起重机械安全隐患与缺陷的统计探讨

朱之凯（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院，江苏扬州 225003）

起重机械安全隐患与缺陷的统计探讨

朱之凯
（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院，江苏扬州 225003）

随着社会建设步伐的加快，大型机械设备的使用数量开始不断的提升。起重机械作为目前社会高度关注的机械类型，自身安全隐患、缺陷等，都是日后要重点解决的部分。从客观的角度来分析，很多起重机械的安全隐患、缺陷，都表现出隐匿性的特点，必须要进行详细的统计分析，才能对隐患和缺陷进一步明确。文章针对起重机械安全隐患与缺陷的统计展开讨论，并提出合理化建议。

起重机械 隐患 缺陷 统计

与一般机械设备不同的是，起重机械的工作任务比较繁重，且不是一般的设备可以替代的。在长久的工作当中，起重机械的性能、内部构造等，都在不断的进行优化，很多方面的东西都发生了较大的转变。因此，起重机械的安全隐患、缺陷，在当前所表现出的情况有很大不同，不能总是从传统的角度出发，而是要以客观的态度来处理问题，这样才能避免隐患与缺陷反复的出现，提高起重机械的工作效率、质量。

1　起重机械安全隐患去缺陷统计

某厂在用起重机械总计约260台，其中电动双梁桥式起重机30台、电动单梁起重机53台、手动单梁起重机18台、悬挂单轨及电动葫芦104台、门式起重机3台、简易升降机4台、塔式起重机7台、流动式起重机19台，其他轻小型起重设备（如简易龙门架等）约22台。根据起重机械安全监察的规定，在用起重机械检验周期为2年。该站2002年第4季度所检测的桥（门）式起重机、悬挂单轨及电动葫芦等73台的检测情况进行了统计。结果发现：本次检测检验过程中共查出发出安全隐患整改通知书38份，查出安全隐患或缺陷266条（次），平均每台3. 6条（次）隐患或缺陷。

2　起重机械安全隐患、缺陷产生的原因

2.1维修原因

起重机械的任何一种安全隐患、缺陷，都不是无缘无故发生的，必定有客观上的原因和主观上的影响因素。经过系统的分析和总结后，发现维修原因是比较常见的原因。首先，起重机械的控制配线表现为杂乱无章的状态，维修过程中未按照标准及机械本身的特点来完成，乱拉配线等情况普遍存在。同时，内部的配件没有按时更换，主观上的忽视导致起重机械安全隐患严重。其次，机械内部的性能调试、检查过于表面化。当前生产、加工的起重机械，虽然都应用了一系列的高科技，但后续的维护和修理，也将影响到设备的使用。很多维修人员，并没有对内部的性能问题进行分析，试验工作过于草率，反复的更换零件后，不但没有解决问题，反而造成了隐患的加重，甚至容易对操作人员造成威胁。第三，起重机械的安全装置检查中，存在较多的问题。例如，有的限位开关与安全尺安装位置，表现为较大的差异情况，导致开关无法发挥正常的作用，产生了安全隐患。

2.2使用的原因

起重机械的使用频率比较高，每天都要进行使用，倘若在工作任务繁重时，还必须进行加班运作。由此可见，起重机械的部分缺陷，是由于使用方面的原因导致的。本文认为，使用方面的原因，集中在以下几个方面：第一，起重机械的管理工作达不到要求。任何一种起重机械都有使用年限和使用规范，完全按照主观需求来操作，丝毫不考虑机械的保养、维护、休息等因素，导致起重机械的各项性能下降，内部和外部的缺陷都在持续增加，最终报废。第二，使用不当。对于起重机械而言，所有的使用者，都必须经过系统的培训，要拥有专业的上岗资格。可从调查的结果来看，有相当数量的使用者完全凭借经验来操作，对新产品、新性能不了解，错误的使用和持续加重作业，导致起重机械的问题不断增加，安全隐患与缺陷都表现为提升的情况，造成了较大的损失。第三，违章作业现象严重。建设工程是我国目前的主要社会建设工作，其获得的经济效益较高。部分开发商和施工企业，为了尽快的完工，片面的追求速度，导致起重机械发生了明显的违章作业现象，最终产生了安全事故，造成了极大的损失。

3　起重机械安全隐患、缺陷的解决对策

面对当前的情况，起重机械的安全隐患、缺陷，必须要选择针对性的手段来解决，不能任由其发展下去。同时，每一种安全隐患、缺陷，都必须进行系统的整理和分析，各个建设工程根据本身的情况来对比分析，了解到安全隐患的影响、缺陷的后果等等，配套制定解决方案，坚决落实各项措施，提高起重机械的安全性、效率、质量，避免造成恶性循环。本文认为，起重机械的安全隐患、缺陷等，其在解决过程中，可从以下几个方面出发：第一，各个使用单位在日常工作中，必须从思想上重视起重机械的安全重要性，广泛开展培训工作，加强日常的监督和管理。倘若起重机械的使用出现了问题和隐患，则要采取强力措施实施整改，减少表面化措施的执行，要在外部加强保护。第二，起重机械的维护工作，必须通过有资质、有经验、有能力的正规队伍来完成。倘若使用单位本身有这样的队伍，则必须进行定期的考核，剔除不合格人员，保持队伍的整体水平。第三，起重机械的日常操作、维修、保养等等，都必须要严格按照相关标准来完成，充分结合起重机械的特点和性能，加强各项数据、信息的记录，保证所有的解决措施都有据可依。第四，起重机械的使用年限非常严格，不能冒险使用超年限设备，要根据工作需求进行定期更新，强制性的淘汰老旧设备。由此可见，起重机械的安全隐患、缺陷等，在目前的表现是比较严重的，未来的工作仍然繁重。

4　结语

本文对起重机械安全隐患、缺陷等展开统计，现阶段的很多起重机械都存在问题，但各地区的整改力度还有待加强。从主观的角度来分析，只有在思想上、意识上加强，才可以真正的落实到具体工作中。日后，要加强相关规范的制定、执行，强制性的解决系列问题，避免起重机械的各类安全事故频发。

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