医药化工自动化控制及其应用

闫志营

摘要：当下，经济发展迅速，人们对社会诸多方面也具有更高规格的诉求，为此自动化控制技术应运而生，并取得较大的成效。在医药化工领域，自动化应用十分广泛，作为一类综合性的技术，与医药化工各个领域都呈密切相关之态。

关键词：医药化工;自动化控制;应用

引言：医药事关重大，与人体生命健康密切相关，可延伸社会稳定领域。近期社会新闻上出现的药品质量问题屡见不鲜。而药品化工质量多依附生产阶段，生产自动化便是其中的重要环节。其自身的机械运用以及管理，都将影响到最终医药生产质量。

一、医药化工自动化控制目的

医药化工方面的自動化，就是通过一些自动化的设置装备，从而替代部分手工劳动力。从属于这部分的管理以及涉及的器材共同合作实现自动化生产过程，就为化工自动化。作为社会生产力的主要助长工具，在医药化工中实行化工自动化的目的在于：

（一）增长产业，减少人为因素

在传统生产中，由于过于依赖人这一个体因素，所以在速度以及质量方面都存在束缚。因为人所创造的生产力是有限的，并且依赖于体力以及肢体协调能力的共同支配运作，融入出现人为问题，从而影响医药质量。而自动化的参与，能够有效替代人体操作，只要供给电能就能持续运作。保证每时每刻都处于最佳生产状态，所以能够有效提升产量，实现高产量要求。

（二）降低劳动强度，优化劳动环境

医药化工生产不免会出现化学试剂的使用，而很多的化学物质易燃易爆炸，需要特定的环境。并且很多化学物质具有腐蚀性，且气味刺激，通过化工自动化，就可以让人体远离这些危险运作，通过计算机进行实时掌控，保证生产顺利进行。

（三）防止事故发生

化工自动化控制，能够及时发现产区变动，及时的制止事故的发生，提高产业链的安全性能，并且能够有效的提升自动化设备的利用效率，减少不必要的设备投资。

二、医药化工生产中自动化控制作用

（一）信息性

在医药化工生产中，化工生产自动化系统可以借助GMP所指定呢规范要求就行信息收集运作。它可以通过自身特性，对生产整体进行信息数据的取样分析，并将结果进行记录存储，对生产过程进行实时的监控，及时的进行技术休整调配。借助集中化的控制运作，从而对整体生产模式成效进行提升，使得生产水平向发达国家水平靠拢。并且自动化的设备，还可以构建自动立体化的网路建设，及时的进行产业信息共享。电子存档技术，也对企业的管理运行给予便利，从而促进了产业决策的科学性和正确性。

（二）监控性

自动化化工设备中所带有的全天化监控设备，能够进行实时有效的监控，从而对生产过程中的参与者进行强有力的监督，杜绝缺乏科学性现象的出现，从而从生产源头减少安全隐患。增加生产管理的有效性和规范性。在生产区间内发生突发情况也可以借助监控设备及时的进行人员撤离，减少生产人员的伤亡。

（三）卫生性

医药是附着与人体或者进去人体使用的，上升用作于人体的产品安全卫生性一定要达标。而自动化所提供的产品检验控制功效，不仅仅能够对生产时效进行缩短，增加机械的使用效率，而且还能减少机械附着的细菌，降低细菌感染风险，确保生产的稳定性和生产平台的优化性。

（四）计算性

自带的计算性，可以整和数据，分析数据，对数据进行有效的计算管理，从而对产业的生产成本进行有效预估，确保了生产成本核算的准确性，降低不必要的开支浪费。

三、医药自动化系统的应用设计

城市规模化的加大，促使了医药生产厂区的更新换代，对于生产自动化应用方面，可以做以几点应用改善：

（一）空调系统

医药化工生产中，试剂的生产对生产环境要求严格，对空气湿度、纯度、温度、风速等方面都有所把控，所以为满足这些条件，就需要对空调系统进行控制。具体的控制内容有。管控风速、管控湿度、管控风向、自动报警、自动过滤尘埃、加湿器启动停止功能、收集环境参数等一系列控制内容。

（二）智能化

还要提升系统智能化，对系统进行模块化和层次化的考虑。对管控系统方案进行梳理，确定关键控制区域。将所以生产相关环节都进行统一信息化管理，由计算机系统有效地规范、约束或取代人的操作行为，从而降低生产环节中由于人为因素导致的质量偏差和事故;另一方面对智能设备的定购提出尽可能统一的通讯接口，通过485接口接入串口服务器，然后转为以太网直接接入工序的控制网络。

（三）对能源成本进行核算

在医药生产中不乏会有许多医学制剂的添加，这些制剂不仅需要原材料的加入，还需要能源的供给。通常在医药生产中需要借助的能源有：循环水、冷冻水、一次性水、电能、高压等一系列能源的融入，为此在成本计算时，不仅仅要考虑成本，还需要考虑能源消耗。所以就需要自动化应用能够对能源使用情况进行管控。自动计算使用量，发生能源使用异常时，便激发报警系统，方便及时的进行调整。并能够对能耗数据进行分析整理，形成直观的报表，方便分析，从而达到低能耗的需求。

结语

我国正在逐步提高化工生产的安全要求，这间接推动了自动控制技术的不断进步。因此，必须加大投入，加大自控系统的研究，不断提高自控系统的运行水平，使自控系统在医药化工生产安全管理中的作用更加突出，以确保效益，最大限度地保障化工生产安全。

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