浅谈矿山机械设备管理与维护

姚利东

（中国黄金集团内蒙古矿业有限公司，内蒙古 满洲里 021400）

机械是矿山公司必不可少的施工设备，既能保证工程效率，也能为公司创造经济价值，是矿山公司创收的核心点。机械设备的强化、维护及检修是持之以恒的任务，是决定矿山机械设备使用周期长短的关键，是矿山行业生产运营的主体。设备管理水平直接影响企业经济效益，提高机械管理水平，我国矿山企业的发展指日可待[1]。

1 矿山机械设备管理中存在的问题分析

1.1 管理意识淡薄

企业不重视设备管理工作容易导致安全事故的发生。许多企业为降低成本提高机械效率，会不间断使用机械设备，固然工作效率会提高，但设备超负荷工作存在严重的安全隐患，不仅减少设备使用寿命，还会对人身安全造成威胁。为了避免此类事故的发生，应加强企业人员的管理意识，完善管理漏洞[2]。增强机械管理意识不能纸上谈兵，要做好规划，运用到实际操作中，更加重视机械设备管理工作。

1.2 工作人员专业水平不足

管理人员专业技术水平不先进，导致机械管理工作只显露表象，没有一个完善的管理系统因而大量技术工作无人操控。非专业技术人员上岗，对设备操作不熟练，也不懂得设备的日常维护和保养，致使机械设备故障频频发生，严重影响矿山工程的发展。

1.3 机械设备性能问题

新旧设备同时运作会加大管理设备的难度，为了提高设备的稳定性，应对新旧设备进行调整，管理人员在保证设备运行的同时要监管各个设备的工作性能。当设备工作性能降低时，要及时对其有针对性的进行保养或维修，使设备在最好的状态下达到最高的工作效率。

2 矿山机械人员管理优化措施

2.1 更新设备管理理念

随着社会的发展，工作人员应及时更新对机械设备的管理理念，采用传统维护保养的思路并加入先进技术，管理理念的改善会提高机械设备的实用价值。设备的维修、改造和保养是设备管理的重要内容，保障使用效率高的同时要充分发挥机械性能，确保机械投入到更高水平的生产服务中，以达到更新管理理念的目的[3]。对设备管理的重要性应有深刻的认识，在管理设备的同时会有相应的费用消耗，设备维修、能源损耗、机械设备折旧都会产生一定费用。为了避免无端的浪费，应在管理设备中重视每一个细节，合理安排维修保养，保证设备正常运作的同时增加企业经济效益。

2.2 加强人员专业水平培训

提高工作人员专业水平，确保及时维护复杂多变的机械设备。通过专业性的培训，在各个环节中都有相应的技术人员来维护保养设备。提高工作人员积极性，从而保证维护工作的进行效果。安排专业人员对于不同类型的设备定期检查以便于查缺补漏，提高技术水平，以应变各种设备故障问题。

专业水平的培训不仅局限于技术上的提高，还包括工人安全意识的增强。在保证人身安全的前提下合理维护机械设备，因此可以对技术人员进行定期考核，开展相关安全意识讲座。有目的性的对员工进行教育宣传，培训工人自我保护观念工作不可小觑。让保护人身安全作为维护机械设备的前提，从根本控制安全事故的发生。

2.3 加强机械设备管控力度

要彻底铲除矿山公司为了提高经济效益而削弱设施管控力度的想法。多数矿山公司分不清生产运营和安全性的主要与次要，打着以安全为第一的理念却只顾着生产运营效益，将对设施的管理当做无关紧要的内容，这样的做法趋于当前的一种错误风气。

应加强设备的管控力度，建立严格完善的管理制度，明确记录每台机械设备的运行状况以及每次检查的结果。当设备出现问题时，不能只修其表，要根据以往检查的记录数据对可能发生的问题部件进行优化处理。对于因保养设备不到位而发生的事故，应给予相应的惩罚措施。

3 矿山机械设备维护保养方法

3.1 设备定期维护保养

设备定期维护工作应当摆在第一位，原因在于矿山机械设备大多连续工作，因此必定要定期进行检查维护，通过合理的维保实现设备的正常运行[4]。制定每台机械的维护检查周期，经常记录运行状况，方便快速维修的同时保障人身安全。设备的定期检查要精确到每日记录、每周保养、每月维修，虽耗费一部分人力，但大大减少了设备事故的发生几率。若不正确制定维护计划，一旦发生问题，维护成本高的同时，将会严重影响矿山工程的进展。因此，定期维护保养的益处显而易见。

机械要避免被撞击和腐蚀，这样会加快机械的老化。要为转动、摆动、滑动的部件经常适量涂润滑油，以延长设备使用周期。保证部件之间运作良好，检测进行到位，不作违规操作。每当机械部件有所变更都要及时记录，排除不必要故障的发生。

3.2 科学的使用机械设备

因为设备的功能作用不同，因此设备的使用范围不同。在设备真正使用之前，需要将其与其他相同作用的机械设备进行对比，通过分析安排相应的管理人员和维护人员。按照设备说明进行操作运行，事先控制参数，避免超负荷运作或故障机械使用。

3.3 及时诊断故障

应用于矿山的自动化发展迅猛，形形色色的故障诊断设备层出不穷。应及时诊断设备流水线中的故障，方便工作人员随时维护，使矿山设备正常运行，将任何事故的出现几率降到最低。

采用先进的维修技术对设备进行预防和保养，确定维护周期及时诊断故障，每个班制的工作人员都不能掉以轻心，只有做好保养维护工作，机械的故障几率才会下降，这样大大提高了矿山公司的经济效益。设备的维护周期应根据使用频率和运作规模来制定，使用设备的数据信息已提前规划好，数据要真实无水分，数据的保留要根据设备的使用周期进行留档保存。半年做一次机械运作总结，年底分析设备管理报告。

4 矿山机械设备管控策略

4.1 设备优化管理策略

健全优化设备维护管理体质，设立相应规则章程，其中包括设备保养、技术培训、事故诊断、设备管理等准则，员工熟知设备管理机制以方便机械运作的进行。结合矿山机械设备的运作和维保进行探讨，深入加强各职责之间的联系，强化维保的品质，从设备实际应用方面进行数据的剖析，研究某设备零件的损坏可能造成的问题，从故障的源头入手，强化设备运作能力。通过分析了解设备管理方面的不足之处，提升维修的精确度。运用先进的技术方法检测设备问题，明确保养的方式和具体部件，构成高效率的维护团队。

通过用先进的电脑数据分析方式，诊断设备的保养周期，在排除安全隐患的同时减少人力耗费，让机械保持正常的运作状态，以科学的渠道解决故障问题，为矿山公司增加经济效益扩展创收。此外，对重要环节的运作设施要多进行保养，利用低成本创造高收益，用有价值的方式减少不必要的麻烦。仪器探测仪表显示数据，两者相结合对不正常的机械作业进行实时判断，及时维修，必要时暂且搁置此项机器的运作。从被动变为主动，有计划性的维保，为企业创造双收效益是每位员工义不容辞的责任。全面管理设备，把握经济效益，使机械设备在矿山作业领域上全面发挥其作用。机械设备的生产和后期的维护检修阶段不是一体的，但生产又制约着后期的维护。因此，设施在初期运转时就应查明其能量消耗和相关成本，高专业水平人员还可对其进行优化改良，以减少后期的更多耗费。前期掌握相关信息可以尽快展示给工作人员设备的使用数据，根据情况提供相应的技术和帮助。

4.2 科学选型及协调

矿山机械的使用大多工程量大，工序之间结合紧密，需要设备的配套使用，如果按传统方法配套使用机械，能够降低不必要的工序，减少机械的寿命消耗，提高工作效率增加经济收益。这就需要在机械调配时把握工程需要，用低耗能实现高效应用。

4.3 强制保养策略

矿山工程以强制维保为核心策略，强调维保的重要性。检修到位的设备也意味着未来会节约维修成本，缩短维修时间，无伤大雅的情况下还能继续运作，以高利用率并降低成本，从而获得最大经营效益。强制保养策略的意义在于规定必须强制性保养，不得以任何借口耽误保养的工序进行，要让管理人员养成定期保养的意识，赋予设备以更长的生命周期。以预防事故发生为核心，加之保养修护为辅助，以严格的标准要求机械维保的频率。做到全方位维保，减少工程成本投入，用统计法严格解析具体操作的标准参数。

加强机械维保的管控力度。工期会随着季节性变化而延长或缩短，越是长期施工就越要做好设备保养的工作。因此我们可以总结出强化机械维保，及时进行检修是矿山公司设备管控力度的最主要方式。保证设备第一时间得到维修是工人的责任，也是最优化方法，重视优化才得以提升矿山公司的质量。

5 结束语

机械设备的管理维护是一项繁琐复杂的工程，在整个流程中要做好机械修养与人员操控工作。将人身安全摆在第一位，具有忧患意识，保持认真严谨的心态时刻不能放松，积极解决问题，理性面对可能发生的问题并做好防御措施。把握好施工进度做到持之以恒，做好保修工作，使机械设备安全高效的在工程中发挥最大作用，进而使我国矿山工程的发展得以进步。