关于土木工程施工中钢结构技术的探讨

任祥勤

山东省青岛市即墨区住宅发展保障服务中心 山东青岛 266200

现阶段我国城市化发展速度不断加快，土木工程的发展规模也在不断地扩大。而在土木工程之中钢结构施工技术占据着十分重要的地位，并且被广泛的使用其中。但是就目前的情况来看，我国土木工程之中使用钢结构技术依旧存在较多的问题，需要采取一定的有效措施，才能使土木工程的质量得到提高，减少安全事故出现的概率，提高施工的安全。

1 在土木工程中使用钢结构技术的优势

1.1 提高建筑物的经济效益

由于传统建筑中使用的材料是混凝土，并且是由不同材料混合组成的，其中部分是由黏土制成的。所以，在实际的建设过程中需要严格地对施工现场进行管理，以减少材料的损失。当钢结构技术可以被有效地用于土木工程时，就可以解决传统建设中的一些问题，进而提高施工质量[1]。

1.2 经济效益

在过去，大量的混凝土被用作建筑材料，并且混凝土由多种原材料组成。因此，购买这些原材料具有一定难度，还涉及许多混合和浇注过程以及混凝土硬化过程，所以使得整体的施工比较复杂。反之，如果应用了钢结构技术就可以降低许多成本，这为整体的土木工程的建设带来了很大的好处。

1.3 提高建筑物的安全系数

现阶段，混凝土是我国最常用的建筑材料，因为混凝土具有一定的建筑局限性，经过一段时间的施工后经常出现变形或开裂。这将影响整个建设项目的质量，并进一步影响建筑物的安全系数。如果将钢结构用于土木工程中，则可以有效防止建筑物中的裂缝，从而增加建筑物的安全系数，确保人们的生命和财产安全。

2 土木工程施工中钢结构技术应用要点

2.1 选择优质合格的材料

第一，施工企业选择钢结构材料时，应该选择实力较强的生产厂家进行选购，从而保障钢结构施工材料的质量符合施工的要求。第二，在钢结构进入施工现场的时候，厂家需要将材料的合格证书进行出示，施工企业还应该对于材料进行抽检，在检验合格之后，才能使材料进入现场。而如果材料出现不合格的情况，应该及时和厂家沟通，更换合格的材料。最后，在保存钢结构材料的时候，需要有专业的工作人员进行材料的保存。在保存期间，需要根据钢结构的特点选择合适的方式，表面出现腐蚀性问题，从而对于建筑工程的质量受到影响[2]。

2.2 预埋螺栓

在进行高结构施工时，使用埋入式刚性柱脚螺栓，将柱脚和钢筋混凝土基础进行连接。工作人员在安装第一节钢柱的时候，柱脚螺栓会起到临时标高，以及控制平面大小的作用。所以在进行柱脚螺栓埋设的时候，需要根据规定严格将基础轴线以及标高基准点进行控制，保障轴线的偏差会在2mm 之下，标高偏差则应该在5mm 之下。除此之外，工作人员在将螺栓进行预埋好之后，应该对于其安装的质量进行检测。当第一次检测工作的时候，需要在埋设定位之后才能进行，而第二次的检测则应该在混凝土浇筑凝结之后才可以进行。而当进行检测的时候，螺栓的埋设位置不符合工程要求时，需要对于螺栓进行重新的埋设。

2.3 钢结构的安装技术

在安装和焊接钢结构之前需要做好相关的准备工作，其中，测试钢结构工作包含Q346GJC-Z15（壁厚69.5mm），Q343GJC-Z15（壁厚35.7mm），Q342C（壁厚27.7mm）。焊接方法是从立柱到立柱的交叉焊接以及从立柱到梁的平焊接（包括从顶部和底部加强梁的平焊），在T 角进行垂直焊接，还必须确保斜角的形状和大小以及确定焊接和超声测试后的外观符合设计要求，同时不能忽视其中的机械和物理测试。试验结果表明，该接头的抗拉强度需要达到母材的标准抗拉强度，并且该接头在175°弯曲，且无裂纹。因此，所用焊接材料和设备的技术条件必须符合国家标准并具有良好的性能，具有除渣、切槽、电极干燥和绝缘等功能的设备必须完整且有效。

在施工中还会用到如手工电弧和铠装二氧化碳气体等焊接设备。电极必须在高温干燥箱中干燥，且电极不得干燥两次以上。焊丝必须密封完好无损，在损坏、弯曲时，必须将这部分丢弃。二氧化碳气体的纯度应不小于98.97%（体积比），水含量应小于0.03%（重量比），并且当瓶中的高压持续存在时，应停止使用气压小于0.9MPa 的瓶，所以焊接机的电压必须正常。在焊接时，接地线必须用力压紧，接触点必须可靠，导线和焊接夹不得损坏，送丝机必须能够均匀地引导导线，且空气软管必须符合实际的使用标准[3]。

2.4 抗氧化技术

在钢结构的焊接完成之后，必须进行后续维护工作，以避免钢结构氧化并损害其使用寿命。在这个阶段，需要科学合理地选择抗氧化技术，如涂料的应用。为确保涂料在防止氧化方面发挥有效作用，在涂覆涂料之前，必须仔细清洁金属表面，以消除钢表面的任何氧化痕迹，且除尘需要手动操作。先用钢丝刷反复抛光钢结构的表面，以去除生锈，然后将其涂上磷化底漆，干燥1.5h，然后刷涂。在喷涂涂料时，应采取有效措施防止涂料掉落，并确保涂料均匀明亮。

2.5 焊接施工技术

焊接施工技术具体操作主要包括以下几个方面：①实施电弧焊接过程中，需要保证电极一面可以实施引弧与焊接电流传输，并要保证填补材料在炼化之后，可以直接转移到熔池之中，以便和基本液态融合成焊缝；②在进行施工时，需要做好外观检查，避免存在锈蚀以及焊芯剥落等问题，确保焊接金属性能可以与使用要求相符，且焊缝金属力学性能可以在母材标准规定性能指标下限数值范围内；③按照事先选定原料抗张强度，结合等强度基本要求，对焊丝展开选择，确保焊丝能够与抗张强度等级保持一致；④在实施高强度焊接施工过程中，需要做好母材熔化问题处理，应保证焊缝材质抗张强度能够保持在焊丝定义强度之上，可通过对低抗张强度焊丝的运用，保证母材和焊缝金属相等程度；⑤施工单位需要获得焊后热处理、钢铁焊接工艺以及焊接原料等数据信息，且要按照评定报告选择焊接工艺，整体焊接不仅不能存在缺陷，而且要求裂缝轮廓不可出现焊接结节或裂纹等；⑥焊缝不可存在电弧划伤以及外部气孔等缺陷，不应存在根部缩松以及咬边等状况；⑦对施工用钢铁、电焊钉子展开焊接工艺评估，及时对不符合条例的内容展开修正，并要保证焊条卷取严密性以及整齐度。

3 施工管理措施

3.1 构建健全监督机制

设置合理监督机制是保证施工监督工作开展质量的有效举措。施工单位需要从自身实际情况出发，展开与自身实际情况相符的监督机制建设，并要在机制建设完成后，对各项机制执行情况展开监控与检查，要及时对机制所存在的问题展开调整与优化，保证最终机制达到最佳，进而为监督工作开展提供可靠支持与保障。

3.2 做好施工人员教育

由于人员操作水平会对施工质量产生直接影响，所以在实施施工管理时，还要做好人员操作规范管控以及培训教育。一方面，需要在正式展开施工前，组织人员参与技术培训以及安全教育培训，帮助人员掌握正确的技术应用方式以及钢结构施工处理方式，并要通过考核帮助人员明确自身不足之处，以便及时对人员不规范操作展开纠正；另一方面，需要重点加强人员安全意识培养，应帮助员工掌握各项安全防范举措，以便最大限度保障人员施工安全，降低不必要的人为干扰。

3.3 确定工程施工内容与责任

由于土木工程施工量相对较大，所涉及内容相对较多，所以为保证各项施工管理可以得到高质量落实，在实施钢结构施工管控过程中，需要按照施工工序以及施工内容等，对各阶段以及各环节施工内容以及施工责任展开划分，并要在此基础上设置奖惩机制，以便将各项责任真正落实到个人，确保人员可以在责任督促下，积极主动投入到施工控制工作之中，保证各项工作开展有序性以及有效性。

4 结语

综上所述，在土木工程建设的过程之中，钢结构施工技术得到了广泛的应用，不仅满足建筑工程发展的需求，更使施工技术达到了相应的规定，是我国建筑行业的经济效益得到提升，从而使我国的土木工程更加和谐的发展。而在实际的土木工程实施过程中，工作人员需要做好相应的准备工作，对于钢结构的质量以及技术价钱管理，特别是其中的塔吊以及吊装工作，从而保障我国钢结构可以有序的进行施工。