毛金辉
南京德阳工程监理咨询有限公司 江苏南京 210000
(1)型钢柱与型钢梁
(2)型钢柱与钢筋混凝土梁
(3)钢筋混凝土柱与型钢梁;
原则及措施:
(1)柱纵向钢筋贯穿节点区域原则:
①绕开型钢梁
②纵向钢筋穿孔
③柱箍筋(核芯箍)穿孔闭环, 柱箍筋入梁,梁箍筋不入柱(箍筋穿孔闭合1350/15D)
(2)措施:
①柱内型钢宜采用贯通型,型钢柱沿高度方向,在对应于型钢的上下翼缘处或钢筋混凝土梁的上下边缘处应设置水平加劲肋,加劲肋形式应便于混凝土浇筑,加劲肋厚度应不小于12m m,并于型钢翼缘板等厚;
②型钢梁与柱应刚性连接,梁的纵向钢筋应伸入柱节点,并且应满足锚固要求,设计上应减少钢筋穿过型钢数量,并不得在翼板上穿越,也不应与柱内型钢直接焊接连接。
③柱的纵向钢筋不得穿越翼板,柱的钢筋避开型钢梁,设在四角或者无梁部位,柱箍筋应穿孔,钢筋不得焊接在腹板上需焊接在加劲板或者牛腿上。
原则及措施:
(1)梁纵向钢筋贯穿节点区域原则:
应避免:
①钢筋穿过翼缘板梁纵向钢筋贯通;
②减少钢筋穿孔穿过腹板数量(减少开孔数量25%);
(2)措施:
①钢筋应通过:a连接器;b型钢牛腿;c连接板这三种方式进行焊接。
②或采取下列方法:
a梁主筋要绕过钢柱或是贯穿腹板;
b在梁柱节点处增设钢牛腿-主筋与牛腿焊接;
c在型钢柱的翼板上进行螺纹套筒焊接,在螺纹连接(连接器);
d梁柱钢筋避开型钢,当无法避开应穿孔,开孔时应避免在翼板上开孔,并且在腹板开孔不得大于截面的25%;
e钢筋混凝土次梁与型钢主梁连接时,次梁主筋穿过型钢;
f次梁下部钢筋可以穿孔直锚15D,也可在腹板位置弯锚固15D,弯锚应近贴腹板;
g次梁纵筋(上部钢筋)应优先绕开主梁型钢,其次可穿过主梁型钢腹板;
h钢筋保护层的厚度——对梁不少于100mm,对柱不少于120mm。
(1)原则。仔细查阅设计文件,标注高强螺栓连接的部位,做好记号,现场预拼装时先用普通螺栓代替,等校正到位验收合格时再换上高强螺栓,并用经标定的扭矩扳手拧紧。现场不得随意扩孔,确应调整需经得设计同意,用专用铰刀扩孔[2]。
(2)措施。高强螺栓连接时要控制好初拧值和终拧值及间隔时间,初拧值为终拧值的(60%-80%),间隔时间不超过24小时完成高强螺栓的终拧。高强度螺栓的穿入方向应一致,从中间往二边分散。同时做好高强螺栓金属面的抗滑移工作。
(1)要求型钢生产及安装单位报资质证明文件及安全生产许可证;
(2)要求专业钢结构安装单位对梁柱节点构造进行深化设计,报设计院确认;
(3)配合甲方完善设计交底并组织相关单位进行图纸会审工作;
(4)要求施工单位根据深化的节点图以及施工图纸编制型钢混凝土施工方案(含梁柱节点做法和混凝土浇筑方法),经总监审批通过后实施;
(5)监理部根据审批通过的施工方案编制《型钢混凝土监理实施细则》及《旁站方案》;
(6)加强对型钢构件的进场验收,附平行检验资料;
(7)加强对钢筋、型钢、焊条、混凝土等涉及到结构安全的主要材料构件检查、验收并见证取样复试合格后用于本工程;
(8)督促施工单位完善焊接工艺试验评定并对焊缝质量进行第三方检测;
(9)督促施工单位完善质量、安全技术交底工作;
(10)核查特种作业人员资格证书并督促其持证上岗;
(11)督促施工单位按批准的施工方案实施,并检查、验收型钢梁柱的构件尺寸、标高、轴线、钢筋数量、规格、间距、连接方式、锚固长度,核查资料;
(12)加强梁柱节点钢筋、型钢安装(焊接、高强螺栓连接)质量的检查、验收、平行检验工作,并做好梁柱节点钢筋、型钢安装旁站工作,做好高强螺栓扭矩力记录[3];
(13)督促施工单位完善工程资料,核查原材料复试、焊缝探伤、高强螺栓抗滑移、直螺纹连接报告,并签署监理意见;
(14)其他工作。
型钢混凝土结构钢筋与型钢交接处应遵循型钢混凝土的强柱弱梁,强剪弱弯以及强节点弱构件的抗震原则进行,应做到梁柱节点的连接构造简单,传力明确,便于混凝土浇筑和配筋,型钢结构应设置混凝土浇筑孔及出气孔;梁柱交接处优先采用避让通过,其次是穿越通过,再次是焊接,但焊接必须采取一定的措施,同时要保证焊接质量,尤其是焊条型号与主体金属强度相适应,如型钢材质:Q235-B、C、D级碳素结构钢——焊条E43;Q345--B、C、D、E级低合金高强度结构钢——焊条E-50。
同时,只要我们掌握一定的专业技能,加强过程跟踪检查并督促整改已出现的问题,从容易出问题的源头抓起,就一定可以控制好型钢混凝土结构的质量。