建筑外墙面砖粘贴施工技术的探讨

李宝绪

摘    要：本文首先阐述了建筑施工中陶瓷饰面砖存在的问题，接着分析了面砖加固工艺，最后对陶瓷饰面砖应用发展趋势进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：建筑外墙;面砖;粘贴;施工技术

1  引言

外墙饰面砖是用难熔黏土压制成型后焙烧而成，尺寸有100×100×10mm和 150×150×10mm等，具有很强的坚实性、高强度、吸收率低等特点。但是因为外墙饰面砖基层处理极易出现脱落、脱皮、空鼓等质量问题，且容易导致面砖胶粘剂与饰面砖同时脱落，另外外墙饰面砖施工过程中容易受到多种因素的影响，导致其存在很大的安全隐患。因此，对外墙饰面砖进行修缮加固是十分有必要的，在延长建筑物使用寿命、保障人民群众生命财产安全中具有重要的作用。

2  建筑施工中陶瓷饰面砖存在的问题

2.1  贴挂法的施工技术

这是目前最为常见陶瓷饰面砖应用手段，但是此种方式的安装过程，极易受到外部条件和施工技术的影响，具有非常大的不稳定性，进而使得安装质量不达标，直至出现面砖脱落的现象，引发质量问题。

2.2  陶瓷的材质问题

陶瓷是具有一定重量的，质地不如塑胶、木材等材料轻盈，具有质量较重的材质特性，这种特性会使得面砖会出现安装松动、固定不牢的现象，在受到外界的压力和作用力时，容易受到波及并出现脱落，影响陶瓷饰面砖的固有作用。

2.3  外界温度的影响

首先，陶瓷的膨胀特性导致了陶瓷饰面砖会随着外界温度的升降而膨缩，当外界的环境处于温度较高的情况时，砼（混凝土）与面砖的粘连处就会发生变化，会随着温度的升高而膨胀，届时砼会将面砖向外鼓，粘连处出现松动，粘连力减弱，进而使得陶瓷饰面砖出现松动脱落现象;反之，外界的环境处于温度较低的情况时，两者会随着温度的降低而皱缩，粘连处也会随之塌缩，进而引发了陶瓷饰面砖的脱落。其次，昼夜温差和四季温度的不断改变，都会极大的影响面砖的粘连处，在陶瓷饰面砖使用时间到达一定界限时，二者的粘连处会在时间的摧残下，出现粘连力的下降，引发陶瓷饰面砖的问题。

2.4  安装技术不规范

对于陶瓷饰面砖而言，其安装过程需要一定的技术性，对作业人员的操作技术水平要求较高，但是在施工安装过程中，作业人员往往不具备标准作业的要求，技术性和专业性都存在着不达标的现象，使得工程的质量出现较大的变量。工程质量的不合格使得陶瓷饰面砖容易出现裂缝，进而加大外力的作用和影响，引发一系列的问题。

3  面砖加固工艺

3.1  局部置换

局部置换重点针对起鼓变形严重、膨胀、位移、脱落的部分。加固时采用美纹纸对切割铲除的部位做好标记。切割、凿除至水泥砂浆找平层，一旦发现基层空鼓出现松动与开裂现象则要一并铲除并涂抹界面剂，等界面剂干燥后，用聚合物砂浆进行找平至与原找平层齐平，保证每遍找平厚度不大于15mm，上层干燥后继续找平下一层，等其干燥后可以使用申泰砖材粘结增强剂 JCTA-302 粘结同型号同色的劈开砖。利用申泰 JCTA-360FG 高级柔性低碱填缝剂进行勾缝。饰面砖表面修复工作完成后需要采用墙面薄层原位加固技术进行防脱落处理。

3.2  窗户渗漏处理

鉴于部分窗户四周出现了空鼓现象，因而有必要对窗户作渗漏处理。窗楣和窗侧切割铲除空鼓部位，清理干净后涂抹专用界面剂，界面剂干燥后用嵌填胶泥嵌填密实窗框与窗侧，待其干燥后涂刷2遍高分子聚合物防水浆料，厚度控制为2mm，而后再利用高分子聚合物砂浆对窗台、窗楣和窗侧切割部位进行恢复。为了有效减少窗台渗水，窗台向外找5%坡，坡度不小于30mm。做好粘贴瓷砖和勾缝等工作。

3.3  分隔缝设置

按照施工图纸在分隔缝设置好部位并做好标识，先对分隔缝进行加固处理，而后对分隔缝开槽进行后续施工。沿瓷砖勾缝位置开槽，保证槽宽度为15mm，深度 15mm，呈V型槽，仪器采用带有灰尘收集装置切割机。用毛刷加强基体强度，随后对槽内涂刷高分子聚合物防水浆料2道，厚度保证在2mm。槽內和槽两侧采用硅酮密封胶密封，保证可以压住上下瓷砖边缘3mm，凸出瓷砖表面3mm。

3.4  瓷砖阳角裂缝、开口、渗漏处理

采用连续注浆填缝工法，首先用切割片切割拼缝处，深度至空鼓层，然后两侧粘贴美纹纸，阳角切缝部位涂刷界面剂。最后等待界面剂干燥，用阳角密封胶沿阳角进行填缝、密实处理。

3.5  墙面薄层原位加固技术

外墙体均要进行人工敲打复核并做好施工区域标识，严格按照墙体外部结构构造、墙体类型及需锚入墙体中深度等因素，合理确定固定销规格。用无振动无尘低噪音水钻开φ6.5孔，倒角一般大面5个/m2 。外墙阳角阴角处沿边线打孔，间距控制为 500mm。对于独立桩和狭窄面需要沿中间打孔，间距控制为400mm。利用专用工具击打固定销膨胀芯，保证固定销根部可以膨胀。通过空心固定销内注入固定销加强胶，然后用空鼓锤结合红外成像仪对空鼓部位进行复核，如果单位空鼓面积>30%，则要在该部位瓷砖勾缝处开孔，实施钻孔注浆，注浆过程中采用空鼓锤复核注浆扩散效果。注浆完成后同色勾缝剂对注浆孔进行封堵，清洗瓷砖面后涂刷一道瓷砖专用透明界面剂，界面剂干燥后在表面涂抹瓷砖专用透明底胶（1遍）并涂抹2遍瓷砖专用透明加固胶，等待透明加固胶干燥后再涂抹一遍瓷砖专用透明罩面胶。

4  陶瓷饰面砖应用发展趋势

在国家提出加强开放力度，全面深化改革的政策下，中国的陶瓷饰面砖迎来了发展的黄金时期，不论是产品的规格种类，还是产品的产量标准，都迎来了新的突破和发展。在此前提下，陶瓷饰面砖的制作工艺和安装工艺得到了进一步的优化和完善，其工艺手段得到了创新和发展。但挑战与机遇并存，发展和问题同在，陶瓷饰面砖仍有较多的缺陷，不仅受到装饰工艺的影响，还受装饰质量的制约。因此，陶瓷饰面砖更新了应用发展理念，向着更加合理、更加科学的趋势迈进。其发展和应用趋势为：

4.1  向着现代化方向发展

在新的发展形势下，陶瓷饰面砖呈现出一种现代化的发展趋势，其具体表现为：首先，陶瓷饰面砖，制造工艺向着机械化自动化方向迈进，手工制作的传统低效率时代逐渐被替代，行业的现代化建设步伐加快。其次，安装理念和管理理念进一步的优化完善，与制造工艺类似，其管理理念和安装理念也得到了较大的革新，管理过程不再重视数量了，开始强调管理体系的重要性;安装过程不再关注工期和速度了，强调工程质量把控的必要性。

4.2  朝着创新型方向应用

在科技发展、技术跟进的基础上，陶瓷饰面砖的新产品开发和新技术应用被提上日程。特别是布料混合技术和超薄砖技术的创新应用，极大的减少了陶瓷饰面砖的成本消耗，还提高了安装的稳定型和安全型。故此，创新技术的发展和引用成为陶瓷饰面砖的首要方向。其具体的创新趋势为：首先，陶瓷饰面砖创新技术的方向应优先考虑品质，要对面砖表面的耐脏性能和受温性能做出改变，可以采用表面和背面贴花纹的方式，进而减少和避免胀缩现象的出现。其次，新品质的陶瓷饰面砖应具有简化流程的特点，对于一些墙面较大的建筑，陶瓷饰面砖应该优先确定贴挂作业的安装点，免去凿孔步骤，进而更有效的进行安装作业。

5  结束语

建筑面砖在施过程中必须遵循严格的基本流程，把好质量控制大关，才能保证施工过程的顺利进行。这就对建筑面砖的施工工艺有很高的要求，否则不仅仅是美观受到影响，更会对建筑本身和建筑周边的安全埋下隐患。

参考文献：

[1] 李月云.浅谈外墙面砖渗漏的原因及施工防治技术[J].黑龙江科学，2013（10）.

[2] 曾进.外墙面砖渗漏的原因及防治措施[J].黑龙江科技信息，2012（19）.