据外媒New Atlas报道,窗户是很好的采光工具,但在夏季,这也带来了不必要的热量,导致许多人不得不开空调。现在,研究人员已经开发出了可以在阳光加热时自动改变颜色的窗户,以保持建筑物内的凉爽,最重要的是,它们也是太阳能电池板。
变色玻璃已经存在很长时间了,最常见的是作为眼镜的过渡镜片,在强光下自动调色。最近的发展已经使其电子化,可以按需切换,并将其放大到窗户尺寸。同时,透明(或半透明)太阳能电池的效率也越来越高,甚至可以安装在窗户上。在这项新研究中,美国能源部国家可再生能源实验室(NREL)的研究人员将这两种技术结合到一扇窗户中。他们所说的 “热变色光伏”技术在被阳光加热时可以切换颜色,以阻挡眩光并减少对冷却的需求,当它这样做时,它也开始从这些光中收集能量。
这种窗户是由夹在两块玻璃之间的钙钛矿薄膜——一种新兴的太阳能电池材料制成的,并在缝隙中注入溶剂蒸汽。当湿度较低时,钙钛矿薄膜保持透明,使窗户能正常透光。但在一定温度下,蒸汽会使钙钛矿晶体重新排列,先是成链状,然后是片状,再是立方体。每一种新的形状都会改变颜色,不同程度地阻挡光线,希望在这个过程中能让房间降温几度。
理想情况下,“热变色光伏”窗户可以帮助减少对空调的需求,因为在炎热的时间和气候下,空调是一个巨大的能源消耗者,甚至可以筹到一点额外的电力来帮助运行。该团队表示,使用新技术的原型窗可以在一年内开发出来。该研究发表在《自然-通讯》杂志上。
东旭光电消息,公司通过自主研发创新,已在石家庄生产基地成功拉制出30~70μm超薄柔性玻璃产品。
东旭光电自主开发独有的超薄玻璃加工技术能有效解决超薄柔性玻璃切割、裂纹等难题,经化学强化后,可实现连续20万次弯折不破损,弯折半径小于2mm,超薄玻璃各种性能指标均达到世界水平,目前已给下游客户送样。
为全面实现柔性显示,显示器盖板应当具备可反复弯折、透明、超薄、足够硬度的特点。现在部分可折叠手机柔性屏采用CPI材料,虽然CPI材料具备量产基础,但在耐磨性、表面质感、水氧阻隔能力、外观折痕、耐用性等方面有很多问题,严重影响整机寿命和用户体验。
而可折叠超薄柔性玻璃相比CPI,由于保留了玻璃的物理特性,具有更好的平整度、透明度、耐热性、表面硬度、耐划伤、高强度、抗水氧等,还具有超薄、可弯曲性等优势,被认为是目前柔性显示较佳的盖板材料。
超薄柔性玻璃盖板正在渐渐成为可折叠手机的新选,未来产业发展空间巨大。
不过,东旭光电表示,可折叠玻璃依然面临挑战,超薄柔性玻璃的抗冲击能力、面板切割技术等是当下技术需要克服的困难所在,若想实现超薄柔性玻璃的进一步商业化落地,技术仍是关键。
现在,德州市陵城区恒宇纺织品有限公司细纱车间记录员王建军经常要做的一件事,就是应用公司生产云管平台,统计前一个班次的产量、品种,并直接生成报表。“原来我是用手抄写,用计算机计算183台机器的产量,然后计算每个车工的产量,一天到晚,手忙脚乱。”王建军说,自从恒宇纺织采用生产云管平台后,她每天的工作量减少了一半左右,一上午就能把原来一天的工作量全部完成,下午就能腾出时间去车间核查信息。
生产云管平台,是一款基于人机互联、有效提高生产效率的信息化管理平台,通过采集机台车速、纺纱长度、用电量等运行参数,通过大数据分析,实现对机台运行状况的实时监控,异常自动告警,机台运行、停机、故障、检修全程状态跟踪。
恒宇纺织的每一名职工和每一台机器都有一个条形码,只要在手机上登录公司生产云管平台,扫描条形码,就能把职工与机器进行匹配,系统通过WIFI自动上传数据。恒宇纺织副总经理孙寿军在办公室的电脑上打开生产云管平台,就能掌握每一台机器、每一名员工、每一个班组、每一种品种的生产状况。机台运行情况、产量趋势分析、调度单进度展示等动态数据给他的管理带来了更多便利。“管理更精细化了。我们还将通过系统中的能耗分析,根据同一产品在不同车台的耗能情况筛选出高耗能机台,进行排查和改造,降低单耗,从而降低纺纱成本。”孙寿军说。
陵城区恒丰纺织品有限公司技术人员将生产实验数据直接上传到纱线质量数字化系统服务器,管理人员不管是在公司、车间,还是在家,都能通过手机进行实时监测,只要出现数据异常,就能及时发现,找到问题所在。在恒丰集团智能车间里每一个纱锭都会通过传感器联网,系统可以实时监测到生产线上每个纱锭的情况,整个过程保持高度连续性,减少人工接触纱线的次数,成纱产量和质量得到了进一步稳定和提升,极大提高了生产效率和劳动生产率。“通过信息化建设,我们集团也具备了与上下游客户深度融合的条件,客户可以通过手机了解订单进度和产品质量情况,使得合作更紧密、沟通更高效、服务更贴心。”恒丰集团信息中心主任陈秀梅说。
自山东省启动实施“云服务券”助推企业上云工作以来,陵城区纺织行业积极参加省、市、区多层次多类型的上云培训和对接会议,从“不懂云”转变为“想上云”“会上云”,开启智能化、科技化升级改造,逐步实现设备、过程、管理和产品的智能化。
近期,国家七部委下达全国新一批市场采购贸易方式试点批复,柯桥中国轻纺城成功入选。有关人士称,这使得我区外贸发展又添新通道。
市场采购贸易方式是指由符合条件的经营者在经国家商务主管部门认定的市场集聚区内采购的、单票报关单商品货值15万美元(含15万)以下、在海关指定口岸办理出口商品通关手续的贸易方式,海关监管代码“1039”。该贸易方式为专业市场“多品种、多批次、小批量”外贸交易创设。
中国轻纺城成立30多年来,始终以高水平的开放推动经济高质量发展。如今,柯桥不仅是全省首个单行业出口突破100亿美元的县(市、区),而且成功创建国家外贸转型升级专业型示范基地。2019年,中国轻纺城市场群实现成交额2000.3亿元,同比增长10.61%,成交额连续多年位居全国纺织品专业市场前列,实现了从“步满全球”到“布满全球”的良性循环。此次国家级市场采购贸易方式试点落户中国轻纺城,是对其外贸发展方式的优化和创新。
与传统外贸相比,市场采购贸易方式将为轻纺城内的市场经营户发展外贸提供不少便利。一方面,与传统大批量的外贸出口模式不同,它可以满足小批量、多批次的出口需求,并实现快速通关;另一方面,对于不具备国际贸易专业能力的个体工商户和自然人来讲,通过专业的代理公司,一样也可以发展出口业务。同时,它还具有增值税免征不退、外汇收结等利好,有利于提高区域经济开放水平和贸易便利化水平,推动流通业现代化,促进中国轻纺城内外贸融合发展。
“围绕市场采购贸易方式试点,下一步我们主要做好联网信息平台打造和监管场所的建立两件大事。”区商务局相关负责人介绍,联网信息平台建成后,市场经营户、市场采购贸易经营者可以通过该平台进行备案、交易清单录入、收结汇和免税申报管理等,可实现贸易全流程的可追溯。市场采购贸易方式试点和之前已经推出的中国(绍兴)跨境电商综试区柯桥片区建设,是我区稳外贸措施中的两项国家级试点,都有利于加快打造新时期“国际纺织之都”。
根据《广州市2020年重点建设预备项目计划》,深圳市华星光电技术有限公司计划在2021年在广州市黄埔区投建印刷及可卷绕显示研发与生产基地,预计2023年建成投产。目前处于前期报批报建阶段,2020年计划投资300万元。
目前,韩国垄断大尺寸OLED面板市场,主要采用蒸镀工艺。不过,蒸镀工艺会造成材料利用率极低,而发光材料又极其昂贵,因此量产成本居高不下。同时,在长期使用过程中,OLED显示屏也可能会显现出轻微的视觉变化,若屏幕长时间显示某个静止图像,会留下无法消除的残影,这属于OLED图像残留和老化的正常现象。
而TCL华星一直专注研发印刷OLED,试图实现弯道超车。TCL华星认为打印式OLED是最先进的,因其器件结构更简单,更具成本优势,有望实现大批量生产。
2020年6月19日,TCL华星光电与JOLED签订投资协议,与JOLED在喷墨印刷OLED领域开展为期3年的联合研发,发挥各自在氧化物半导体、印刷OLED器件、打印工艺、墨水材料、IR-Drop、柔性及补偿等方面的技术优势,通过共同研发特定规格的刚性及柔性大尺寸显示产品,进一步强化双方在印刷式OLED柔性技术领域的技术积累及量产能力。
森林,在可持续粮食生产、减贫、食品安全、生物多样性保护和气候行动方面拥有无限潜力。因此,保护森林资源是我们每个人的责任与义务。作为有机生活方式的践行者和倡导者,伊利牛奶金典始终坚持绿色发展,推广应用绿色环保包装,用实际行动为保护森林做贡献。
联合国粮农组织发布的2020年《全球森林资源评估》报告称,自1990年至今,全球森林面积减少了1.78亿公顷。但另一方面,该报告指出,近10年中国森林面积年净增加量全球第一,远超其他国家,这得益于我国在15年前就提出的“绿水青山就是金山银山”的理念。
而在这一理念指引下,伊利牛奶金典率先全面使用通过FSC(Forest Stewardship Council)认证的绿色包材,推动以负责任的方式经营森林。FSC森林管理委员会,即全球最严格的森林经营管理标准制定者,贴有FSC标签的产品因能够为社会和环境带来效益,而被视为履行社会责任、实践绿色经济的指标之一。
数据显示,2018年,伊利牛奶金典共使用FSC包材32.28亿包,相当于10万亩可持续森林的经营;2019年,伊利牛奶金典使用FSC包材39.76亿包,相当于推进了15万亩可持续森林的经营,以自身之力,不断为可持续发展献力。
更值得一提的是,作为健康食品领域的龙头企业,伊利是中国第一家采用FSC认证无菌纸盒包装的乳品企业。而且,相比于普通塑料包材,伊利的环保包材极大程度地保护了森林资源,并减少对环境的重复污染。
仅2019年,伊利产品塑料包材用量减少1350吨,纸包材用量下降4520吨。而伊利牛奶金典也只是伊利旗下产品之一,还有很多产品在包装上都为森林保护作出了不小的贡献。未来,伊利牛奶金典将继续秉承着“取之自然,馈于自然”的可持续发展理念,为保护森林贡献更多的力量,守护我们共同的绿色家园。
巴塞罗那大学和加泰罗尼亚理工大学的科学家已经设计并3D打印了一种更可靠的增强型UHFRFID标签。
该团队的库存跟踪设备采用双锥天线设计,内置金属条以提高其整体带宽,并采用了电介质涂层来防止其信号受到干扰。摘要测试表明,该标签可以无缝集成到现有网络中,从而有可能在医疗、建筑、汽车等行业用作库存管理工具。
增材制造(3D打印)在开发更紧凑的天线系统方面的潜力已经在广泛的终端应用中得到证明。例如,科学家目前正在尝试为英国的5G网络3D打印低成本天线,而航空航天公司SENER Aeroespacial正在为PROBA-3太空任务打印一种金属传感器。
同样,美国特拉华大学(UDEL)的研究人员正在使用XJet Carmel 1400 3D打印机开发他们自己的5G天线和其他微波相关设备。现在,巴塞罗那的团队已经确定RFID技术是3D打印制造技术所带来的成本节约和复杂几何结构的另一个可能受益者。
RFID芯片广泛用于工业领域,作为跟踪库存、管理人员出入和各种物流应用的一种手段,但它们仍然有局限性。有时,当设备在电磁环境变化的地方工作时,芯片的激活范围会受到限制。
为了克服现有RFID标签的局限性,研究人员设计了一种新颖的天线结构,当设备浸入另一种介质中时可以防止信号电抗。该团队的芯片设计包括两个主要的对称辐射器、一个匹配网络和一个电介质涂层,该涂层经过优化可在特定频率下工作。
天线的主体采用双锥形结构,中间有一块金属板,该金属板已预先编程,介电常数为2.8,损耗角正切为0.02。两个方形金属条也缠绕在金属板的两侧,并通过一个孔连接,这使最终天线的宽带与RFID芯片的宽带相匹配。
在设备设计中利用了先进的电磁模拟软件,研究人员可以对其进行优化,以便用于RFID通用频率。一旦团队的最终成品准备就绪,他们就通过3D打印将圆柱形聚合物主体分成两半来制造介电涂层,然后再将两半连接起来以将天线封装在内部。
天线也涂有导电银墨水,这被用作镀铜工艺的种子源。一旦完成,这个设备的圆锥形结构就会被一层薄薄的合金覆盖,这样就能够成功接收和传输信号。
随后的测试表明,科学家的模拟实验与原型性能之间存在一些不一致,特别是在带宽方面。考虑到该设备几何结构的复杂性,其最终设计的精度在某些方面存在差异,这使芯片的电磁性能产生了连锁效应。
尽管如此,该团队设计的RFID芯片的最终原型在使用商用“Alien ALR-9900+”阅读器进行评估时,它的性能也表现良好。一旦设备悬空时,就可以从4.5米远的距离读取该设备;当芯片完全浸入水中时,它可以保持40%的检测范围,这与模拟结果是一致的。
因此,研究团队认为他们的设计是成功的,而成品设备则具有独特性,因为它针对嵌入式应用进行了优化。测试表明,RFID标签能够有效地将外部条件的影响降到最低,这将使它能够在电磁环境特别不稳定的新兴行业中使用。