探讨起重机械检验中危险因素的识别与控制

蒋丽菊

云南省特种设备安全检测研究院 云南昆明 650228

1 起重机械检验中危险因素的识别

1.1 起重机系统的危险因素

起重机是机械设备，难度大，在空中作业，且承载能力高，因此在高处作业存在危险。随着工业的发展，人力资源短缺的问题逐渐凸显。为了提高工业制造业的生产效率，减少人工劳动力，起重机设备的开发和应用日益增多。对重型设备的系统风险因素给出了科学的设计理念，降低了起重机的风险因素，生产出性价比较高、安全性较高、质量相对较好的自动化起重机。这是我们的共同目标。

1.2 环境中的危险因素

起重机本身的高度和方向决定了起重机运行环境中的有害元素。首先是风的影响。随着高度的增加，风会变强，起重机对设备的影响也会变大。强风可能会导致起重机移动并抬起物体。诸如大规模晃动之类的问题可能会导致诸如坠落物体或起重机掉落之类的事故。第二是高温的影响。起重机和操作员通常在畅通的环境中工作。高温环境容易影响起重机弹性部件的速度和使用寿命，从而影响操作人员的身体状况和精神集中度。之后，会受到雨水的影响，大多数起重机部件都暴露在外，在连续的降雨条件下，部件起皱，影响起重机的质量和工作效率。容易引起事故，例如起重机部件坠落，悬吊物体坠落，起重机坠落等。

1.3 人为危险因素

人员的参与对于起重机的安装，操作，检查，操作和维护至关重要。现场管理员需要确定并发现起重机泄漏，配重，操作，维护和管理的风险因素。消除了起重机在数小时内遇到的人为危险，并确保了起重机和操作员的双重安全。例如，如果进入起重机工作区域的工人没有佩戴安全帽或安全绳，则现场经理必须找到它们并及时进行修复并确保对其进行保护。定期检查安全帽和安全绳，以在数小时内发现安全设备的隐患。制定现场管理法规和系统，监控员工实施情况，及时发现和修改不安全行为，并提高起重机操作的安全性。

1.4 检验过程中的危险因素

起重机检查是为了消除起重机中的危险元素，但检查工作本身也存在危险元素。通常，危险部件是人为原因引起的。例如，如果检查起重机而没有停电，则容易发生触电事故和起重机旋转。在不停下来的情况下，很容易与倒塌和坠落事故联系起来，如果起重机的照明不足，则很可能会发生诸如坠落，踩踏和碰撞等事故，并成为一种危险。严重威胁检查人员和上部的生命和健康。引起现场经理的注意，并在确保起重机安全和内部环境的同时进行检查工作。

2 起重机械检验中危险因素有效控制分析

2.1 重视起重机械设计制造过程，减少固有危险

通过了解起重机本身的固有危险，对于起重机的任何特定设计，选择，制造，测试和安装都非常困难。但是，为了确保起重机的质量，可以采用截面控制来在随后的生产过程中发挥最大的作用。首先，您需要了解您的生产需求，操作环境，成本计算等，并选择合适的起重设备。同时，如果情况仍然存在，则必须全面监控和测试起重机的整个制造过程，并控制材料和过程。但是，这种情况相对很少见，因此您需要全面监视制造商提供的已完成的起重机。根据既定的标准，规范和法律了解，验证和验证。如果理论变化不大，则需要进一步试验。操作人员必须根据相关图纸和技术正确组装起重机，并有效地结合自己的成功经验。在正式运行之前，有必要进行多边试验操作，例如根据实际操作条件检测起重机的最大负载。此外，为了充分测试起重机的性能并减少正式使用后的错误处理，操作人员必须熟悉新的设备和工具，并长期系统地学习和维护起重机的机械性能。

2.2 有效控制作业环境，降低环境危险出现的几率

环境因素还决定着起重机操作的安全性，在高温，大风，雨雪等条件下，我们需要引起所有人的关注并转向注意。例如，高温，下雨，下雪，阴霾，闪电，过度潮湿的天气等因素，以及起重机的机械系统和功率控制系统的老化和腐蚀等因素，很容易造成影响起重机安全的问题，在这一点上，可能导致施工。可能会发生潜在的施工安全隐患，并影响项目的正常进行或相关施工人员的相关安全。因此，需要在此时停止操作或对其进行保护。其次，在工厂工作时，需要控制工作温度。一般而言，起重机的工作温度超过5℃以上，工作范围小于40℃。如果超过40℃或低于零下5℃，将会影响起重机的运行稳定性。因此，我们需要学习如何使用测试方法，起重机需要满足设计质量。这样可以确保起重机设备的质量和安全性。有效抵抗环境因素。环境因素的管理是起重机的最大问题，而不断优化和更新设备的唯一方法就是提高起重机的质量。

2.3 制定安全控制管理力度，提高作业人员素质

通过很多检查，为了将安全风险因素对起重机械使用的影响降到最小，除了上述的风险防止和物理隔离之外，还需要对管理负责人和管理者实施有效的安全控制管理。权利和责任需要个人实施。同时，要按照不同负责人的专业方向进行定期的培训和教育，并将其运行过程标准化。

3 结语

起重机是重要的生产设备。检验工作的重要性一目了然。现场管理员，起重机操作员，检查员和高层领导需要注意起重机的管理和维护，并在检查操作过程中识别并发现起重机的危险。落实安全因素管理工作，把安全事故防范放在第一线，降低起重机的安全事故率和危险程度，确保起重机的正常运行。