用看得见的技术“捕捉”看不见风
——专访中材科技股份有限公司副总裁、中材叶片公司董事长黄再满

2020-11-28 09:32周晓兰
能源 2020年1期
关键词:捕捉技术人员风电

文 | 本刊记者 周晓兰

从科研院所变身制造企业,在短短几年之内成长为行业第一,这家企业有着怎样的管理方法论和成长基因?近日,《能源》杂志记者专访了中材科技股份有限公司副总裁、中材叶片董事长黄再满,探求这家企业高速增长背后的深层原因。

保住研发的“根”,提升管理的“魂”

《能源》:作为劳动技术密集型行业,叶片的专业领域很窄,中材叶片是如何进行技术人员培训与管理的?

黄再满:叶片属于劳动密集型的行业,但在高校中却没有相关专业,与之联系紧密的复合材料专业在大学学科中也仅是一个细分的专业领域。所以技术人员、一线员工的培训都要由企业自己来做。

在扩大生产的过程中,需要大量的成熟员工从事叶片生产,于是我们创建了全球首个风电叶片一线员工培训体系,把相关岗位的技术要求、知识要点等分门别类,对员工进行理论培训和实操培训。

此外,我们还建立了生产车间管理体系。对于研发人员而言,生产管理能力是短板。于是,我们在一线员工培训体系的基础上,又建立了生产车间管理体系,学习现代化企业管理方法,补足生产管理上存在的缺陷。

在前面两个培训体系的基础上,公司还设立生产现场技术人员管理体系。过往的技术人员主要做研发,在实验室从事日常工作。

但是作为叶片生产企业,在叶片批量化生产的过程中,技术人员需要走出实验室,走上生产一线,解决生产线上存在的技术问题。于是就有了生产现场技术人员管理体系的产生,这一体系规范生产技术人员的日常工作标准。

我们出身于科研院所,不能丢掉科研院所的“根”,不能丢掉技术创新能力,同时要把企业管理好,就要认识到自身的缺陷,并想办法弥补。上述三个体系的建立都是向先进行业及企业对标,结合多年经验总结得来的。

逆周期投资,走在“抢装”前面

《能源》:在抢装的市场环境下,风机主机、零部件、叶片均出现了供不应求的状况,公司做了哪些储备应对这一状况?

黄再满:风电行业有明显的周期性特点,大约每五年一个周期。在2016-2018年行业处于下行阶段,行业规模持续萎缩,不少叶片厂商相继停产。此时,中材叶片并没有因受到行业影响而停止投资。在此期间,做了不少技术创新工作,在风电场中发现风机存在的问题,将其转变为研究课题,进行技术工艺的提升改造。

目前,中材叶片的制造技术与2015年相比已经有了很大区别,这其中增加了不少成本,每年都会有2亿元的研发经费投入,叶片的可靠性、捕风效率也随之大幅提高。

我们这三年期间将生产线全部改造,将1.5MW叶片的生产车间升级成可以满足3-4MW叶片生产的车间。

行业内很多人关注叶片扩产能问题,表面上看我们没有增加生产能力,仍然是4000套产线能力,但是由于生产技术和工艺流程的改变,公司生产效率大幅度提升,单支叶片的生产小时数由48小时降至24小时内,产能也在无形之中实现提升。因此,在今年“抢装”的市场环境中,中材叶片在大叶片产能上是有优势的。

《能源》:风电平价上网时代,产业链各个环节承担着降低工程造价、降低风电全生命周期度电成本的任务,对于叶片生产制造企业而言,是如何控制叶片成本下降的?

黄再满:成本下降最根本还得益于技术进步。

如果没有持续不断的创新,就不可能生产85.6米8MW全玻璃纤维海上风机叶片,让我们离平价更进一步。但是,假如全部用碳纤维作为增强材料的话,叶片成本将大增,平价更难实现。

一直以来,我们将自己视为“黄金首饰加工商”,因为叶片制造的原材料价格高,创造性高,但是叶片毛利率很低。未来,我们也在朝着“白银首饰加工商”的目标前进,不仅使得毛利率可以高一点,成本也可以低一点。

高模玻璃纤维的研发就是为了进一步降低叶片材料成本,毕竟原材料成本占叶片直接产品成本近80%。

我们希望通过技术进步,让叶片原材料价格变得“平民化”,在平价到来后,仍然装得起风机,用得上风电。

未来风电不仅要做到平价,还要变得比化石能源更加经济可靠。我们深刻认识到风电行业发展是个长跑过程,行业还远远没有成熟。所以风电未来是完全可期,我们希望能够看到它发展得更好。

技术创新是叶片的生命力

《能源》:有观点认为,叶片是风电产业链中最具有竞争力的环节。对此,您有何认识?

黄再满:我个人认为这是风电行业对叶片寄予厚望的说法。

目前,我们尚没有完全掌握对“风”的利用技术,在叶片研发上尚有许多技术难题待攻克,风电行业也希望叶片企业能够在研发创新上更进一步,提升捕风能力。叶片行业的大部分工作者也是以科学工作者为主导,技术创新是叶片发展的生命力。

叶片制造使用的是复合材料,而目前叶片原材料的开发应用尚在发展过程中,我们对于新材料的认识还很浅显,更高强度、更耐久的材料尚且没有开发出来,叶片材料的技术进步同样还有很长的路要走。

此外,叶片生产制造中仍然需要技术人员现场指导和现场解决问题,还没有完全实现自动化、智能化批量生产。

因而,风电行业对叶片企业的期望会多一些,将叶片视为风电产业链关键一个环节。而中材叶片很有信心做好叶片的技术创新工作,并且愿意和产业内同业公司及合作伙伴一道潜心研发、勠力攻坚。

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