(河南省新乡,河南 新乡 453000)
作为龙泉青瓷烧制过程中的重要工艺,烧成工艺水平就直接决定着龙泉青瓷烧制水平。所以,在发展过程中,对于这一道工序都非常重视,根据所存在的问题不断提出相应的改进方法,让龙泉青瓷能够得以发展。
我国浙江地区在东汉时期就已经能够烧制成质量较高的青瓷,一直以来,各地区的窑口都是采取龙窑烧制方法来进行,这样也就能够从侧面证明龙岩是青瓷烧制的重要发源地,而龙泉青瓷也理所当然的也在其中。
我国南方地区因为丘陵地形较多,所以有着足够的水源[1]。古代的制作工人就利用地形优势,来在水源充足的地区建设窑炉,窑炉会随着地形的长短来进行建设,最常能够达到数十米。因为上头有烟囱,而在下端有窑头,其形状像龙,这就是龙窑名称的来历。古代的制作工人必须要从多个方面来进行考虑,进而更好的明确其窑口的位置。首先,对于龙窑来说必须要选择在缓坡上进行,要有一定的坡度,坡度最大不能够超过30 度。如果地势太过平就会直接影响到烟囱的正常通风。而如果坡度过大,就会导致抽力过大,而无法得到理想的温度。其次,在选择龙窑位置时,还应该保证周围有充足的水源,这样才能更好的对产品进行加工和制作。再次,在选择过程中必须是瓷土产地,能够方便获取相应的原料。最后,附近有充足的薪柴,因为在制作过程中需要耗费量的热量,所以薪柴距离太远不仅耗时费力,而且制作效率过慢,所以必须要选择在薪柴多的地方进行建设。虽然龙窑的位置较远,但是因为其制作所需工艺都齐全,所以在龙窑兴盛时期其窑址超过百处。
对于龙窑来说,其前端是点火位置。在正常情况下,至少8 千斤的薪柴才能够让温度达到适合范围。然后,在通过两端所预留的入口来向其内部添置薪柴,不断维持温度。龙窑从外观上来看,是倾斜的,但是内部会利用台阶的形式,来方便行走。龙窑在建设过程中并没有过于复杂的地方,而且能够承载较大量的烧制量,升温速度较快,所以一直都是龙泉青瓷烧制的重要方法[2]。但是,因为青瓷的烧成和环境、烧制经验有着密切联系,有时可能还会不受到人们的控制。所以,古代烧制人员都会在烧制前举行相应的仪式,这样的方法沿用至今也就成为一种特有的烧制习惯。而随着时代发展,因为龙窑需要耗费大量的薪柴,严重的污染环境,所以在发展过程中逐渐被淘汰。
虽然龙窑在龙泉青瓷烧制上已经使用超过一千年,但是因为自身只能够通过人力来进行制作。在我国发展过程中为了能够更好的恢复名窑,相关地区的部门和政府就建立部门,在国家资金大力支持的情况下成立国营龙泉瓷厂。在这其中为了能够更好的进行大规模生产,就需要对原有窑炉进行积极改造[3]。在改造过程中,为了能够更好的保证生产效率和质量,就必须要在这其中学习先进窑炉制作技术。在上个世纪50 年代末,叶德清建立第一台窑炉,首次使用煤烧的方法来为其提供能源。在使用这个窑炉过程中,采取较为科学合理的先进方法,来有效的控制器烧制环境,并且取得较好效果。
但是,随着时代不断发展,第一台窑炉的规格已经不再适应当前社会,在上个世纪60 年代初,在相关部门的支持下,龙泉瓷厂又建设四座48 m2的窑炉,还在这其中建设一条长达65米的隧道,在使用十多年后又对其进行升级,建立更好的隧道。这些窑炉曾经都烧制过大量的青瓷,为我国龙泉青瓷时代画上浓墨的一笔。
液化气在当前主要是用于工业生产,这种气体作为一种去清洁能源,符合节能环保理念。而我国在上个世纪八十年代就通过液化气来烧制瓷器。这种窑炉的特点就是不需要在室外进行烧制,而且温度上升非常快,能够很好的控制温度,生产效率较好,在生产过程中不会污染到环境。在上个世纪90 年代,我国引进液化气窑炉,在装修窑炉过程中都是在窑外进行,通过这座窑炉很好的降低工作人员的工作强度,而且还能够利用温度计来对其温度进行测量,方便控制,是当前龙泉青瓷生产的重要窑具,当前大多数龙泉青瓷产品都是通过液化气窑炉所制成[4]。为了能够更好的满足人们的需求,在设计窑炉过程中龙泉青瓷厂家又有新的创新,建立液化气隧道,而且长度长达80 米,能够连续工作。产品才能从开始制作到完成不会停顿,在当前一些生产日用瓷器的厂家已经开始使用。
总而言之,龙泉青瓷的烧成工艺会随着社会变化而变化。在当前信息技术不断成熟的基础上,烧制水平也在不断提升,而且需要在这其中能够体现出节能减排理念。虽然我国所使用的窑炉已经有当前时代的特点,但是如果更加正确合理的生产,减少对环境的污染,依然是未来窑炉发展过程中必须要考虑的问题,这和窑炉的生存有着非常重要的联系。