装配式叠合板施工技术研究

杨兵

寿光市建设工程监理有限公司 山东寿光 262700

作为重要的建筑施工类型而言，预制装配式的建筑物对于工程建设的整体成本能够实现明显的节约，缩短建筑施工时间，并且能够达到较好的工程施工生态效益。具体对于预制装配式的建筑物在进行施工建设的过程中，施工单位应当确保严格遵循预制装配式的特殊建筑物施工流程，通过运用工厂化的建筑结构制作工艺来消除建筑施工污染，切实保障良好的建筑施工综合效益。

1 分析装配式建筑施工技术的应用优势

当前由于经济的不断发展，对于预制装配式建筑而言，建造速度较快，因此得到了普遍的运用，同时通过不断提高其施工技术方面的优化以及相关管理，对加强施工质量发挥着不可忽视的重要作用，对其应用优势进行分析，主要表现在以下方面。

（1）能够提高工程的建设质量。装配式建筑主要通过采用工厂生产方式，制造出建筑一部分的部件，由于施工工厂进行生产，能有效减少人为的错误，保证工程的整体质量。通过采用这种技术进行施工，可全面提高施工产品的精度，有效解决传统生产模式下所存在的通病和问题，对工程建设质量进行提升[1]。

（2）可以对管理模式进行创新。通过采取这种方式进行施工，能全面促进劳动力的素质得到提升，对工程管理模式进行持续创新，保证现代化的水平得到提升。

（3）提高管理的整体效率。对于装配式建筑施工而言，在进行实际施工中可以减少湿作业，如和泥和抹灰等，保证其生产效率的提升，能缩短25% 左右的施工时间，也可以节省30% 左右的用工数量，使其工程的管理效率得到全面提升。

2 工程施工难点分析

叠合板建造规格差异较大，使用数量庞大，因此需要高规格的塔吊起重机进行建造。在项目实施过程中，按照叠合板的最大规格确定起重机的类型，以此保证塔吊的工作区域，实现资源利用最大化。②叠合板的支撑系统需要较高的标准，要能够达到相应的承载力，同时其立杆顶端要能够进行较大范围的调整，确保生产的有效化。③叠合板的基本厚度控制在70mm，如果操作不当，则可能发生损坏，因此需要综合性探析塔吊的受力状况，选择符合要求的吊装设备。④因为该楼为多层建筑，且吊装位置距离安装楼板位置较远，较难控制吊装精度和安装精度[2]。

3 装配式叠合板施工技术要点

3.1 叠合板安装要求

叠合板体系主要是通过底层的预制叠合板和上层的钢筋混凝土现浇层由此相应构成整体性的受力机制。预制叠合板在经过工程集中生产后运输到施工区域放置，塔吊根据建筑物的建筑需求对预制叠合板展开安装和进行钢筋配置，然后开展钢筋绑扎与水电等部分的设计与施工，此后再进行混凝土的振捣工作。本工程的预制叠合板厚度和上层现浇层的厚度均为70mm，总厚度为140mm。

3.2 支撑系统的确定

工程项目需要选择合理模板是支撑体系，在具体建造过程中，要把握好其支撑的功能性，并在叠合板的相应范围内安装支撑龙骨。对叠合板的支撑部位进行设计，能够确保立杆高度。在进行支撑龙骨配置时，其距离可保持在1．2m 的范围内，人工步距不可超过1．8m，若立杆的距离超过1．8m，那么在相邻立杆间要添加独立立杆，保证各个立杆间的有效联系。立杆的基本材质构成为铝合金，立杆最上端可以采取流星锤与橡胶垫的形式，避免磨损过多。独立立杆的设计以三脚支撑结构为主，主要是保证临时立杆的稳定性。在具体施工中，可以预备3 套竖向支撑体系，三脚支撑的固定性好、稳定性强，因此在叠合板浇筑层的混凝土振捣工作结束后便能够拆除，再开展其他位置的固定工作，因此本次施工仅需一套三脚支撑设备便能够完成。

3.3 叠合板的吊装

3.3.1 吊框的制作

叠合板通过专用吊框方可吊装，其吊框的具体规格保持在3m×1．5m的标准。吊框材料以16#工字钢进行制造，水平布置2道，竖向布置3 道。在垂直工字钢的特定区域内安装4 个滑轮，各个滑轮串联一条钢丝绳，钢丝绳的底部与叠合板的吊点产生关联，确保8 个吊点能够均匀受力，保证吊装的稳定性。在吊装开启后能够保持平衡，叠合板在吊装活动中的平衡性较好。这样的操作办法可避免叠合板在受力不均的情况下所出现的损害问题。

3.3.2 叠合板的安装

在叠合板开展吊装工作前，要确保剪力墙与梁侧模板顶口标高和叠合板独立支撑的顶标高符合建造规格；在建造过程中，要确保吊框、吊具、钢丝绳等设备的可靠性，确保其达到施工标准后可开展吊装工作。由于建造对象的楼层高度较高，叠合板吊装的距离较远，造成指挥人员难以有效控制和测量，因此叠合板的安装工作需要较高的操作技术。为了保证安装位置的精准度，在叠合板边线涂抹红漆，并安装相应的挡板；通过吊框把叠合板吊起达到300mm 的距离后暂停5s 的时间，确保吊装平衡后将其运输到安装区域500mm 的距离后暂停放置，施工人员通过对叠合板的工作操作确保其摆放位置的精准性，在叠合板的周边与临时挡板紧密接触时便可开展安装工作，采用临时挡板能够有效保证叠合板安装的准确度。叠合板放置后，需要即刻进行板底接触区域的高差的检验工作，若测量结构不符合施工标准，则要对叠合板重新吊起并调整其位置，以确保其高差满足施工标准。叠合板的拼接缝距离要小于5mm，塞缝主要以泡棉条为主，并借助砂浆填补，避免出现浇筑时漏浆[3]。

4 结语

综上所述，随着我国经济的飞速发展，在建混凝土结构工程越来越多，人们的需求也逐年增加，施工企业的竞争也愈演愈烈。因此，为解决上述问题和施工现场脏、乱、差等问题，实现节能环保等，新型的施工技术成为建筑行业的发展趋势。将装配式叠合板应用于混凝土结构中，可以实现局部装配式，为全装配式混凝土结构的发展和推广应用做铺垫，具有明显的经济效益和社会效益。