昌平
摘 要:相对而言,自来水管道工程施工的进行,自身受到的影响因素比较多,各方面的工作安排、指导,必须给出足够的依据,传统的技术措施,以及老旧的设备,包括固定的框架结构,都没有办法得到良好的发展,而且造成的各类损失、漏洞等,都在持续性的积累。为此,必须在自来水管道工程施工的综合创新上,进行更好的完善,确保工程建设的质量,能够严格按照国家的相关规范、标准来操作。
关键词:自来水管道;施工质量;保障措施
1 引言
城市的供水管网因为年代久远或者水源质量等问题,已经难以满足正常的使用,需要进行必要的供水管网改造。农村基础建设也在不断加深,传统的井水既不卫生也不方便,自来水大幅提高了农村居民的生活便捷和身体健康。然而我国目前的自来水管道工程在施工管理和质量控制上都有较多的不足,必须提高自来水管道施工质量,从而促进我国基础建设工程的不断完善和进步。
2 自来水管道工程施工的通病
2.1 施工前期准备不充分
充分的施工准备是工程施工得以顺利保质完成的前提条件,在自来水管道工程中,前期准备工作如要包括施工区域现场勘查、施工方案设计、施工材料选择等。目前施工单位以及设计单位对施工准备工作不很重视,对施工现场的勘查不够仔细,例如对施工环境地质情况勘查不深入,对市政老旧供水管网的布置情况没有完全掌握,对居民的反馈意见收集不完整等。在施工方案设计中,没能完全按照实际情况合理规划设计,设计方案中必须结合施工的地理环境以及居民实际需求,同时需要考虑地下其它市政管网的布局。另外在施工材料选用上,不能仅考虑经济实惠,更多需要注重材料的质量和绿色环保,然而目前的自来水管道工程中类似的问题出现频率仍然很高。
2.2 施工过程管理不到位
自来水管道工程的施工主要包括道路开挖、管道敷设及路面恢复等,在目前的自来水管道工程施工中,建设方对于施工单位的监控力度不够,施工单位偷工减料的情况经常出现,比如在道路开挖时,没有完全按照设计要求的开挖位置严格进行,开挖的深度也不完全符合标准,从而造成道路开挖时将其它市政管网损坏等情况。在管道敷设过程中没有按照规范要求严格施工,特别是对于管道的密封、防渗、防腐以及管道清理等方面控制不严,将会造成自来水管道在使用过程中水压不够以及水质不达标等直接影响人们生活的问题。在路面恢复过程中,很多施工单位为了降低成本,没有对管路进行很好的保护从而导致后期在使用过程中的出现的问题较多。
3 自来水管道工程施工质量保障措施
3.1 加强材料质量管控
在规划设计时,必须按照设计规范并结合实际情况科学规划,优先选用抗腐蚀性和抗爆裂性能较高的管材,对于路面恢复的混凝土类型必须根据施工环境和地质条件选用合适的混凝土以保证管道路面质量。在施工过程中要加强材料的质量控制,杜绝不合格的材料使用到工程项目中,另外需要加强材料的存储管理,避免材料在存储过程中发生锈蚀、破损等问题,从而影响整个工程的施工进度和施工质量。
3.2 优化施工设计方案
施工设计方案是施工单位的技术依据和标准,在进行施工设计时,首先需要结合地理勘查情况以及施工区域的地下网线进行深入研究,合理规划自来水管道的路径,做好施工区域的水准点测量,减少施工过程中的障碍。并在关键性的技术控制环节做好必须的技术说明,比如对于障碍物的处理方式,管路预留口的位置说明,管路连接的焊接工艺说明以及管路试压标准和漏水处理方式等。同时需要做好施工现场的跟踪,根据现场施工的实际情况及时调整设计方案,以确保施工方案符合实际情况,从而保证工程的进度和质量。
3.3 安装焊接
给排水管道的质量会对整体的安装效果和后续的使用功能造成不可忽视的影响。基于此,所选用的管材需满足Q235-B强度等级要求,安排专业人员查验管道的检测报告书或者材料合格证书。对其的抗震性、压缩性、稳定性、耐久性等的数据进行核实,杜绝使用达不到标准的施工材料,以避免管道在后续使用过程中出现泄漏、爆裂、渗漏等现象。据此对安装过程中的环节进行科学的规划,据场地和施工需求来进行相关器械和设备的选择,并对其的运行状况进行有效的检测与维护。为了避免管道安装出现较大的偏差,可在斜板上固定标高和中心,相邻斜板中心线的顶高应控制在18cm左右,也可借助悬球或者中心线来对其坡度和管轴进行控制。焊接施工之前,需再次确定管道的位置,并对其表面存在的杂质或者铁锈油污等进行清除。科学地选择无缝焊接工艺来进行作业,根据参数来进行最小的设计和控制,并通过优化焊接流程和引进先进焊接设备的方式来提升焊接质量。若在雨、霜、冰、雪、风的環境下进行作业,则需根据气候条件和施工因素来做好相应的焊接防护措施。若施工场地的整体风量超过5级,且存在积雪或湿度相对较大的情况时,则需进一步对温度、湿度、环境等因素进行控制。
3.4 检测回填
管道安装焊接完之后,需对其接口进行质量检测和安全检测,根据图2所示,进一步进行回填施工。可采用质量、性能、粒径符合标准的粗砂、碎石进行回填,每层厚度控制在30mm左右,均匀进行下料回填并进行洒水压实工作。利用人力或者机械来回填50公分左右,操作大型碾压机来进行碾压处理。若管道沟槽范围内的路面上存在较多的建筑物,其压实标准为80%,若回填管道周围具有较多建筑物,则需将压实标准提升到90%以上。为有效地延长给排水管道的使用寿命,施工人员还可以在考虑地质环境和气候特征的情况之下,在管道外部利用环氧沥青构建保护层,降低氧化物或者潮湿空气对管道造成的破坏与影响,并且有效协助管道清除浮锈氧化物或其他腐蚀物质。
3.5 承压检测
管道施工完成后,需科学地进行承压试验。可将检测的距离控制在1km左右,并利用间歇性测试的方法来进行检测。检测中心确保管道内的压力数值保持在合理的范围之内,根据要求进行管道注水和密封,并进行24小时不间断监测,以便于能够更好地发现管道存在的漏水渗水等现象,并根据实际情况来进行有效的安装调整和优化。在实际检测时需在加水的同时利用排气阀排出多余空气,对未加压状态下的管道压力进行检测,再利用电动试压泵来对其进行加压处理。加压完成后需间隔10min左右,再对管道内的压力状况进行检测。若未出现漏水或损坏的现象,则证明该自来水给排水管道的压力测试合格。
3.6 规范工程完工验收
工程的完工验收是自来水管道工程质量最后的把关环节,施工单位必须做好全面的自检工作,监理单位更是需要严格按照建设工程的验收标准进行验收,特别是对于隐蔽工程的验收以及管道裸露部分的处理,保障工程检验的全面性和工程安全。同时需要做好检验资料的归集整理,并报业主和政府相关管理部门备案。
4 结语
自来水管道工程是我国重要的基础建设工程,直接关系着人们的健康和安全,同时也是地下管网建设系统的重要部分,施工单位、监理单位以及政府部门必须高度重视自来水管道建设工程的施工质量和施工安全,确保自来水管道工程建设符合标准,从而保证自来水系统的运行正常和水质达标。
参考文献:
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