论公共建筑抗震支座施工技术及应用

高阳

（平凉市惠民房地产开发有限责任公司，甘肃平凉 744000）

在进行公共建筑施工过程中，还需要将抗震性能作为重要的施工指标。抗震支座施工技术作为一种常见的抗震建筑技术，主要是在建筑物的地下结构以及地上结构之间进行抗震结构的设置，从而让主体结构与地基形成两个独立的自由端，在地震发生之后也能对地震起到良好的缓冲效果，对建筑使用安全系数以及抗震性能的提升也有着重要意义。

1 抗震支座施工技术的适用范围概述

在公共建筑施工中通过抗震支座的应用，能促进建筑物的抗震性能得到进一步的提升，因此在现阶段的建筑施工中获得了良好的应用效果。在采用抗震支座施工技术进行公共建筑的施工过程中，首先需要项目部门做好类似工程的市场调研跟现场观摩工作，随后在结合了建筑实际施工特点基础上，进行生产厂家的合理选择，明确抗震支座以及配件的出厂质量。此外为了确保抗震支座施工技术的应用效果，施工企业还需要加强与设计部门的沟通，确保施工设计方案的合理性，为后续的工程施工奠定良好的基础。在施工方案中需要对抗震支座的安装、就位以及配件预埋工序的施工要点进行明确，还需要做好施工作业的全过程监控，确保抗震支座施工技术的应用效果。

2 施工工艺流程与操作要点

2.1 工艺流程

在采用抗震支座施工技术进行公共建筑的施工时，具体施工工艺流程如图1 所示。

2.2 操作要点

2.2.1 测量放线

测量放线作为抗震支座施工技术的重要施工流程，要求由专业的测量员开展该方面的工作，在仪器选择过程中需要采用符合测量精度的仪器，还要严格按照施工规范要求进行现场轴线以及标高的设置。在进行测量放线过程中还需要遵循整体控制局部、高精度控制低精度的原则来进行工作。在进行柱端测量过程中，首先要进行楼层控制线以及标高的测量工作，随后进行预埋件控制线跟标高点的确定，在准确无误之后按照测量放线结果进行抗震支座的安装工作。

图1 抗震支座施工技术的应用工艺流程

2.2.2 预埋件安装

在抗震支座施工技术应用过程中，首先要进行预埋件安装定位工作，在结合工程控制线基础上进行每排柱细部控制线的测量，随后通过拉通线的方式进行柱中心线的确定。

在预埋件安装过程中，要求将预埋件放置在柱头，随后轻轻移动，将预埋件的中心线与控制线的中心线重合，为后续安装工作奠定良好的基础。通过水准仪进行抄平处理，在此基础上对预埋件的标高部位进行确定，在调整完成之后做好固定工作。在完成预埋件固定后，需要二次使用水准仪进行预埋件四角的复查工作，确保标高安装位置的合理性。在轴线以及标高充分满足设计方案要求之后，随后可以通过焊接等方式进行预埋件的固定处理，固定完成之后做好预埋件的复核与调整，确保预埋件的安装质量。

2.2.3 抗震支座安装

在抗震支座安装过程中，首先需要在柱头混凝土浇筑达到一定强度之后，对预埋板上的杂物进行清理工作，随后在达到预期浇筑质量后，进行预埋螺栓保护套的拆除工作。采用塔吊对抗震支座的位置进行调整，让抗震支座的螺栓孔能与预埋件的螺栓孔位保持一致，随后采用螺母进行固定处理。

因为抗震支座的重量比较大，因此在采用塔吊安装过程中，需要结合抗震支座的性状与施工特点，进行吊点位置的合理确定。在吊装过程中需要遵循轻拿轻放的原则，避免动作过大对抗震支座造成损害。完成吊装之后就要进行预埋板的安装工作，在拧紧螺栓之前还需要用黄油进行涂抹，随后采用塑料布对其进行覆盖保护，借此获得良好的抗震支座施工与养护效果。

2.2.4 抗震支座的监测

在抗震支座安装之前要做好轴线以及标高的复核工作，随后再结合轴线跟标高进行抗震支座的安装工作。在安装完成之后，对安装质量以及中心位置的偏移情况等因素进行详细分析，并且要进行观测数据的记录工作。在完成了抗震支座处混凝土的浇筑工作之后，施工企业还需要在第一时间内进行支座的复测与检查工作，对抗震支座的变形以及挠动情况进行详细观测与记录。

为了确保抗震支座的施工以及后期使用效果，施工企业还要定期进行抗震支座应用质量的专项检查工作，对于其周边存在的障碍物进行清除。在整个施工过程中需要将抗震支座的变形量控制在合理范畴内，一旦出现较大的变形问题，需要立即跟设计人员进行沟通，并进行应对方案的合理制定。

2.2.5 关键结构节点的施工

在采用钢筋绑扎法进行关键节点的固定过程中，需要严格按照设计图纸要求进行绑扎工作，完成绑扎之后还要明确施工效果。预埋螺栓过程中要采用专用模具进行固定处理，不得采用焊接的方式进行施工。

预埋件处混凝土的浇筑质量也会直接影响抗震支座的施工效果，因此在浇筑过程中需要采用小型振捣棒进行工程施工，确保混凝土振捣质量基础上，减少对于预埋件所造成的影响，从而获得良好的抗震支座施工效果。最后还需要在混凝土浇筑完成之后进行柱头的充实处理，避免混凝土收缩所产生的空隙，使预埋件的埋设质量得到进一步的提高。

3 施工材料与机械设备要求

在抗震支座施工过程中，首先需要结合施工设计图纸以及施工合同的具体要求，在施工作业开始之前，做好所有施工原材料以及施工设备的检验工作，在施工材料检验合格之后方能进入施工场地，从而满足抗震支座施工的具体要求。施工设备需要提前组织进场，做好各种设备位置的确定，为后续的工程施工奠定良好的基础。在进行施工材料与设备的运输跟贮藏过程中，需要结合其种类跟性质，做好堆放与管理工作，避免外界因素对于施工材料以及设备造成的影响。此外在具体运输过程中需要严格按照相关运输要求进行运输，还要避免倾斜以及侧压情况的发生，确保施工材料与设备的使用质量。

4 施工质量要求

（1）预埋件密实度检测。在完成了预埋件的安装工作之后，还需要采用小榔头轻轻击打预埋板的表面，通过听声音的方式判断混凝土跟钢板的结合密实度。

（2）抗震支座检测。在抗震支座进场之后，要求各参建方对该支座的外观进行仔细检查，确保抗震支座的使用质量。需要重点检查预埋件与连接板钢板厚度跟平整度，判断其是否满足设计图纸的要求。

（3）材料检测。在施工材料入场之后，要求所有材料都具备有厂家之间部门的合格证书，并且要做好抗震支座的复试取样工作，要求抽检的合格率能够达到100%，只有这样，才能确保施工材料的应用质量，为后续的抗震支座检测工作奠定良好的基础。

（4）水电预埋管检测。在水电预埋管施工过程中，要求其不得直接穿入柱冒节点区域内，在柱头绑扎过程中需要确保钢筋绑扎作业的合理性，避免钢筋前后错误所导致的施工问题发生，从而为后续的混凝土浇筑与振捣工作奠定良好的基础。

（5）施工变形的控制。如果在抗震支座安装施工过程中出现了较大的变形情况，需要立即停止上部工程结构的施工，同时要求相关设计部门立即派遣专业的技术人员到场检查，并合理制定更换方案，在审批通过之后立即更换，随后才能够进行上部结构的继续施工。在完成了抗震支座的安装工作之后，需要严格按照相关施工方案标准进行工程施工质量的验收，并且需要在验收合格之后，方能进行后续施工作业的开展。

（6）安全管理。在采用焊接法来进行预埋件的固定处理时，还需要先对焊接范围内的可燃易燃物品进行清除处理，随后方能够进行焊接工作。此外在抗震支座的吊运过程中，必须在确认无误之后方能够进行吊装处理，避免人为因素所造成的吊装事故发生。

5 结束语

近年来我国公共建筑项目数量得到大幅增加，但是在公共建筑施工过程中，如何提升抗震性能，成为施工企业迫切解决的重要问题。通过抗震支座施工技术的应用，还可以进一步提高公共建筑的抗震性能，并且可以保障公共建筑的整体施工质量。