煤矿井下缓冲仓自动监控系统

2020-11-28 07:40张自强丁俊美
西部论丛 2020年12期

张自强 丁俊美

摘 要:针对山西昌恒煤焦有限公司井下缓冲仓设计的一套自动监控系统,通过下位机实时采集缓冲仓煤位,结合缓冲仓煤位及通过上位机参数设置,实现对供煤皮带、给煤机自动控制,提高设备安全运行。

关键词:缓冲仓;物位仪;PLC;给煤机

1 引 言

针对山西岚县昌恒煤焦有限公司井下缓冲仓的供煤皮带、给煤机均为人工操作控制,且煤仓煤位需要人工现场查看,给煤机司机在煤仓下口,不能及时获得煤仓上口的情况,只能由上口人员通过电话联系通知,但也不能确定煤仓内的具体情况。实际监控、操作过程中劳动强度大,而且极易出现误判误操作,造成满仓溢出煤仓后需人工和时间清理;也容易出现煤仓空仓,造成煤流直接冲击煤仓底部,损坏给煤机。出现空仓和满仓等情况对输煤系统的正常运行造成影响,从而影响生產。因此,为了确保井下缓冲仓运煤系统安全应及时了解井下煤仓的煤位,同时减少人工操作上的失误,设计开发了一套煤矿井下缓冲仓自动监控系统,实现了实时显示煤仓煤位、自动控制给煤机及转载皮带、提高设备安全运行。

2 系统组成及工作原理

2.1 系统组成

系统主要由物位仪、可编程控制箱、环网及上位机组成。

数据采集利用雷达物位传感器采集缓冲仓煤位信号,探头发出高频脉冲,当脉冲遇到煤仓煤表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将脉冲信号转化为缓冲仓煤位信号。

可编程控制箱核心部件采用西门子200系列的S7-226PLC及EM231模拟量输入模块,用来接入传感器信号及控制给煤机和转载皮带机。

系统显示包括井下触摸屏显示及集控中心上位机界面显示,井下触摸屏显示采用昆仑通态TPC1061Ti触摸屏和报警装置作为输出原件,实现煤仓煤位、给煤机及转载皮带机的实时显示,并按设定发出报警信号。

信号传输采用工业环网进行传输,上位机通过工业环网和可编程控制箱进行通信,实现上位机运程监控。

2.2 工作原理

煤仓出现满仓时供煤皮带机自动停车,不影响给煤机放煤;煤仓即将放空前,给煤机自动停车,停止放煤,不影响供煤皮带机运行;同时为满足提醒需要,在满仓、空仓设备动作前要有报警功能。通过监测点实测,煤仓煤位高度h,满足h=x1,即将满足,设为供煤皮带停车煤位;h=y1时,可减少煤流对煤仓底部冲击,可以保护底部设备,设为给煤机停车煤位;y2

3 硬件电路设计

系统核心部件主要采用西门子S7-200系列的226、EM231模拟量输入模块、CP243通信模块。输出控制如图1所示。

4 软件设计

软件设计包括三部分,分别为下位机软件设计、触摸屏界面显示设计。

4.1 下位机软件设计

利用西门子s7-200编程软件对下位机软件进行设计,程序主要由主程序、初始化程序及子程序构成,其中子程序又包括煤位报警程序、给煤机控制程序和皮带机控制程序。

4.2 触摸屏界面显示设计

利用MCGS组态软件进行触摸屏显示界面设计,显示画面中包括:煤位实际采集量、煤位实际输出值、给煤机运行状态、供煤皮带运行状态、煤位高报警、煤位低报警、煤位实时数据和动态画面、年月日时分秒时间显示、设定煤位参数及在煤位低于设定值时,屏蔽开机的煤位屏蔽指示。

当给煤机运行时,画面中皮带机动态的运行状态。皮带机动态画面制作,是利用两副重叠画面根据计数1=1和计数1=0进行隐现产生的视觉效果,使的皮带机画面出现转动的效果。具体如图2所示:

5 结语

煤矿井下缓冲仓自动监控系统的已投入使用,效果良好,达到了减员增效、降低生产成本的目的,从根本上解决了缓冲仓运行存在的各种隐患,同时该系统抗干扰能力强、画面简洁美观、参数设置方便、运行稳定。

参考文献

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作者简介:张自强,1980年12月,男,汉,安徽省宿州市,硕士研究生,工程师;

智能控制,丁俊美,1982年1月,男,汉,安徽省安庆市,本科,讲师;物联网工程