耿阳,徐庚,刘传丰,韩帅
(海洋石油工程(青岛)有限公司, 山东 青岛 266520)
目前国内外项目,管线试压包编制和试压材料统计方面,普遍采用在CAD或PDF图纸中手工绘图和手工统计材料,这种方式效率低,易出错,且受作图人员水平影响往往会事倍功半,尤其是对于大型项目,这种方式去做试压包的缺点更加明显。
鉴于这种情况,我公司在某FPSO项目中,尝试运用PDMS,Spooler软件在项目前期进行实践应用和测试调整,最终实现了利用三维模型进行试压包编制的新突破,目前实现的主要功能有:
(1)实现在PDMS三维环境中,分割试压包、添加高低点、进出口。考虑三维环境,能够更准确地判断添加位置是否有足够的安装空间。
(2)实现批量修改阀门状态,阀门开关、是否移除、移除内件、短管替代等自动处理。
(3)自动生成试压材料报表,也可以批量汇总所有所需试压材料,为试压材料精细化管理提供支撑。
(4)改变了常规需耗费精力在ISO图上添加试压信息的局面,PDMS直接生成试压图,用于试压准备,极大地提高了试压效率。
(5)可以提交现场试压包三维模型,方便现场准备。
在PDMS中复制、建立专用的试压数据库(见图1),新的数据库加入(TP*)标记,TP为Test Package试压包简写。
图1 建立试压数据库
(1)在Design模式下,选择Creat下拉菜单,创建Piping Compnent,弹出如下界面,按照图3选择对应的元件。
图2 建立试压边界点
注:试压边界有两种类型,FLGD和FLGU;FLGD代表旗帜方向与管线流向一致,FLGU代表相反,根据实际情况选择;在模型中选取插入点时注意直接贴近法兰,在法兰和垫片之间,所有的边界点都需要设置,包括试压分界点、高低点等,插入位置及效果见图3。
(2)设置试压边界属性
边界小旗有两个自定义属性,见图4。
图3 插入试压边界点及效果
:HYD-CONN.TestPackage设置所相连的试压包,设置后最终出图可以看到各个试压包相邻试压包号,便于后期现场拆包、合包;
:HYD-ELEMENT-LEGEND设置边界类型,TB,TM等,根据实际需要选择。
图4 试压边界属性设置
所有的阀门和仪表都有两个自定义属性:
:HYD-TempSpool(TS)设置假管,带这个属性的表示阀门需要移除并做临时试压假管;
:HYD-OnLineStatus设置阀门状态,试压时对于可在线试压的阀门,需要设置开关状态,此项功能已实现批量匹配,无需手动设置。
图5 阀门属性设置
在SPOOLER模式下按照如下层级建立数据层次,收集试压包范围内的管线,见图6。
图6 SPOOLER模式下收集试压管线信息
收集完毕后,获取模型截图,见图7。也可导出试压包三维模型,方便现场准备。
图7 可视化试压包
(1)图框,:A1-AutoSplit.met用于自动分图,:A1.Met用于强制一张图显示,根据实际需要选择。注意:如果管线里插入了强制分图点,则会按照自动分图点分图,以上设置不起作用;出图界面见图8。
图8 试压包出图
(2)自动出图效果
为便于识别,出图后的管线用颜色笔手动加粗,见图9。
图9 试压图
通过二次开发得到材料报表,再通过外部插件得到试压材料。图10为试压材料统计效果。
图10 试压包材料清单
通过以上功能,在项目前期仅需一名有经验的工程师根据项目要求,整理出试压移除项清单,建立试压临时材料与永久材料映射关系表,根据工艺流程图P&ID拆分出独立的试压包;后续工程师利用PDMS及插件,可方便、直观地在三维模型里进行操作,实现试压包自动出图及材料自动出料,降低了由于人员经验不足出错的概率,提高了工程师的工作效率和工作质量,方便了现场施工。三维配管加工设计新方法具有十分广阔的应用前景。本文旨在为后续开发创新提供借鉴参考。
◆参考文献
[1] 万金发. PDMS三维软件在工程设计中的应用[J].钢铁技术,2002,(6):49-51.