采取有效的对策，解决相关的故障问题，同时还能够为日后的除尘环保机械设备检修工作和维护工作提供重要的参考依据[1]。

1 氧化铝厂除尘环保机械设备故障问题诊断和处理的重要性

氧化铝原料是我国金属行业当中十分重要的一项基础工业原料，对于金属行业的发展具有着十分重要的作用。而除尘环保机械也是在氧化铝厂生产过程当中极为重要的一项设备，通过使用除尘环保机械设备可以有效地进行除尘处理，提升生产过程的环保性，而设备的运行质量对于氧化铝的整体生产质量也具有着关键性的作用。现如今，氧化铝厂的除尘环保机械设备由于自身工作环境的特殊性，往往由于震动较大，而导致相关设备出现被迫停机的状况，虽然经过检修之后可以使设备恢复运行，但是在短期运行之后还是会再次出现震动超标的现象，这也会间接的损坏到除尘环保机械设备内部的轴承等相关零件。对此，氧化铝厂的工作人员应该针对除尘环保机械设备的故障进行诊断，并明确产生故障的原因，采取有效的处理措施，针对具体的故障局部部位提出相关的解决对策，从而有效的提升设备的运行质量[2]。

2 氧化铝厂生产工艺流程当中粉尘污染的产生和危害

2.1 氧化铝厂生产工艺流程

在氧化铝厂的具体生产过程当中，主要采用碱石灰烧结法，将矿区当中的含铝元素矿石进行收集，并对企业进行相应的析出和液化操作，从而生产氧化铝金属。其具体工艺流程为首先应将铝矿石进行粉碎，再将烧碱、煤粉配料和石灰石进行烧结和高压溶出等处理，得到溶出矿浆和熟料，并进行脱硅分解，进而得到氢氧化铝，将其进行焙烧，最终得到氧化铝。而在氧化铝的生产流程当中，粉尘污染的主要产生范围具体包括矿石粉碎区、烧结工作区域以及氢氧化铝的焚烧过程等。在氧化铝厂的生产过程当中，无法避免的会产生许多硅化物和硫化物以及一些有害的、具有腐蚀性的物质等。

2.2 氧化铝生产过程中粉尘污染所具有的危害

在氧化铝的生产过程当中，往往会在许多环节中使用碱盐，而含碱液体会随着温度的不断升高而出现蒸发现象，其所产生的蒸汽会通过相关生产设备的缝隙进行析出，最终变成粉尘，危害到相关操作人员的身体健康。而且蒸汽粉尘当中还具有碱性物质，其所具有的腐蚀性特征，会在长时间与社会接触的过程当中对其产生大面积的腐蚀危害，进而造成设备磨损或是出现相关的生产故障问题，这缩短了设备的使用年限，也对设备的正常运行产生了影响。除此之外，在氧化铝的生产工艺流程当中，需要对矿物进行运输和装卸等，而在此过程当中所产生的粉尘，包括铝土矿粉末、石灰岩粉末等相关的细小粉尘。而如果在生产区域内进行相关的运输和装卸，将会导致在工厂中出现大量的粉尘，进而对工作的环境产生影响，也容易出现相关的生产事故，严重情况下可能会造成人员伤亡，而且这些粉尘也会对大气环境产生相应的污染，所以相关氧化铝生产企业需要采取有效的对策，确保相关除尘环保机械设备的正常使用，从而降低粉尘污染[3]。

3 氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断

3.1 机械设备故障参数收集

在对氧化铝厂除尘环保机械设备进行故障诊断时，应该建立起具体的数学模型，并在此基础上根据钢铁冶炼的相关理论知识，使用滤波器、等价空间方程等来对机械设备的故障进行有效的检测。在对机械设备故障进行诊断时，需要结合机械控制系统，并综合考虑相关的影响因素，从而对机械设备以往的运行数据进行分析，合理的对设备未来运行情况进行预测。而相关工作人员可以通过对机械设备各个时期的运行数据进行分析，在按照时间先后数据顺序来列出相关的有序数组，采用外推或者延伸等方法，使数据按照随机变化、周期变化以及线性变化等相关规律来有效的进行时间列序。具体来说，将设备故障参数当中的t作为自变量X，而检测数据则可以作为因变量Y，从而得出具体的线性方程。我们在通过具体的计算之后，可以明确二者之间的关系，从而有效地对除尘环保机械设备运行数据进行相应的对比，这样一来，可以根据相关的故障参数来及时发现故障问题，更加快速的进行解决。

3.2 机械设备故障位置诊断

氧化铝厂除尘环保机械设备在收集相关的故障参数之后，可以结合原始数据的实际情况以及设备最容易出现裂化部位的实际参数，从而更加准确和真实的反馈出相关的数据变化。而工作人员还可以利用相关软件，将这些反馈数据绘制成具体的散点图，并以此来对整体设备运行曲线的变化趋势特征进行有效的分析。当机械设备的运行值在达到临界值前，散点图的整体也会有效的呈现出一种线性分布趋势特征。工作人员可以结合线性时间和具体的运行值，并通过拟和曲线图，从而得到相应的回归直线方程。工作人员再将相关系数进行检测后，可以将r作为相关系数，ra作为相关系数的临界值。当r大于ra的时候，在机械设备运行时间值和运行值之间具有最为明显的线性关系，而如果r小于ra，那么时间值和运行值之间所产生的相关线性关系也最不明显。工作人员通过使用回归方程和相关数值，可以得到除尘环保机械设备出现故障的具体点坐标，从而快速的诊断出机械设备的故障部位。

4 氧化铝厂除尘环保机械设备故障处理措施

4.1 齿轮故障处理措施

在氧化铝厂的相关除尘机器设备零件当中齿轮，直接影响到设备的整体运行效果。而在具体的设备运行过程当中，齿轮需要承受相关的震动，我们可以通过使用相关图谱来对震动情况进行分析，产生具体的变频带，从而对齿轮震动的实际情况进行有效的判断。而在对齿轮故障进行处理的过程中，我们主要针对在齿轮齿合部位所出现的故障问题进行分析，可以根据具体的频谱来做出相关的判断。在齿轮运行时，相互交错的部位所具有的传递动力往往根据齿轮数的不同，其载荷变化也会存在着一定的差异，而齿轮的相对刚度也会呈现出周期性的变化，相关工作人员可以以此来对齿轮的运行情况进行有效的判断。如果齿轮出现了相关的故障问题，那么此时的诊断信号会与其他齿轮在具体运行时，所出现的震动信号有所差异。工作人员可以结合齿轮的实际状况，对齿轮数和齿轮间的磨合情况进行有效的调整，以此来有效地处理齿轮运行故障问题，确保机械设备的有效运行。

4.2 滚动轴承故障处理

在氧化铝厂的相关除尘机械设备，如果轴承出现了相关的震动故障问题，将会破坏机械设备的内部部件。工作人员可以通过对滚动轴承所产生的震动频率信号进行分析，从而判断出具体的故障问题部位。在机器设备的滚动轴承运行过程当中，如果出现了相关的压痕或者腐蚀等故障问题，那么此时轴承的检测信号频率也会和以往呈现出很大的差异。通过具体的检测和分析，我们发现在除尘环保机械设备当中，往往每一个滚动轴承零件儿都有着自身固定的一种频率，工作人员可以结合滚动轴承的这一频率特征，在出现相关故障问题时采取有效的对策，对滚动轴承进行处理，从而使其能够恢复到正常的频率，进而将滚动轴承所出现的故障问题进行有效的解决，确保其能够在机械设备当中正常运行。

5 结语

综上所述，随着氧化铝厂工业化的快速发展，也对金属行业的发展起到了极大的促进作用。而如果氧化铝厂的相关除尘环保机械设备出现了故障问题，将会对其整体的生产产生巨大的影响。对此，氧化铝厂的相关检修和维护人员应该加大重视，并采取有效的对策来进行设备故障诊断和处理。而在对除尘环保机械设备故障进行诊断时，应该根据设备的历史检测数据，并采用相关的软件和数理统计等方法来对设备的绿化程度进行分析，从而准确的找到设备的故障位置。在这之后，工作人员还需要根据故障的实际位置和情况来采取有效的处理措施，从而确保除尘环保机械设备能够正常运行，在氧化铝的生产过程当中有效的发挥作用，延长设备的使用寿命，提升氧化铝厂的综合生产效率。而且对氧化铝厂除尘环保机械设备故障问题诊断和处理进行研究，还能够为氧化铝厂日后的设备检修和维护工作提供重要的参考依据，充分确保设备的正常运行状态。